一种可调料宽的卷料对中调节机构制造技术

本发明专利技术提供了一种可调料宽的卷料对中调节机构，其能解决导向板调节繁琐、耗时的技术问题，并且无需设置备件，成本较低。一种可调料宽的卷料对中调节机构，包括定位机构，定位机构包括分设于进料端两侧的定位单元，其特征在于：定位单元包括导向板和挡块，导向板的内侧设有沿料带的长度方向设置的导向槽，导向板的外侧设有挡块，挡块的外周通过3个以上的定位面围合而成，定位面沿竖向设置并且为平面，各定位面至定位孔中心的距离不等，导向板和下模通过导向结构沿料带宽度方向导向配合并且两者通过第一锁紧件固定连接，挡块通过转动件定位并且转动支撑于下模上。位并且转动支撑于下模上。位并且转动支撑于下模上。

【技术实现步骤摘要】
一种可调料宽的卷料对中调节机构


[0001]本专利技术涉及模具
，尤其涉及连续模的进料对中调节机构，具体涉及一种可调料宽的卷料对中调节机构。

技术介绍

[0002]模具的进料端一般设置一对导向板对料带进行定位导向。由于不同批次的料带或者不同规格的料带，宽度尺寸有所差异，需要调节导向板的位置以适应料带，同时，又要确保调节后的一对导向板与调节前的一对导向板的对称中心线/面保持一致，导致导向板的调节繁琐，耗时。若针对不同料宽尺寸分别设置导向板以及相关配套部件的备件，显然成本较高，难以满足客户需求。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供了一种可调料宽的卷料对中调节机构，其能解决导向板调节繁琐、耗时的技术问题，并且无需设置备件，成本较低。
[0004]其技术方案是这样的，一种可调料宽的卷料对中调节机构，包括定位机构，所述定位机构包括分设于进料端两侧的定位单元，其特征在于：所述定位单元包括导向板和挡块，所述导向板的内侧设有沿料带的长度方向设置的导向槽，所述导向板的外侧设有挡块，所述挡块的外周通过3个以上的定位面围合而成，所述定位面沿竖向设置并且为平面，各定位面至定位孔中心的距离不等，所述导向板和下模通过导向结构沿料带宽度方向导向配合并且两者通过第一锁紧件固定连接，所述挡块通过转动件定位并且转动支撑于下模上。
[0005]进一步的，所述导向结构包括腰形孔和第一螺栓，所述腰形孔自上而下贯穿所述导向板并且沿料带宽度方向延伸，所述第一螺栓贯穿所述腰形孔后将所述导向板固定于下模上。
[0006]更进一步的，所述导向板的两端各设有一个所述腰形孔。
[0007]进一步的，所述转动件为第二螺栓，所述挡块开设有自上而下贯穿的定位孔，所述第二螺栓贯穿所述定位孔后将所述挡块定位支撑于所述下模上。
[0008]更进一步的，各定位面至定位孔中心的距离差值为单位距离的整数倍。
[0009]优选地的，所述单位距离为0. 5mm或1mm。
[0010]更进一步的，所述导向板的外侧两端各设有一个所述挡块。
[0011]进一步的，卷料对中调节机构包括导向机构，所述导向机构包括导向单元，两个所述定位单元的前侧各设有一个所述导向单元，所述导向单元包括轴套、轴承、固定轴、调节定位杆、支撑座、导向轴和转动轴，所述轴套套设于所述固定轴外并通过轴承与所述固定轴配合，所述固定轴竖立安装于调节定位杆上，所述支撑座安装于下模，所述支撑座的支撑板上安装有平行设置并且沿料带宽度方向延伸的导向轴和转动轴，所述导向轴与所述支撑板固定连接并与所述调节定位杆滑动导向配合，所述转动轴与所述支撑板、所述调节定位杆螺纹配合,所述转动轴通过第二锁紧件与所述支撑板锁止固定，两个导向单元的转动轴的
螺纹方向相反设置并且两者通过连接轴连接同步。
[0012]本专利技术的卷料对中调节机构，设有定位机构，定位机构的挡块是通过转动件定位支撑于下模上，调节操作只需旋转两侧挡块，于不同定位面之间切换，然后沿料带宽度方向平移导向板，即能调整一对导向板之间的距离，适应料带宽度，同时，挡块的转动中心保持固定，进而能够保证调节前后，一对导向板的对称中心线/面保持一致；整体调节操作简单、方便，耗时短，并且无需针对每一种料宽尺寸设置备件，成本较低。
[0013]另外，本专利技术的卷料对中调节机构，设有导向机构，导向机构在料带进入一对导向板之前对料带进行粗定位，导向机构通过旋转转动轴，带动两侧的调节定位杆、轴套同步向内/向外移动，以适应料带宽度。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的卷料对中调节机构的第一视角的结构示意图。
[0015]图2为本专利技术的卷料对中调节机构的第二视角的结构示意图。
[0016]图3为图1中定位单元的结构示意图。
[0017]图4为图2中定位单元的结构示意图。
[0018]图5为本专利技术的挡块的结构示意图。
[0019]图6为图2中导向单元的结构示意图。
具体实施方式
[0020]如图1~图6所示，一种可调料宽的卷料对中调节机构，包括定位机构，定位机构包括分设于进料端两侧的定位单元1，其特征在于：定位单元1包括导向板13和挡块16，导向板13的内侧设有沿料带的长度方向设置的导向槽17，导向槽17的前端18为扩口结构，导向板13的外侧两端各设有一个挡块16，挡块16的外周通过3个以上的定位面围合而成，定位面沿竖向设置并且为平面，各定位面至定位孔中心的距离不等，导向板13和下模通过导向结构沿料带宽度方向导向配合并且两者通过第一锁紧件固定连接导向结构包括腰形孔15和第一螺栓14，导向板13的两端各设有一个腰形孔15，腰形孔15自上而下贯穿导向板13并且沿料带宽度方向延伸，第一螺栓14贯穿腰形孔15后将导向板13固定于下模的浮板5上，挡块16通过转动件定位并且转动支撑于下模上，转动件为第二螺栓（未示出），挡块16开设有自上而下贯穿的定位孔19，第二螺栓贯穿定位孔后将挡块16定位于下模的浮板5上。
[0021]本实施例中，挡块16的外周通过9个定位面围合而成，各定位面至定位孔中心的距离差值为单位距离0.5mm，9个定位面分别为0基准定位面20，正调节（缩小一对导向板之间的距离）：+2.0mm定位面22、+1.5mm定位面23、+1.0mm定位面24、+0.5mm定位面25，负调节（增大一对导向板之间的距离）：
‑
2.0mm定位面26、
‑
1.5mm定位面27、
‑
1.0mm定位面28、
‑
0.5mm定位面21，挡块的上表面设有与各定位面配合的数字标识“+0.5、+1.0、+1.5、+2.0、0、
‑
2.0、
‑
1.5、
‑
1.0、
‑
0.5”。若料宽465.0 mm的料带，导向板外侧通过0基准定位面20定位，当卷料的料宽大于465.0 mm 且小于466.0mm时，即相对于基准料宽465.0 mm增大了不到1.0mm，需要将两侧的挡块分别旋转至
‑
0.5mm定位面21，将导向板与
‑
0.5mm定位面21贴合，此时两侧的导向板分别向外调节0.5mm，然后锁紧第一螺栓，实现导向板的快速调节。
[0022]导向机构，导向机构包括导向单元2，两个定位单元1的前侧各设有一个导向单元
2，导向单元2包括轴套6、轴承7、固定轴8、调节定位杆9、支撑座、导向轴11和转动轴12，轴套6套设于固定轴8外并通过轴承7与固定轴8配合，固定轴8竖立安装于调节定位杆9上，支撑座安装于下模的模座4，支撑座的支撑板10上安装有平行设置并且沿料带宽度方向延伸的导向轴11和转动轴12，导向轴11与支撑板10固定连接并与调节定位杆9滑动导向配合，转动轴12与支撑板10、调节定位杆9螺纹配合,转动轴12通过第二锁紧件与支撑板10锁止固定，第二锁紧件包括第三螺栓29和垫片30，第三螺栓29贯穿垫片30、支撑板10后与转动轴1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调料宽的卷料对中调节机构，包括定位机构，所述定位机构包括分设于进料端两侧的定位单元，其特征在于：所述定位单元包括导向板和挡块，所述导向板的内侧设有沿料带的长度方向设置的导向槽，所述导向板的外侧设有挡块，所述挡块的外周通过3个以上的定位面围合而成，所述定位面沿竖向设置并且为平面，各定位面至定位孔中心的距离不等，所述导向板和下模通过导向结构沿料带宽度方向导向配合并且两者通过第一锁紧件固定连接，所述挡块通过转动件定位并且转动支撑于下模上。2.根据权利要求1所述的一种可调料宽的卷料对中调节机构，其特征在于：所述导向结构包括腰形孔和第一螺栓，所述腰形孔自上而下贯穿所述导向板并且沿料带宽度方向延伸，所述第一螺栓贯穿所述腰形孔后将所述导向板固定于下模上。3.根据权利要求2所述的一种可调料宽的卷料对中调节机构，其特征在于：所述导向板的两端各设有一个所述腰形孔。4.根据权利要求1所述的一种可调料宽的卷料对中调节机构，其特征在于：所述转动件为第二螺栓，所述挡块开设有自上而下贯穿的定位孔，所述第二螺栓贯穿所述定位孔后将所述挡块定位支撑于所述下模上。5.根据权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡承兴，
申请(专利权)人：无锡威唐工业技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：