旋转连接器测试平台制造技术

本发明专利技术提供了一种旋转连接器测试平台，包括：触屏组件、电机组件、拨盘组件、机箱和升降台组件；所述机箱一侧安装所述触屏组件，所述机箱内部安装所述电机组件、所述拨盘组件和所述升降台组件；所述电机组件连接所述拨盘组件。本装置在使用中可以同步测旋转角度和扭矩大小，测试精度高。测试精度高。测试精度高。

【技术实现步骤摘要】
旋转连接器测试平台


[0001]本专利技术涉及自动测试装置，具体地，涉及旋转连接器测试平台；尤其涉及一种旋转连接器通用自动测试平台。

技术介绍

[0002]目前市场上滑环的测试多采用传统的人工测试方式，效率低，人为误差大，面对检测周期长、检测误差高等现实问题，需通过优化测试方法来提高滑环产品的测试方法，提升在未来市场的竞争力。
[0003]专利文献CN109471028B公开了一种滑环电刷测试设备，包括底座、电机、横向设置的主轴以及用于固定电刷的刷架固定板，底座上固定有支撑板，主轴由支撑板支撑且与支撑板转动相连，主轴的左端与电机的转轴连接，右端上固定有绝缘套，绝缘套外依次套有后挡板、绝缘片和铜环，刷架固定板横向安装在铜环上方，以使电刷的刷丝与铜环接触，还包括用于将后挡板、绝缘片和铜环压紧在绝缘套上的紧压装置。
[0004]专利文献CN211347363U涉及一种滑环测试工装，涉及滑环测试设备
，滑环测试工装包括驱动机构、连接轴、轴承座、定位机构以及多个轴承；驱动机构、轴承座以及定位机构相对固定设置，连接轴与滑环转子共轴线设置，驱动机构通过连接轴与滑环转子驱动连接，用于驱动滑环转子相对滑环定子转动，滑环定子固定安装于定位机构，多个轴承的外圈均过盈配合于轴承座，内圈均过盈配合于连接轴，且至少一个轴承为滚针轴承。
[0005]专利文献CN213516316U提供了一种滑环生产用测试装置，属于滑环生产
该滑环生产用测试装置，包括底座，所述底座顶部固定安装有箱体，所述箱体内腔顶壁固定安装有固定架，所述箱体前后壁之间固定安装有固定轴，所述凸轮前部固定安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间连接有皮带本体，所述固定架内部固定安装有测试机构。
[0006]上述专利测试效率低，误差较大。

技术实现思路

[0007]针对现有技术中的缺陷，本专利技术的目的是提供一种旋转连接器测试平台。
[0008]根据本专利技术提供的一种旋转连接器测试平台，包括：触屏组件、电机组件、拨盘组件、机箱以及升降台组件；
[0009]所述机箱一侧安装所述触屏组件，所述机箱内部安装所述电机组件、所述拨盘组件和所述升降台组件；
[0010]所述电机组件连接所述拨盘组件。
[0011]优选地，所述电机组件包括：伺服电机、角度编码器、电机固定架、扭矩传感器、扭矩传感器安装板以及固定板；
[0012]所述固定板一侧安装所述电机固定架，所述电机固定架背向所述固定板一侧外侧安装所述伺服电机和所述角度编码器；
[0013]所以电机固定架内侧安装所述扭矩传感器，所述扭矩传感器安装在所述扭矩传感器安装板一侧，所述扭矩传感器安装板安装在所述固定板上。
[0014]优选地，所述伺服电机一端设置第一主轴，所述角度编码器一端设置第二主轴，所述扭矩传感器一侧设置第三主轴，所述扭矩传感器另一侧设置第四主轴，所述第一主轴和所述第二主轴延伸至所述电机固定架内部一段；
[0015]所述电机固定架内侧安装齿轮组，所述齿轮组包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一主轴外侧同轴套装所述第一齿轮，所述第二主轴外侧同轴套装所述第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮啮合传动；
[0016]所述第三主轴朝向所述第一主轴并与所述第一主轴沿同一轴心线放置，所述第三主轴和所述第一主轴之间安装联轴器；
[0017]所述第四主轴延伸至所述固定板另一侧。
[0018]优选地，所述拨盘组件包括：轴承固定架、轴承固定板、轴承、轴承垫片、轴承螺母、拨盘转轴以及拨盘；
[0019]所述拨盘转轴一端侧面安装所述轴承，所述拨盘转轴另一端端面通过螺钉固定安装所述拨盘；
[0020]所述轴承朝向所述拨盘一侧安装轴承螺母，所述轴承螺母和所述轴承之间安装轴承垫片；
[0021]所述轴承周向外侧安装所述轴承固定架；
[0022]所述轴承背向所述拨盘一侧安装所述轴承固定板，所述轴承固定板螺纹连接所述轴承固定架。
[0023]优选地，所述轴承固定架设置定位孔并通过所述定位孔连接所述固定板；
[0024]所述第四主轴键连接所述拨盘转轴；
[0025]所述拨盘转轴、所述第四主轴和所述第三主轴沿同一轴心线放置。
[0026]优选地，所述升降台组件包括：工装板、工装板橡胶垫以及升降台；
[0027]所述工装板安装在所述升降台上，所述工装板和所述升降台之间设置所述工装板橡胶垫；
[0028]所述升降台底部安装万向轮。
[0029]优选地，所述机箱侧面安装漏电保护器开关和按钮开关；
[0030]所述机箱侧面设置玻璃门。
[0031]优选地，所述机箱内部安装光电计数器，所述拨盘一端设置感应点，所述光电计数器光耦连接所述感应点。
[0032]优选地，所述触屏组件包括触屏、触屏框架以及触屏固定板；
[0033]所述触屏安装在所述触屏框架中，所述触屏框架通过所述触屏固定板固定安装在所述机箱侧面。
[0034]优选地，所述机箱连接测试线缆，所述测试线缆连接测试仪器；
[0035]所述触屏电连接所述伺服电机、所述角度编码器和所述扭矩传感器；
[0036]所述固定板螺纹固定连接所述机箱内侧；
[0037]所述机箱内侧设置支撑杆，所述支撑杆支撑所述固定板并调节所述固定板高度。
[0038]优选地，所述第一齿轮和所述第二齿轮齿数比为1:1；
[0039]优选地，所述工装板具有可拆卸性；
[0040]优选地，所述升降台驱动方式包括液压驱动、气压驱动和机械驱动。
[0041]与现有技术相比，本专利技术具有如下的有益效果：
[0042]1、本装置设置可拆卸工装板可以匹配不同旋转直径、高度等尺寸规格的滑环产品，尺寸涵盖范围广，通用化程度高，安装简单方便；
[0043]2、在使用中可以同步测旋转角度和扭矩大小，测试精度高；
[0044]3、本装置结构简单，采用玻璃门，安全性高，可以有效减少噪声和灰尘的影响；
[0045]4、升降台可以快速平稳升降，用来匹配不同高度的滑环产品；
[0046]5、本装置各个功能采用组件模块化设计，互换性好，便于维修；
[0047]6、本装置方便转移，可以在多种场合使用；
[0048]7、可以与相关测试仪器对接，实现相关性能旋转状态下的自动测试。
附图说明
[0049]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0050]图1为测试平台局部剖视图；
[0051]图2为测试平台主视图；
[0052]图3为电机组件结构示意图；
[0053]图4为拨盘组件结构示意图；
[0054]图5为升降台组件结构示意图。
[0055]图中所示：
[0056]具体实施方式
[0057]下面结合具体实施例对本专利技术进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转连接器测试平台，其特征在于，包括：触屏组件(1)、电机组件(4)、拨盘组件(6)、机箱(7)以及升降台组件(8)；所述机箱(7)一侧安装所述触屏组件(1)，所述机箱(7)内部安装所述电机组件(4)、所述拨盘组件(6)和所述升降台组件(8)；所述电机组件(4)连接所述拨盘组件(6)。2.根据权利要求1所述旋转连接器测试平台，其特征在于，所述电机组件(4)包括：伺服电机(41)、角度编码器(42)、电机固定架(44)、扭矩传感器(46)、扭矩传感器安装板(47)以及固定板(48)；所述固定板(48)一侧安装所述电机固定架(44)，所述电机固定架(44)背向所述固定板(48)一侧外侧安装所述伺服电机(41)和所述角度编码器(42)；所以电机固定架(44)内侧安装所述扭矩传感器(46)，所述扭矩传感器(46)安装在所述扭矩传感器安装板(47)一侧，所述扭矩传感器安装板(47)安装在所述固定板(48)上。3.根据权利要求2所述旋转连接器测试平台，其特征在于：所述伺服电机(41)一端设置第一主轴，所述角度编码器(42)一端设置第二主轴，所述扭矩传感器(46)一侧设置第三主轴，所述扭矩传感器(46)另一侧设置第四主轴，所述第一主轴和所述第二主轴延伸至所述电机固定架(44)内部一段；所述电机固定架(44)内侧安装齿轮组(43)，所述齿轮组(43)包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一主轴外侧同轴套装所述第一齿轮，所述第二主轴外侧同轴套装所述第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮啮合传动；所述第三主轴朝向所述第一主轴并与所述第一主轴沿同一轴心线放置，所述第三主轴和所述第一主轴之间安装联轴器(45)；所述第四主轴延伸至所述固定板(48)另一侧。4.根据权利要求3所述旋转连接器测试平台，其特征在于，所述拨盘组件(6)包括：轴承固定架(61)、轴承固定板(62)、轴承(63)、轴承垫片(64)、轴承螺母(65)、拨盘转轴(66)以及拨盘(67)；所述拨盘转轴(66)一端侧面安装所述轴承(63)，所述拨盘转轴(66)另一端端面通过螺钉固定安装所述拨盘(67...

【专利技术属性】
技术研发人员：厉世益，周义勇，张金龙，
申请(专利权)人：中国兵器装备集团上海电控研究所，
类型：发明
国别省市：