一种新型电机包装盘及应用其的电机包装结构制造技术

技术编号:30962962 阅读:25 留言:0更新日期:2021-11-25 20:27
本实用新型专利技术公开了一种新型电机包装盘及应用其的电机包装结构,该包装盘包括包装盘本体,包装盘本体上设置有若干个间隔设置的电机容置腔,该电机容置腔用于安放电机主体,在每个电机容置腔的旁边设置有一个线路板容置腔,线路板容置腔用来放置与该电机主体相连接的控制线路板;通过上述包装盘的结构可以实现电机主体和控制线路板的集中打包,可有效简化电机的打包工序,提高电机的打包效率,切克避免打包过程出现电机主体和/或控制线路板错放或漏放的情况,同时,用户在使用电机的过程也能化繁为简,可提高用户的使用体验感。可提高用户的使用体验感。可提高用户的使用体验感。

【技术实现步骤摘要】
一种新型电机包装盘及应用其的电机包装结构


[0001]本技术涉及一种新型电机包装盘及应用其的电机包装结构。

技术介绍

[0002]电机是一种用来驱动其他电器设备的常规驱动装置,在电机生产后都需进行打包,电机的打包一般都是采用电机包装盘,电机包装盘作为一种可循环回收利用的电机包装部件,具体应用中,可通过多个电机包装盘的层叠放置实现电机的大量装载包装。
[0003]而现有的电机一般集控制与驱动于一体,因此现有的电机一般包括电机主体和控制线路板,在电机打包前,都需要将电机进行测试调试,测试调试完成后才可以进行打包,但现有的电机打包方式都是将电机主体和控制线路板分开打包的,即在电机测试调试完成后,需先将电机主体与控制线路板分开,然后再分不同的电机包装盘进行打包,这样会使得电机的打包工序变得繁琐,而且打包效率低,而且在打包过程中容易出现电机主体和/或控制线路板错放或漏放的情况;同时,在用户使用时,还需在不同的电机包装结构中取出电机主体和控制线路板,然后进行接线组装,这样会使用户对电机的使用过程变得繁琐,使用户的使用体验感差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种新型电机包装盘及应用其的电机包装结构,能解决现有技术中现有的电机打包方式都是将电机主体和控制线路板分开打包,使电机的打包工序繁琐,打包效率低,打包过程容易出错,且用户使用电机的过程繁琐,使用体验感差的技术问题。
[0005]本技术的目的是通过下述技术方案予以实现的。
[0006]本技术的目的是提供一种新型电机包装盘,包括包装盘本体,包装盘本体上设置有若干个间隔设置的电机容置腔,该电机容置腔用于安放电机主体,在每个电机容置腔的旁边设置有一个线路板容置腔,线路板容置腔用来放置与该电机主体相连接的控制线路板。
[0007]优选地,线路板容置腔的顶部被环形凸边围住,环形凸边从包装盘本体的顶面凸起。
[0008]优选地,环形凸边靠近电机容置腔的一侧设置有引线缺口,引线缺口供电机主体与控制线路板连接的引线穿过。
[0009]优选地,电机容置腔是圆形,线路板容置腔是长方形。
[0010]优选地,若干个电机容置腔分成多排,每排分成若干个。
[0011]优选地,相邻的两排电机容置腔的位置是错开的。
[0012]优选地,电机容置腔是从包装盘本体的顶面往底部方向凹陷而成,在电机容置腔周围周向间隔设置有若干定位块,若干定位块从包装盘本体的顶面凸起;于包装盘本体上、位于每一个电机容置腔的旁边开设有供电机主体的电机轴穿过的出轴孔。
[0013]优选地,于包装盘本体的底面、对应每一个出轴孔的位置设置有一个减震垫,该减震垫采用EVA材质制得。
[0014]优选地,于包装盘本体的顶面上还设置有若干加强筋,加强筋的两端连接附近的环形凸边。
[0015]一种电机包装结构,包括若干个沿竖直方向叠放安装电机包装盘,该电机包装盘如上述所述的一种新型电机包装盘,在包装盘本体的顶面的四个角位上凸出设置有若干支撑柱,于包装盘本体的底面、对应若干支撑柱的位置凸出设置有与该支撑柱配合安装的定位槽,相邻两块电机包装盘是靠下层电机包装盘的支撑柱插入到上层电机包装盘的定位槽里面形成上下叠装。
[0016]本技术与现有技术相比,具有如下效果:
[0017]1)一种新型电机包装盘,包括包装盘本体,包装盘本体上设置有若干个间隔设置的电机容置腔,该电机容置腔用于安放电机主体,在每个电机容置腔的旁边设置有一个线路板容置腔,线路板容置腔用来放置与该电机主体相连接的控制线路板;通过上述包装盘的结构可以实现电机主体和控制线路板的集中打包,可有效简化电机的打包工序,提高电机的打包效率,切实避免打包过程出现电机主体和/或控制线路板错放或漏放的情况,同时,用户在安装电机的过程也能化繁为简,可提高用户的使用体验感。
[0018]2)本技术的其它优点在实施例部分展开详细描述。
附图说明:
[0019]图1是为本技术实施例一提供的电机包装盘顶面的立体结构示意图;
[0020]图2是为图1提供的主视结构示意图;
[0021]图3是为本技术实施例一提供的电机包装盘底面的立体结构示意图;
[0022]图4是为本技术实施例一提供的电机包装盘的使用状态结构示意图;
[0023]图5是为本技术实施例二提供的电机包装结构的立体结构示意图;
[0024]图6是为本技术实施例二提供的电机包装结构的分解结构示意图;
[0025]图7是为本技术实施例二提供的电机包装结构的主视结构示意图;
[0026]图8是为图7提供的A

A的剖面结构示意图;
[0027]图9是为图8提供的B部分的放大结构示意图。
具体实施方式:
[0028]下面通过具体实施例并结合附图对本技术作进一步详细的描述。
[0029]实施例一:
[0030]如图1至图4所示,本实施例提供的是一种新型电机包装盘,包括包装盘本体1,包装盘本体1上设置有若干个间隔设置的电机容置腔2,该电机容置腔2用于安放电机主体10,在每个电机容置腔2的旁边设置有一个线路板容置腔7,线路板容置腔7用来放置与该电机主体10相连接的控制线路板20;通过上述包装盘的结构可以实现电机主体10和控制线路板20的集中打包,可有效简化电机的打包工序,提高电机的打包效率,切克避免打包过程出现电机主体10和/或控制线路板20错放或漏放的情况,同时,用户在使用电机的过程也能化繁为简,可提高用户的使用体验感;另外,电机容置腔2的设计可实现电机主体10的竖直放置,
可有效节省空间,能充分利用包装盘的空间。
[0031]线路板容置腔7的顶部被环形凸边71围住,环形凸边71从包装盘本体1的顶面11凸起;环形凸边71靠近电机容置腔2的一侧设置有引线缺口4,引线缺口4供电机主体10与控制线路板20连接的引线30穿过,方便电机主体10与控制线路板20的放置,且引线缺口4用于收纳电机主体10与控制线路板20之间的电线,使包装盘的叠放可以更加平稳。
[0032]电机容置腔2是圆形,线路板容置腔7是长方形,便于对电机主体10与控制线路板20的定位。
[0033]若干个电机容置腔2分成多排,每排分成若干个,在本实施例中,若干个电机容置腔2共形成4排,每排设置有3个,相邻的两排电机容置腔2的位置是错开的,方便电机的放置,使电机容置腔2和线路板容置腔7可实现错位分布,可有效利用包装盘的空间,在同样面积的包装盘能放置更多电机,设计合理,可提高包装盘空间利用率,从而降低打包成本。
[0034]电机容置腔2是从包装盘本体1的顶面11往底部方向凹陷而成,在电机容置腔2周围周向间隔设置有若干定位块21,若干定位块21从包装盘本体1的顶面11凸起;于包装盘本体1上、位于每一个电机容置腔2的旁边开设有供电机主体10的电机轴101穿过的出轴孔15,方便电机主体本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型电机包装盘,包括包装盘本体(1),包装盘本体(1)上设置有若干个间隔设置的电机容置腔(2),该电机容置腔(2)用于安放电机主体(10),其特征在于:在每个电机容置腔(2)的旁边设置有一个线路板容置腔(7),线路板容置腔(7)用来放置与该电机主体(10)相连接的控制线路板(20)。2.根据权利要求1所述的一种新型电机包装盘,其特征在于:线路板容置腔(7)的顶部被环形凸边(71)围住,环形凸边(71)从包装盘本体(1)的顶面(11)凸起。3.根据权利要求2所述的一种新型电机包装盘,其特征在于:环形凸边(71)靠近电机容置腔(2)的一侧设置有引线缺口(4),引线缺口(4)供电机主体(10)与控制线路板(20)连接的引线(30)穿过。4.根据权利要求3所述的一种新型电机包装盘,其特征在于:电机容置腔(2)是圆形,线路板容置腔(7)是长方形。5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种新型电机包装盘,其特征在于:若干个电机容置腔(2)分成多排,每排分成若干个。6.根据权利要求5所述的一种新型电机包装盘,其特征在于:相邻的两排电机容置腔(2)的位置是错开的。7.根据权利要求5所述的一种新型电机包装盘,其特征在于:电机容置腔(2)是从包装盘本体(1)的顶面(11)往底部方向...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛海伟
申请(专利权)人:湖北惠洋电器制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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