雾化组件及电子雾化装置制造方法及图纸

本申请公开了一种雾化组件及电子雾化装置，雾化组件包括壳体、雾化座和第一密封件；壳体具有收容腔，雾化座设置于收容腔中；第一密封件的侧壁设置于雾化座的外侧面；第一密封件的侧壁上设置有至少一条第一环形凸起，第一环形凸起的长轴顶点与壳体之间的过盈量为第一值，第一环形凸起的短轴顶点与壳体之间的过盈量为第二值，第一值小于第二值。通过上述设置，使得壳体对应于第一环形凸起的长轴顶点处的受力小于壳体对应于第一环形凸起的短轴顶点处的受力，以此来弥补壳体变形造成的密封减弱，保证产品整体的密封性能，避免储液腔密封失效引起的气溶胶生成基质泄露。失效引起的气溶胶生成基质泄露。失效引起的气溶胶生成基质泄露。

【技术实现步骤摘要】
雾化组件及电子雾化装置


[0001]本申请涉及雾化器
，具体是涉及一种雾化组件及电子雾化装置。

技术介绍

[0002]电子雾化装置通过雾化气溶胶产生基质产生气溶胶，用户通过吸食气溶胶，以达到获取气溶胶产生基质中有效物质的目的。但是现有的电子雾化装置的产品体积较大，不利于便携式携带，因此，超薄化产品是电子雾化装置发展的重要方向之一。
[0003]超薄电子雾化装置的壳体在产品厚度方向强度弱于常规产品，为了密封在壳体内部设计的硅胶更容易使之受力变形，从而带来储液腔密封性能减弱的风险，进而造成漏液的情况。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本申请提供一种雾化组件及电子雾化装置，以解决现有技术中超薄电子雾化装置中的密封硅胶易使壳体变形，造成漏液的技术问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本申请提供的第一个技术方案为：提供一种雾化组件，包括壳体、雾化座和第一密封件；所述壳体具有收容腔；所述雾化座设置于所述收容腔中；所述第一密封件的侧壁设置于所述雾化座的外侧面；所述第一密封件的侧壁上设置有至少一条第一环形凸起，所述第一环形凸起的长轴顶点与所述壳体之间的过盈量为第一值，所述第一环形凸起的短轴顶点与所述壳体之间的过盈量为第二值，所述第一值小于所述第二值。
[0006]其中，从所述第一环形凸起的长轴顶点至所述第一环形凸起的短轴顶点，所述第一环形凸起与所述壳体之间的过盈量沿着所述第一环形凸起的周向渐变增大。
[0007]其中，所述第二值与所述第一值之间的差值大于0且小于等于0.05mm。
[0008]其中，所述雾化组件还包括雾化芯；所述雾化芯的顶面与所述雾化座之间设置有第二密封件，所述第二密封件上设置有开口，以使所述雾化芯部分暴露；
[0009]所述第二密封件包括相对设置的第一表面和第二表面；所述第一表面和/或第二表面上设置有第二环形凸起，所述第二环形凸起环绕所述开口一周。
[0010]其中，所述第二环形凸起的截面形状为弧形。
[0011]其中，所述壳体还具有出气通道；所述雾化座靠近所述出气通道的一端设置有通气孔，所述出气通道的端部嵌设于所述通气孔；所述通气孔的内表面设置有引液骨，所述引液骨远离所述通气孔的内表面的一侧形成尖端，所述尖端与所述通气孔的内表面之间的距离为第三值，所述第三值大于所述出气通道的壁厚。
[0012]其中，所述第三值比所述出气通道的壁厚大0.3
‑
0.7mm。
[0013]其中，所述引液骨的顶面与所述出气通道的端面抵接；所述引液骨的顶面与所述引液骨的侧面之间呈70
°‑
80
°
的夹角以形成所述尖端。
[0014]其中，所述通气孔的内表面对称设置有两个所述引液骨，两个所述引液骨的尖端
之间间隔设置。
[0015]为了解决上述技术问题，本申请提供的第二个技术方案为：提供一种电子雾化装置，包括雾化组件和电源组件，所述雾化组件为上述任意一项所述的雾化组件，所述电源组件控制所述雾化组件工作。
[0016]本申请的有益效果：区别于现有技术，本申请的雾化组件包括壳体、雾化座和第一密封件；壳体具有收容腔，雾化座设置于收容腔中；第一密封件的侧壁设置于雾化座的外侧面；第一密封件的侧壁上设置有至少一条第一环形凸起，第一环形凸起的长轴顶点与壳体之间的过盈量为第一值，第一环形凸起的短轴顶点与壳体之间的过盈量为第二值，第一值小于第二值。通过上述设置，使得壳体对应于第一环形凸起的长轴顶点处的受力小于壳体对应于第一环形凸起的短轴顶点处的受力，以此来弥补壳体变形造成的密封减弱，保证产品整体的密封性能，避免储液腔密封失效引起的气溶胶生成基质泄露。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0018]图1为本申请提供的电子雾化装置的结构示意图；
[0019]图2a为本申请提供的雾化组件的结构示意图；
[0020]图2b为图2a的雾化组件沿A
‑
A向的剖视图；
[0021]图3为图2a的雾化组件中雾化座的结构示意图；
[0022]图4为图3的雾化座中雾化底座的结构示意图；
[0023]图5为本申请提供的雾化组件中引流槽的一实施方式的纵截面示意图；
[0024]图6为图2b的雾化组件沿B
‑
B向的剖视图；
[0025]图7为本申请提供的雾化组件中引流槽的另一实施方式的纵截面示意图；
[0026]图8是图3提供的雾化座另一角度的结构示意图；
[0027]图9为图2b中雾化座及第一密封件的装配结构示意图；
[0028]图10为图2b中局部放大示意图；
[0029]图11为图10中第一密封件与壳体之间配合的示意图；
[0030]图12为图10中雾化组件沿C
‑
C向的剖视图；
[0031]图13为图10中雾化芯与雾化座的装配结构示意图；
[0032]图14为图13中第二密封件的结构示意图；
[0033]图15为本申请提供的电源组件的一种立体结构示意图；
[0034]图16为图15的电源组件沿A
‑
A向的剖视图；
[0035]图17为本申请提供的电源组件的局部剖视图；
[0036]图18为电源组件中部分元件组装后的结构示意图；
[0037]图19为第二电路板、加强件和多个发光元件组装后的结构示意图；
[0038]图20为本申请提供的支架的一种立体结构示意图。
具体实施方式
[0039]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0040]以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、接口、技术之类的具体细节，以便透彻理解本申请。
[0041]本申请中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个所述特征。本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。本申请实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果所述特定姿态发生改变时，则所述方向性指示也相应地随之改变。本申请实施例中的术语“包括”和“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种雾化组件，其特征在于，包括：壳体，具有收容腔；雾化座，设置于所述收容腔中；第一密封件，所述第一密封件的侧壁设置于所述雾化座的外侧面；所述第一密封件的侧壁上设置有至少一条第一环形凸起，所述第一环形凸起的长轴顶点与所述壳体之间的过盈量为第一值，所述第一环形凸起的短轴顶点与所述壳体之间的过盈量为第二值，所述第一值小于所述第二值。2.根据权利要求1所述的雾化组件，其特征在于，从所述第一环形凸起的长轴顶点至所述第一环形凸起的短轴顶点，所述第一环形凸起与所述壳体之间的过盈量沿着所述第一环形凸起的周向渐变增大。3.根据权利要求1所述的雾化组件，其特征在于，所述第二值与所述第一值之间的差值大于0且小于等于0.05mm。4.根据权利要求1所述的雾化组件，其特征在于，所述雾化组件还包括雾化芯；所述雾化芯的顶面与所述雾化座之间设置有第二密封件，所述第二密封件上设置有开口，以使所述雾化芯部分暴露；所述第二密封件包括相对设置的第一表面和第二表面；所述第一表面和/或第二表面上设置有第二环形凸起，所述第二环形凸起环绕所述开口一周。5.根据权利要求4所述的雾化组件，其特征在于，所述第二环形凸起的...

【专利技术属性】
技术研发人员：于李鹏，杨晶晶，谭新容，杨纪永，
申请(专利权)人：深圳麦克韦尔科技有限公司，
类型：发明
国别省市：