一种自带散热系统的LED显示屏技术方案

本实用新型专利技术公开一种自带散热系统的LED显示屏，其特征在于：包括若干LED显示模组和机箱，若干LED显示模组拼接铺设安装于机箱上，LED显示模组包括具有导热性质的底壳，底壳和机箱连接，底壳靠近机箱的一侧挖设有凹槽，该凹槽和机箱靠近底壳的一侧构成用于LED显示屏散热的风道。本实用新型专利技术无需另外设置空调或者排风扇对LED显示屏进行散热，实用新型专利技术本身自带散热构造，在自然状态下即可散去LED显示屏中的热量，保护LED显示屏中各个元件的寿命。保护LED显示屏中各个元件的寿命。保护LED显示屏中各个元件的寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种自带散热系统的LED显示屏


[0001]本技术涉及LED显示屏
，具体是一种自带散热系统的LED显示屏。

技术介绍

[0002]目前传统的LED显示屏在运作时都会产生巨大的热量，具体为LED显示屏中的LED灯、PCB板和驱动IC都会产生大量热量，LED灯、PCB和驱动IC往往安装于机箱中，机箱因实现防水功效使得LED灯、PCB和驱动IC和LED显示屏外空气不流通，因此LED灯、PCB和驱动IC产生的热量都存储于机箱中。机箱内的热量随着LED显示屏的工作时间聚积，温度会越来越高，甚至会影响各个器件的寿命。对此现有技术会采用空调或者排风扇进行散热，但这要求对LED显示屏的制作提供更多成本。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供一种自带散热系统的LED显示屏，其能够解决不采用空调或者排风扇的情况下LED显示屏自身散热的问题。
[0004]本技术的技术方案为：一种自带散热系统的LED显示屏，包括若干LED显示模组和机箱，若干LED显示模组拼接铺设安装于机箱上，LED显示模组包括具有导热性质的底壳，底壳和机箱连接，底壳靠近机箱的一侧挖设有凹槽，该凹槽和机箱靠近底壳的一侧构成用于LED显示屏散热的风道
[0005]进一步的，底壳为铝材料制成。
[0006]进一步的，同一列LED显示模组之间的风道连通。
[0007]进一步的，还包括PCB板，PCB板连接在底壳远离机箱的一侧。
[0008]进一步的，PCB板靠近底壳的一侧具有若干驱动IC，若干驱动IC和底壳连接。
[0009]进一步的，所述LED显示模组还包括若干个LED灯，LED灯中通过LED灯的电芯和PCB板电性连接。
[0010]进一步的，所述LED显示模组还包括面罩，面罩和PCB板远离底壳的一侧连接，面罩上包括有和若干LED灯位置一一对应的孔，LED灯穿过该孔展示在面罩远离底壳的一侧。
[0011]进一步的，还包括钢结构，钢结构和机箱连接，钢结构用于保护LED显示屏。
[0012]进一步的，还包括包边，包边的一端和钢结构连接。
[0013]进一步的，所述包边靠近风道的一侧和风道构成夹角。
[0014]本技术的有益效果为：本技术无需另外设置空调或者排风扇对LED显示屏进行散热，技术本身自带散热构造，在自然状态下即可散去LED显示屏中的热量，保护LED显示屏中各个元件的寿命。
附图说明
[0015]图1为本使用新型的立体结构示意图。
[0016]图2为单一LED显示模组的正面立体结构示意图。
[0017]图3为单一LED显示模组的背面立体结构示意图。
[0018]图4为本技术的侧面结构示意图。
[0019]图中，1、LED显示模组；2、机箱；3、PCB板；4、驱动IC；5、灯珠支架；6、底壳；7、LED灯；8、面罩；9、风道；10、钢结构；11、包边。
具体实施方式
[0020]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述：
[0021]如图1所示，LED显示屏包括机箱2和多个LED显示模组1构成，多个LED显示模组1相邻拼接铺设在机箱2上，机箱2作为固定多个LED显示模组1的支架。
[0022]如图2和图3所示，为单个LED显示模组1的立体结构示意图，LED显示模组1包括LED灯7、面罩8、PCB板3、底壳6、驱动IC 4。面罩8、PCB板3、底壳6依次紧密连接合并在一起，底壳6和机箱2连接使整个LED显示模组1固定于机箱2上，灯珠支架5一端连接LED灯，灯珠支架5的另一端穿过PCB板3上和LED灯珠位置一一对应的孔，使得LED灯7通过灯珠支架5能固定在PCB板3上，LED灯7中的电芯和PCB板3电性连接，LED灯7穿过面罩8上和LED灯7的位置相对应的孔使得LED灯7展示于LED显示模组1表面。多个驱动IC 4排列安装在PCB板3靠近底壳6的一侧，驱动IC 4和底壳6贴紧连接以使得驱动IC可以导热到底壳6上。驱动IC 4用于控制PCB板3的电路运作以使得LED灯7发光、关闭或变色，因此驱动IC4在使用状态时发热严重，驱动IC 4贴紧底壳可以保证导热效率。
[0023]上述面罩8和PCB板3之间填充灌封胶以使得面罩8和PCB板3之间紧密连接，灌封胶的作用是可以阻挡LED显示屏外的水气和尘颗粒进入到户LED显示模组1内部。
[0024]底壳6为导热效果良好的铝材料制成，也可用其他具有良好导热性质的材料制成，使得PCB板3和驱动IC 4所产生的的热量易于导热到底壳6上。底壳6靠近机箱2的一侧挖设有一条至下而上的凹槽，在底壳6安装在机箱2上后，凹槽和机箱2的靠近底壳6的一侧构成一条包括上开口和下开口的风道9，上开口为出风口，下风口为进风口，LED显示屏的外部空气能从进风口进入风道9，风道9中的空气也能从出风口进入到外部空气中。
[0025]当LED显示屏运作时，对于单个LED显示模组1来说，LED显示模组1产生的热量具体来源于为LED灯7、PCB板3和驱动IC 4运作时所产生的热量，该热量传导到底壳6中使得风道9中的空气升温，升温的空气会上升从风道9的上开口离开LED显示屏，此时风道9中因为升温的空气离开以后和LED显示屏外部空气具有气压差，外部相对低温的空气会从风道9的下开口进入到风道9中，也即烟囱效应。如此把LED显示屏中各部件产生的热量送离LED显示屏，产生良好的散热效果。
[0026]上述风道9的数量还可以设置为多条风道9。
[0027]当多个LED显示模组1安装于机箱2中时，如图4为9个LED显示模组1安装于机箱2上的情形，9个LED显示模组1相邻拼接铺设在机箱2上共同形成一个方形的LED显示屏，此时同一列相邻的LED显示模组1之间风道9上下连通，此时最上方的LED显示模组1的上开口为出风口，最下方的LED显示模组1的下开口为进风口。在LED显示屏工作时，风道9中空气因受热上升，从进风口离开本LED显示屏，由于气压差，外部相对低温的空气从进风口进入到风道9中，如此达到散热效果。因此本技术可以应用在具有任意数量的LED显示模组1的LED显示屏中，上下不同的LED显示模组1的风道9连通即可散热功能。
[0028]由于LED显示屏的摆放位置可能在各种场所，机箱2的上端和下端均安装有钢结构10，钢结构10用于保护LED显示屏在放置时直接对LED显示屏造成损伤和支撑整个LED显示屏。
[0029]如图4所示，钢结构10上还包括有包边11，包边11包括上包边和下包边，包边11的一端和钢结构10连接。现有技术中包边11的作用是对LED显示屏起到装饰作用。在本技术中包边11除了有装饰作用外，包边11还能用于引导进风口和出风口的方向，具体为下包边靠近风道9的一侧和风道9构成夹角，外部空气进入进风口时受到下包边的阻挡可以沿着包边11靠近风道9的一侧进入到风道9；风道9中的空气受热向上运动离开出风口时，风道9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自带散热系统的LED显示屏，其特征在于：包括若干LED显示模组和机箱，若干LED显示模组拼接铺设安装于机箱上，LED显示模组包括具有导热性质的底壳，底壳和机箱连接，底壳靠近机箱的一侧挖设有凹槽，该凹槽和机箱靠近底壳的一侧构成用于LED显示屏散热的风道。2.如权利要求1所述的自带散热系统的LED显示屏，其特征在于：底壳为铝材料制成。3.如权利要求1所述的自带散热系统的LED显示屏，其特征在于：同一列LED显示模组之间的风道连通。4.如权利要求1所述的自带散热系统的LED显示屏，其特征在于：还包括PCB板，PCB板连接在底壳远离机箱的一侧。5.如权利要求4所述的自带散热系统的LED显示屏，其特征在于：PCB板靠近底壳的一侧具有若干驱动IC，若干驱动IC和底壳连接。6.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨必飞，张常华，朱正辉，赵定金，
申请(专利权)人：广州市保伦电子有限公司，
类型：新型
国别省市：