一种连续制氢装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种连续制氢装置，具体涉及制氢装置技术领域，包括底板，所述底板顶部固定设置有制氢罐，所述制氢罐顶部开设有投入口，所述投入口内部固定设置有封盖，所述制氢罐顶部固定设置有提纯机构，所述提纯机构包括防护壳，所述防护壳横截面形状设置为U形。本实用新型专利技术通过启动正反电机带动隔板进行转动，在隔板转动到合适的位置上时即可关闭正反电机，这时制氢罐内部的氢气即可进入提纯机构内液氮瓶输出端连接的第二连接管将液氮向外排出对第一连接管内部的氢气进行冷却除杂提纯，通过这样的操作，使得使用制氢装置制作出来的氢气纯度得到了提高，因此使得氢气能够达到使用标准。用标准。用标准。

【技术实现步骤摘要】
一种连续制氢装置


[0001]本技术涉及制氢装置
，更具体地说，本技术涉及一种连续制氢装置。

技术介绍

[0002]制氢，制取氢气的工艺过程。氢能是一种二次能源，从长远看，以水制氢是最有前途的方法，原料取之不尽，而且氢燃烧放出能量后又生成水，不造成环境污染，常用的制氢方法有：各种矿物燃料制氢、电解水制氢、生物质制氢、其他合氢物质制氢、各种化工过程副产氢气的回收等。
[0003]但是在实际使用时，现有的大部分使用制氢装置制作出来的氢气纯度低下，因此使得氢气不能够达到使用标准。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种连续制氢装置，通过提纯机构的设置，使得使用制氢装置制作出来的氢气纯度得到了提高，因此使得氢气能够达到使用标准，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种连续制氢装置，包括底板，所述底板顶部固定设置有制氢罐，所述制氢罐顶部开设有投入口，所述投入口内部固定设置有封盖，所述制氢罐顶部固定设置有提纯机构；
[0006]所述提纯机构包括防护壳，所述防护壳横截面形状设置为U形，所述防护壳内部固定设置有第一连接管，所述第一连接管横截面形状设置为U形，所述第一连接管底部贯穿制氢罐并延伸至制氢罐内部，所述防护壳两侧均固定设置有第一支撑板，两个所述第一支撑板顶部均固定设置有液氮瓶，所述液氮瓶输出端固定设置有第二连接管，所述第二连接管一端贯穿防护壳并延伸至防护壳内部，所述防护壳一侧固定设置有第二支撑板，所述第二支撑板顶部固定设置有正反电机，所述正反电机输出端依次贯穿防护壳与第一连接管并延伸至第一连接管内部，所述正反电机输出端固定设置有隔板，所述隔板一侧固定设置有滑块，所述第一连接管内部接触滑块的一面开设有滑槽，所述滑块位于滑槽内部滑动连接。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述底板顶部固定设置有收集罐，所述收集罐一侧固定设置有第三连接管，所述第三连接管一端贯穿收集罐并延伸至收集罐内部，所述第三连接管顶部固定设置有止流阀，所述止流阀一端贯穿第三连接管并延伸至第三连接管内部。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述防护壳与收集罐之间固定设置有第三支撑板，所述第三支撑板顶部固定设置有防倒流机构，所述防倒流机构包括第四连接管，所述第四连接管横截面形状设置为U形。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述第四连接管一侧固定设置有第五连接管，所述第五连接管一端依次贯穿防护壳与第一连接管并延伸至第一连接管内部。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述第五连接管另一端贯穿第四连接管并延伸至第四
连接管内部，所述第四连接管顶部固定设置有第六连接管，所述第六连接管横截面形状设置为L形。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述第六连接管一端贯穿收集罐并延伸至收集罐内部，所述第六连接管另一端贯穿第四连接管并延伸至第四连接管内部。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述第四连接管顶部固定设置有入料斗，所述入料斗底部贯穿第四连接管并延伸至第四连接管内部。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、通过启动正反电机带动隔板进行转动，在隔板转动到合适的位置上时即可关闭正反电机，这时制氢罐内部的氢气即可进入提纯机构内的第一连接管内部进行提纯，在这时即可通过提纯机构内部的液氮瓶输出端连接的第二连接管将液氮向外排出对第一连接管内部的氢气进行冷却除杂提纯，通过这样的操作，使得使用制氢装置制作出来的氢气纯度得到了提高，因此使得氢气能够达到使用标准；
[0015]2、通过防倒流机构内的第四连接管、第五连接管与第六连接管的相互配合使得完成提纯的氢气可以进入到收集罐中进行保存，且通过将水由入料斗注入第四连接管内部的设置，使得第四连接管内部可以实现水封，因此使得在收集罐中的氢气不会发生导流，从而不仅使得氢气能够得到更加有效的储存，而且还使得设备的可靠性得到了提升。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的防倒流机构立体结构示意图。
[0018]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0019]图4为本技术的图1中B处放大结构示意图。
[0020]附图标记为：1、底板；2、制氢罐；3、防护壳；4、第一连接管；5、第一支撑板；6、液氮瓶；7、第二连接管；8、第二支撑板；9、正反电机；10、隔板；11、滑块；12、收集罐；13、第三连接管；14、入料斗；15、第三支撑板；16、第四连接管；17、第五连接管；18、第六连接管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如附图1
‑
4所示的一种连续制氢装置，包括底板1，底板1顶部固定设置有制氢罐2，制氢罐2顶部开设有投入口，投入口内部固定设置有封盖，制氢罐2顶部固定设置有提纯机构；
[0023]提纯机构包括防护壳3，防护壳3横截面形状设置为U形，防护壳3内部固定设置有第一连接管4，第一连接管4横截面形状设置为U形，第一连接管4底部贯穿制氢罐2并延伸至制氢罐2内部，防护壳3两侧均固定设置有第一支撑板5，两个第一支撑板5顶部均固定设置有液氮瓶6，液氮瓶6输出端固定设置有第二连接管7，第二连接管7一端贯穿防护壳3并延伸至防护壳3内部，防护壳3一侧固定设置有第二支撑板8，第二支撑板8顶部固定设置有正反
电机9，正反电机9输出端依次贯穿防护壳3与第一连接管4并延伸至第一连接管4内部，正反电机9输出端固定设置有隔板10，隔板10一侧固定设置有滑块11，第一连接管4内部接触滑块11的一面开设有滑槽，滑块11位于滑槽内部滑动连接。
[0024]如附图1所示，底板1顶部固定设置有收集罐12，收集罐12一侧固定设置有第三连接管13，第三连接管13一端贯穿收集罐12并延伸至收集罐12内部，第三连接管13顶部固定设置有止流阀，止流阀一端贯穿第三连接管13并延伸至第三连接管13内部，以便于通过收集罐12对氢气进行收集。
[0025]如附图1所示，防护壳3与收集罐12之间固定设置有第三支撑板15，第三支撑板15顶部固定设置有防倒流机构，防倒流机构包括第四连接管16，第四连接管16横截面形状设置为U形，以便于通过第三支撑板15使得第四连接管16有一个受力点。
[0026]如附图1、3所示，第四连接管16一侧固定设置有第五连接管17，第五连接管17一端依次贯穿防护壳3与第一连接管4并延伸至第一连接管4内部，以便于使得第五连接管17能够将第一连接管4内部的氢气导出。
[0027]如本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续制氢装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部固定设置有制氢罐(2)，所述制氢罐(2)顶部开设有投入口，所述投入口内部固定设置有封盖，所述制氢罐(2)顶部固定设置有提纯机构；所述提纯机构包括防护壳(3)，所述防护壳(3)横截面形状设置为U形，所述防护壳(3)内部固定设置有第一连接管(4)，所述第一连接管(4)横截面形状设置为U形，所述第一连接管(4)底部贯穿制氢罐(2)并延伸至制氢罐(2)内部，所述防护壳(3)两侧均固定设置有第一支撑板(5)，两个所述第一支撑板(5)顶部均固定设置有液氮瓶(6)，所述液氮瓶(6)输出端固定设置有第二连接管(7)，所述第二连接管(7)一端贯穿防护壳(3)并延伸至防护壳(3)内部，所述防护壳(3)一侧固定设置有第二支撑板(8)，所述第二支撑板(8)顶部固定设置有正反电机(9)，所述正反电机(9)输出端依次贯穿防护壳(3)与第一连接管(4)并延伸至第一连接管(4)内部，所述正反电机(9)输出端固定设置有隔板(10)，所述隔板(10)一侧固定设置有滑块(11)，所述第一连接管(4)内部接触滑块(11)的一面开设有滑槽，所述滑块(11)位于滑槽内部滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种连续制氢装置，其特征在于：所述底板(1)顶部固定设置有收集罐(12)，所述收集罐(12)一侧固定设置有第三连接管(13)，所述第三连接管(13)一端贯穿收集罐(12)并延伸至收...

【专利技术属性】
技术研发人员：田昊，
申请(专利权)人：未来健康生命科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：