一种荧光磁悬液制造技术

本发明专利技术公开了一种荧光磁悬液，按照重量百分比包括：溶剂油50

【技术实现步骤摘要】
一种荧光磁悬液


[0001]本专利技术涉及一种荧光磁悬液，用于磁粉探伤。

技术介绍

[0002]磁粉检测是五项常规无损检测方法之一。在粗糙工件表面进行磁粉检测时，为了使缺陷磁痕颜色与工件表面颜色有较高的对比度，以利于发现缺陷显示，检测前，一般要在工件表面喷涂上一层白色的涂层薄膜，干燥后再磁化工件及施加磁悬液，以形成清晰可见的磁痕显示。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种荧光磁悬液，喷涂在工件表面用于磁粉探伤，以解决上述技术问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：
[0005]一种荧光磁悬液，按照重量百分比包括：
[0006]溶剂油50
‑
60wt％，
[0007]10#机械油30
‑
40wt％，
[0008]乳化剂3
‑
5wt％，
[0009]荧光磁粉0.1
‑
0.25wt％，
[0010]消泡剂1.5
‑
3wt％，
[0011]其中，所述荧光磁粉是SrAl2O4‑
Fe3O4复合磁粉。
[0012]进一步的，SrAl2O4和Fe3O4二者的质量比在18∶1至7∶1之间。
[0013]进一步的，所述荧光磁粉是SrAl2O4‑
Fe3O4复合磁粉在近可见光激发下发射出可见光波段的荧光。
[0014]进一步的，所述荧光磁粉是SrAl2O4‑
Fe3O4复合磁粉保持超顺磁性。
[0015]进一步的，所述荧光磁粉是SrAl2O4‑
Fe3O4复合磁粉的制备方法包括：
[0016]步骤一：采用化学共沉淀法可以制备出近球形纳米Fe3O4磁粉；
[0017]步骤二：采用SrAl2O4通过荧光复合改性制备得到SrAl2O4‑
Fe3O4复合磁粉，其中SrAl2O4均匀的包覆在Fe3O4表面。
[0018]进一步的，所述步骤一：采用化学共沉淀法可以制备出近球形纳米Fe3O4磁粉包括：将FeSO4·
7H2O、FeCl3·
6H2O、蒸馏水加入烧杯，常温搅拌，反应温度升高至75
‑
80℃，当温度至80℃时加入质量分数为28％的氨水，640r/min搅拌1.5h，然后在磁分离装置上静置15min，倒去上清液，清洗，40℃干燥24 h，研磨，得到Fe3O4磁粉。
[0019]进一步的，所述步骤二：采用SrAl2O4通过荧光复合改性制备得到SrAl2O4‑ꢀ
Fe3O4复合磁粉包括：
[0020](1)将质量分数为10％的聚苯乙烯的二氯甲烷溶液(8.76g)和质量分数为8％的明胶水溶液(4.34g)混合均匀，得到混合液A；
[0021](2)将磁粉(4g)与SrAl2O4荧光粉均匀混合得到混合粉末B；
[0022](3)将所述混合粉末B加入所述混合液A，2000r/min下搅拌15min形成包覆体C；
[0023](4)将质量分数为1％白明胶水溶液200g倒入上述包覆体C中，30℃搅拌4h，磁分离装置上静置40min，清洗，40℃干燥24h，研磨，得到荧光复合改性的磁粉SrAl2O4‑
Fe3O4。
[0024]进一步的，单个Fe3O4颗粒粒径为8
‑
10nm。
[0025]进一步的，Fe3O4为微米级聚集。
[0026]进一步的，包括以下步骤：
[0027]步骤一、在常温下，将乳化剂、消泡剂按比例混合搅拌均匀，放置12小时，得到混合液M；
[0028]步骤二、将溶剂油和10#机械油按比例混合搅拌均匀，混合液N；
[0029]步骤三、将混合液M加入到混合液N中，搅拌0.5小时，得到混合液P；
[0030]步骤四、将SrAl2O4‑
Fe3O4复合磁粉加入混合液P，搅拌1.5小时，用200目纱网进行过滤，滤除残渣，滤除残渣后的磁悬液的浓度为0.1％～0.25％。
[0031]本专利技术提供的荧光磁悬液，用于磁粉探伤，荧光磁粉在载液中的悬浮性良好，使探伤完毕的工件无锈蚀现象，流动性好、分散性好，悬浮时间长，显示磁痕灵敏度高。
具体实施方式
[0032]为更进一步阐述本专利技术为达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合较佳实施例，对依据本专利技术提出的荧光磁悬液具体实施方式、方法、步骤、结构、特征及功效，详细说明如后。
[0033]有关本专利技术的前述及其他
技术实现思路
、特点及功效，在以下较佳实施例详细说明中将可清楚的呈现。通过具体实施方式的说明，当可对本专利技术为达成预定目的所采取的技术手段及功效得以更加深入且具体的了解。
[0034]实施例1
[0035](1)采用化学共沉淀法制备纳米Fe3O4磁粉：
[0036]将FeSO4·
7H2O(4.17g)、FeCl3·
6H2O(8.12g)、400mL蒸馏水加入烧杯，常温搅拌，反应温度升高至75
‑
80℃，当温度至80℃时加入质量分数为28％的氨水60mL，640r/min搅拌1.5h，然后在磁分离装置上静置15min，倒去上清液，清洗，40℃干燥24h，研磨，得到Fe3O4磁粉。
[0037](2)通过荧光复合改性制备得到SrAl2O4‑
Fe3O4：
[0038]将质量分数为10％的聚苯乙烯的二氯甲烷溶液(8.76g)和质量分数为8％的明胶水溶液(4.34g)混合均匀，得到混合液A
[0039]将磁粉(4g)与SrAl2O4荧光粉均匀混合得到混合粉末B；
[0040]将混合粉末B加入混合液A，2000r/min下搅拌约15min形成包覆体C
[0041]将质量分数为1％白明胶水溶液200g倒入上述包覆体C中，30℃搅拌 4h，磁分离装置上静置40min，清洗，40℃干燥24h，研磨，得到荧光复合改性的磁粉SrAl2O4‑
Fe3O4。
[0042]实施例2
[0043]一种荧光磁悬液，按照重量百分比包括以下组分溶剂油C7 60wt％，机械油 10#35wt％，乳化剂TX
‑
4 3wt％，消泡剂1.8wt％，采用实施例1的方法制备的 SrAl2O4‑
Fe3O4复
合荧光磁粉0.2wt％，SrAl2O4和Fe3O4二者的质量比为15∶1。
[0044]实施例2
[0045]一种荧光磁悬液，按照重量百分比包括以下组分溶剂油C7 55wt％，机械油 10#40wt％，乳化剂TX
‑
4 3wt％，消泡剂1.8wt％，采用实施例1的方法制备的 SrAl2O4‑
Fe3O4复合荧光磁粉0.2wt％，SrAl2O4和Fe3O4二者的质量是6∶1。
[0046]实施例3
[0047]一种荧光磁悬液的制备方法，其包括以下步骤：
[0048]步骤一、在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种荧光磁悬液，其特征在于，按照重量百分比包括：溶剂油50
‑
60wt％，10#机械油30
‑
40wt％，乳化剂3
‑
5wt％，荧光磁粉0.1
‑
0.25wt％，消泡剂1.5
‑
3wt％，其中，所述荧光磁粉是SrAl2O4‑
Fe3O4复合磁粉。2.如权利要求1所述的荧光磁悬液，其特征在于，SrAl2O4和Fe3O4二者的质量比在18∶1至7∶1之间。3.如权利要求1所述的荧光磁悬液，其特征在于，所述荧光磁粉是SrAl2O4‑
Fe3O4复合磁粉在近可见光激发下发射出可见光波段的荧光。4.如权利要求1所述的荧光磁悬液，其特征在于，所述荧光磁粉是SrAl2O4‑
Fe3O4复合磁粉保持超顺磁性。5.如权利要求1所述的荧光磁悬液，其特征在于，所述荧光磁粉是SrAl2O4‑
Fe3O4复合磁粉的制备方法包括：步骤一：采用化学共沉淀法可以制备出近球形纳米Fe3O4磁粉；步骤二：采用SrAl2O4通过荧光复合改性制备得到SrAl2O4‑
Fe3O4复合磁粉，其中SrAl2O4均匀的包覆在Fe3O4表面。6.如权利要求5所述的荧光磁悬液，其特征在于，所述步骤一：采用化学共沉淀法可以制备出近球形纳米Fe3O4磁粉包括：将FeSO4·
7H2O、FeCl3·
6H2O、蒸馏水加入烧杯，常温搅拌，反应温度升高至75
‑
80℃，当温度至80℃时加入质量分数为28％的氨水，64...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈明奎，沈耀程，
申请(专利权)人：吴江市宏达探伤器材有限公司，
类型：发明
国别省市：