本实用新型专利技术提供了一种瓦楞纸板合胶热压烘干装置，包括：下压板机构、缓冲板机构、上压板机构、左烘干机构和右烘干机构；下压板机构安装在底座的中部上，所述底板的上端面左侧和右侧均固定有两组支撑杆；缓冲板机构安装在下压板机构的下端面中部；上压板机构安装在顶座的中部下面；左烘干机构安装在底板上端面左侧的两组支撑杆之间；右烘干机构安装在底板上端面右侧的两组支撑杆之间。本实用新型专利技术中的纸盒胶合热压结构设置有缓冲结构，使得在压合时避免过紧，避免压损纸盒或是压坏设备，同时设置左烘干机构和右烘干机构，方便灵活左右移动，以便对压槽内压合的纸盒进行热风烘干处理，使得快速风干，从而提高整体生产效率。从而提高整体生产效率。从而提高整体生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸板合胶热压烘干装置
[0001]本技术涉及纸盒生产
，具体涉及一种瓦楞纸板合胶热压烘干装置。
技术介绍
[0002]包装纸盒是用纸制品制造的，用于包装各类物品的用具；纸盒细分纸盒、彩箱、彩盒和超大规格奇形啤盒等各类包装，纸盒成本低、易于封装、适合添加填充物、干净等适合产品出厂包装，物品运输，材料整理等。
[0003]在包装纸盒在胶合热压后，需要对纸板进行烘干处理，才可以进行后续的加工，但是现今现有技术的烘干设备需要将胶合热压后的纸盒放置在一起后，进行集中烘干，但是在这一纸盒集中过程当中，胶合在一起纸盒材料容易松开，导致纸盒材料胶合不整齐，影响纸盒出品质量。
技术实现思路
[0004]为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种瓦楞纸板合胶热压烘干装置，以解决现有技术的烘干设备需要将胶合热压后的纸盒放置在一起后，进行集中烘干，但是在这一纸盒集中过程当中，胶合在一起纸盒材料容易松开，导致纸盒材料胶合不整齐，影响纸盒出品质量的问题。
[0005]为实现上述目的，提供一种瓦楞纸板合胶热压烘干装置，包括：下压板机构、缓冲板机构、上压板机构、左烘干机构和右烘干机构；
[0006]下压板机构，安装在底座的中部上，所述下压板机构的左端和右端均固定在一组支撑板上，两边的支撑板的底端分别固定在底板的上端面左右两部；
[0007]所述底座的上端面左右两侧均固定有一组固定柱，且两组固定柱的上端支撑在底板的底面，所述底板的上端面左侧和右侧均固定有两组支撑杆，且四组支撑杆的上端之间设置有顶座；
[0008]缓冲板机构，安装在下压板机构的下端面中部；
[0009]上压板机构，安装在顶座的中部下面；
[0010]左烘干机构，安装在底板上端面左侧的两组支撑杆之间；
[0011]右烘干机构，安装在底板上端面右侧的两组支撑杆之间。
[0012]进一步的，所述下压板机构的上端面中部开设有压槽，且压槽下设置有缓冲层，所述缓冲层采用合成橡胶材质。
[0013]进一步的，所述缓冲板机构的下端面左部和右部均设置有一组顶板，且顶板的下端面固定有四组导杆，所述导杆的下部套置在导套内，且四组导杆套置在同一组减震弹簧内，所述减震弹簧的上端和下端分别抵在顶板和底板之间。
[0014]进一步的，所述上压板机构的上端设置有上安装板，上安装板的下端面左右两部均安装有一组伸缩气缸，两组伸缩气缸的中部固定在套板内，所述伸缩气缸的下端固定在中安装板上，中安装板的下方平行设置有压合板，所述压合板外套置有套框，且压合板与中
安装板之间固定有多组连接杆，中安装板与套框的四个拐角之间均安装有一组定位杆,定位杆的上部外套置有上弹簧,定位杆的下部外套置有下弹簧，所述压合板的下端面设置有加热板。
[0015]进一步的，所述左烘干机构设置有风流输送通道，且风流输送通道的后端设置有进风口,进风口的内端口内安装有涡轮风机，所述风流输送通道的前端设置有出风罩,出风罩内安装有导热丝，所述风流输送通道的中部安装有安装架,安装架的下端设置有滑块，所述滑块滑动连接在左滑轨上，左滑轨的下端面分别与前后两组支撑杆之间固定有左斜撑板。
[0016]进一步的，所述左烘干机构和右烘干机构关于上压板机构的中心线呈左右对称设置，且右烘干机构下方设置有右滑轨,右滑轨的下端面与前后两组支撑杆之间均固定有右斜撑板,所述左烘干机构和右烘干机构在水平方向上左右移动活动。
[0017]本技术的有益效果在于，本技术中的纸盒胶合热压结构设置有缓冲结构，使得在压合时避免过紧，避免压损纸盒或是压坏设备，同时设置左烘干机构和右烘干机构，方便灵活左右移动，以便对压槽内压合的纸盒进行热风烘干处理，使得快速风干，从而提高整体生产效率。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例的正视示意图；
[0019]图2为本技术实施例的正视展开示意图；
[0020]图3为本技术实施例的下压板机构示意图；
[0021]图4为本技术实施例的缓冲板机构示意图；
[0022]图5为本技术实施例的上压板机构示意图；
[0023]图6为本技术实施例的左烘干机构示意图。
[0024]图中：1、底座；10、固定柱；11、底板；12、支撑杆；13、顶座；2、下压板机构；20、支撑板；21、缓冲层；22、压槽；3、缓冲板机构；30、顶板；31、导套；32、导杆；33、减震弹簧；4、上压板机构；40、上安装板；41、伸缩气缸；42、套板；43、中安装板；44、上弹簧；45、定位杆；46、下弹簧；47、连接杆；48、压合板；480、加热板；49、套框；5、左烘干机构；50、左滑轨；51、左斜撑板；52、进风口；53、涡轮风机；54、风流输送通道；55、安装架；56、出风罩；57、导热丝；58、滑块；6、右烘干机构；60、右滑轨；61、右斜撑板。
具体实施方式
[0025]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0026]图1为本技术实施例的正视示意图、图2为本技术实施例的正视展开示意图、图3为本技术实施例的下压板机构示意图、图4为本技术实施例的缓冲板机构示意图、图5为本技术实施例的上压板机构示意图和图6为本技术实施例的左烘干机构示意图。
[0027]参照图1至图6所示，本技术提供了一种瓦楞纸板合胶热压烘干装置，包括：下压板机构2、缓冲板机构3、上压板机构4、左烘干机构5和右烘干机构6；下压板机构2安装在底座1的中部上，下压板机构2的左端和右端均固定在一组支撑板20上，两边的支撑板20的底端分别固定在底板11的上端面左右两部；底座1的上端面左右两侧均固定有一组固定柱10，且两组固定柱10的上端支撑在底板11的底面，底板11的上端面左侧和右侧均固定有两组支撑杆12，且四组支撑杆12的上端之间设置有顶座13；缓冲板机构3安装在下压板机构2的下端面中部；上压板机构4安装在顶座13的中部；左烘干机构5安装在底板11上左侧的两组支撑杆12之间；右烘干机构6安装在底板11上右侧的两组支撑杆12之间。
[0028]在本实施例中，下压板机构2的上端面中部开设有压槽22，且压槽22下设置有缓冲层21，缓冲层21采用合成橡胶材质。
[0029]作为一种较佳的实施方式，本技术中，下压板机构2内压槽22的设置用于放置纸盒，方便在压槽22内进行胶合压制，同时压槽22下设置的缓冲层21均有缓冲的作用，避免压制过紧。
[0030]在本实施例中，缓冲板机构3的下端面左部和右部均设置有一组顶板30，且顶板30的下端面固定有四组导杆32，导杆32的下部套置在导套31内，且四组导杆32套置在同一组本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸板合胶热压烘干装置，其特征在于，包括：下压板机构（2）、缓冲板机构（3）、上压板机构（4）、左烘干机构（5）和右烘干机构（6）；下压板机构（2），安装在底座（1）的中部上，所述下压板机构（2）的左端和右端均固定在一组支撑板（20）上，两边的支撑板（20）的底端分别固定在底板（11）的上端面左右两部；所述底座（1）的上端面左右两侧均固定有一组固定柱（10），且两组固定柱（10）的上端支撑在底板（11）的底面，所述底板（11）的上端面左侧和右侧均固定有两组支撑杆（12），且四组支撑杆（12）的上端之间设置有顶座（13）；缓冲板机构（3），安装在下压板机构（2）的下端面中部；上压板机构（4），安装在顶座（13）的中部下面；左烘干机构（5），安装在底板（11）上端面左侧的两组支撑杆（12）之间；右烘干机构（6），安装在底板（11）上端面右侧的两组支撑杆（12）之间。2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板合胶热压烘干装置，其特征在于，所述下压板机构（2）的上端面中部开设有压槽（22），且压槽（22）下设置有缓冲层（21），所述缓冲层（21）采用合成橡胶材质。3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板合胶热压烘干装置，其特征在于，所述缓冲板机构（3）的下端面左部和右部均设置有一组顶板（30），且顶板（30）的下端面固定有四组导杆（32），所述导杆（32）的下部套置在导套（31）内，且四组导杆（32）套置在同一组减震弹簧（33）内，所述减震弹簧（33）的上端和下端分别抵在顶板（30）和底板（11）之间。4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板合胶热压烘干装置，其特征在于，所述上压板机构（4）的上端...
【专利技术属性】
技术研发人员：张志强，贾翠，
申请(专利权)人：山东华上印刷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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