一种海上石油平台钢结构组装用支撑架制造技术

本实用新型专利技术公开一种海上石油平台钢结构组装用支撑架，涉及海上石油平台领域。该海上石油平台钢结构组装用支撑架包括支撑架钢柱和线缆主体，所述支撑架钢柱的侧壁开设有多组对位槽，所述支撑架钢柱的顶部开设有贯穿孔，所述贯穿孔与多组对位槽相连通，所述对位槽内活动卡接有多组与线缆主体相对应的夹紧定位机构。该海上石油平台钢结构组装用支撑架在使用时，可便于利用海上石油平台钢结构支撑架上的支撑架钢柱，对线缆主体进行快速的定位和走线，因此避免了海上石油平台上的线缆主体杂乱无章的现象，线缆主体受到限定，可保持整齐。可保持整齐。可保持整齐。

【技术实现步骤摘要】
一种海上石油平台钢结构组装用支撑架


[0001]本技术涉及海上石油平台
，具体为一种海上石油平台钢结构组装用支撑架。

技术介绍

[0002]石油平台，或称钻油平台是一个位于海上的大型的结构设施，用于钻井提取石油和天然气，并暂时储存，直到石油被运送到陆地上的炼油厂去裂解原油成为产品，在许多情况下，该平台包含开采设施以及容纳劳动力的居住区。
[0003]在现有技术中，海上石油平台一般会使用钢结构组装用支撑架对各个设备进行固定，同时保证海上石油平台上设备的固定良好，现有的海上石油平台钢结构组装用支撑架大多结构简单，只能实现对设备的固定作用，功能单一，在海上石油平台上，会分布很多线缆，线缆大多都是没有受到限定，现场的线缆常常杂乱无章，现有的支撑架没有对线缆的限位功能，针对现有技术的不足，本技术公开了一种海上石油平台钢结构组装用支撑架。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术公开了一种海上石油平台钢结构组装用支撑架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种海上石油平台钢结构组装用支撑架，包括支撑架钢柱和线缆主体，所述支撑架钢柱的侧壁开设有多组对位槽，所述支撑架钢柱的顶部开设有贯穿孔，所述贯穿孔与多组对位槽相连通，所述对位槽内活动卡接有多组与线缆主体相对应的夹紧定位机构；
[0008]所述夹紧定位机构包括对位块，所述对位块活动卡接在对位槽内，所述对位块的侧壁固定连接有横板，所述横板远离对位块的一侧固定连接有垂直板，所述垂直板远离横板的一侧固定连接有平行板，所述横板、垂直板和平行板所组成的形状为“U”形，所述线缆主体活动卡接在横板、垂直板和平行板所组成的形状“U”形开口内；
[0009]所述对位块的内部开设有圆柱槽，所述对位块的圆柱槽内滑动连接有两组滑块，两组所述滑块之间固定连接有弹簧，所述弹簧处于压缩状态，所述滑块远离弹簧的一侧固定连接有卡紧柱，所述卡紧柱穿过对位块并活动卡接在贯穿孔内；
[0010]所述平行板的侧壁中心处固定连接有螺母套，所述螺母套的轴心处螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一端穿过平行板并转动连接有夹紧块，所述线缆主体被夹紧在夹紧块与横板之间。
[0011]优选的，多组所述对位槽呈直线均匀等距分布。
[0012]优选的，所述滑块的侧壁固定连接有连杆，所述连杆的侧壁固定连接有把手，所述把手穿过对位块外壁并向外延伸，所述对位块的内部开设有与连杆和把手相对应的滑槽。
[0013]优选的，所述夹紧块的侧壁与垂直板相贴合，所述夹紧块靠近横板的一侧开设有与线缆主体外壁相对应的弧形槽。
[0014]优选的，所述丝杆远离夹紧块的一端转动连接有转动把。
[0015]本技术公开了一种海上石油平台钢结构组装用支撑架，其具备的有益效果如下：
[0016]该海上石油平台钢结构组装用支撑架，在使用时，可便于利用海上石油平台钢结构支撑架上的支撑架钢柱，对线缆主体进行快速的定位和走线，因此避免了海上石油平台上的线缆主体杂乱无章的现象，线缆主体受到限定，可保持整齐，在对线缆主体进行定位时，首先可将线缆主体对应相应的支撑架钢柱，然后可将线缆主体固定在横板、垂直板和平行板之间，固定后直接将对位块对准对位槽内并卡入即可，操作简单便捷，省时省力。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术对位槽的结构图；
[0019]图3为本技术横板的结构图；
[0020]图4为本技术对位块的剖视图。
[0021]图中：1、支撑架钢柱；2、对位槽；3、贯穿孔；4、线缆主体；5、对位块；501、滑块；502、弹簧；503、卡紧柱；504、连杆；505、把手；6、横板；7、垂直板；8、平行板；9、螺母套；10、丝杆；11、夹紧块。
具体实施方式
[0022]本技术实施例公开一种海上石油平台钢结构组装用支撑架，如图1
‑
4所示，包括支撑架钢柱1和线缆主体4，支撑架钢柱1的侧壁开设有多组对位槽2，支撑架钢柱1的顶部开设有贯穿孔3，贯穿孔3与多组对位槽2相连通，对位槽2内活动卡接有多组与线缆主体4相对应的夹紧定位机构；
[0023]夹紧定位机构包括对位块5，对位块5活动卡接在对位槽2内，对位块5的侧壁固定连接有横板6，横板6远离对位块5的一侧固定连接有垂直板7，垂直板7远离横板6的一侧固定连接有平行板8，横板6、垂直板7和平行板8所组成的形状为“U”形，线缆主体4活动卡接在横板6、垂直板7和平行板8所组成的形状“U”形开口内；
[0024]对位块5的内部开设有圆柱槽，对位块5的圆柱槽内滑动连接有两组滑块501，两组滑块501之间固定连接有弹簧502，弹簧502处于压缩状态，滑块501远离弹簧502的一侧固定连接有卡紧柱503，卡紧柱503穿过对位块5并活动卡接在贯穿孔3内；
[0025]平行板8的侧壁中心处固定连接有螺母套9，螺母套9的轴心处螺纹连接有丝杆10，丝杆10的一端穿过平行板8并转动连接有夹紧块11，线缆主体4被夹紧在夹紧块11与横板6之间。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，多组对位槽2呈直线均匀等距分布，设置的多组对位槽2呈直线均匀等距分布，因此多组夹紧定位机构可对线缆主体4进行等距的支撑，保证支撑效果好，线缆主体4受力均匀。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，滑块501的侧壁固定连接有连杆504，连杆
504的侧壁固定连接有把手505，把手505穿过对位块5外壁并向外延伸，对位块5的内部开设有与连杆504和把手505相对应的滑槽，设置的把手505和连杆504可便于使用者滑动滑块501，进而方便对对位块5进行安装和拆卸。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，夹紧块11的侧壁与垂直板7相贴合，夹紧块11靠近横板6的一侧开设有与线缆主体4外壁相对应的弧形槽，设置的弧形槽可使得夹紧块11与线缆主体4更加贴合。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，丝杆10远离夹紧块11的一端转动连接有转动把，设置的转动把可便于使用者转动丝杆10。
[0030]本技术在使用时，可便于利用海上石油平台钢结构支撑架上的支撑架钢柱1，对线缆主体4进行快速的定位和走线，因此避免了海上石油平台上的线缆主体4杂乱无章的现象，线缆主体4受到限定，可保持整齐。
[0031]在对线缆主体4进行定位时，首先可将线缆主体4对应相应的支撑架钢柱1，然后可将线缆主体4固定在横板6、垂直板7和平行板8之间，固定后直接将对位块5对准对位槽2内并卡入即可。
[0032]在将线缆主体4固定在横板6、垂直板7和平行板8之间时，可利用夹紧块11进行夹紧固定，直接转动丝杆10，使得丝杆10沿着螺母套9螺旋转动，丝杆10转动时带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种海上石油平台钢结构组装用支撑架，包括支撑架钢柱(1)和线缆主体(4)，其特征在于：所述支撑架钢柱(1)的侧壁开设有多组对位槽(2)，所述支撑架钢柱(1)的顶部开设有贯穿孔(3)，所述贯穿孔(3)与多组对位槽(2)相连通，所述对位槽(2)内活动卡接有多组与线缆主体(4)相对应的夹紧定位机构；所述夹紧定位机构包括对位块(5)，所述对位块(5)活动卡接在对位槽(2)内，所述对位块(5)的侧壁固定连接有横板(6)，所述横板(6)远离对位块(5)的一侧固定连接有垂直板(7)，所述垂直板(7)远离横板(6)的一侧固定连接有平行板(8)，所述横板(6)、垂直板(7)和平行板(8)所组成的形状为“U”形，所述线缆主体(4)活动卡接在横板(6)、垂直板(7)和平行板(8)所组成的形状“U”形开口内；所述对位块(5)的内部开设有圆柱槽，所述对位块(5)的圆柱槽内滑动连接有两组滑块(501)，两组所述滑块(501)之间固定连接有弹簧(502)，所述弹簧(502)处于压缩状态，所述滑块(501)远离弹簧(502)的一侧固定连接有卡紧柱(503)，所述卡紧柱(503)穿过对位块(5)并活动卡接...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰凤龙，刘红彬，张彬，
申请(专利权)人：兰凤龙，
类型：新型
国别省市：