本实用新型专利技术涉及一种弹簧针弹力测试装置，其安装在弹力测试机上，包括壳体以及多个按矩阵分布在壳体内的感应组件，感应组件包括传感器以及探头，传感器固定端与壳体内壁连接，探头设置在传感器的感应端，探头具有用于测试弹簧针弹力的第一接触部和用于点检的第二接触部，各感应组件的第一接触部的触点均位于同一平面上。本实用新型专利技术结构合理、设计新颖、实用性强，通过探头上不能被磁化的第一接触部和能被磁化或具有磁性的第二接触部将点检和测试分开接触，使得测试装置可以同时测试多个弹簧针，同时各个探头的第二接触部通过磁性快速悬挂点检用的砝码，提高测试的效率和精度。提高测试的效率和精度。提高测试的效率和精度。
【技术实现步骤摘要】
一种弹簧针弹力测试装置
[0001]本技术涉及弹簧针弹力测试
，特别涉及一种弹簧针弹力测试装置。
技术介绍
[0002]弹簧针是一种由针轴、弹簧和针管三个基本部件形成的弹簧式探针，广泛应用于半导体设备中，起电连接作用。在弹簧针组装完成后需要进行弹力测试，以保证弹簧针的一致性，测试过程是将多个弹簧针放置在托盘上，弹簧测试机对托盘上的弹簧针进行弹力测试，现有的弹簧测试机一般只设计一个或一排弹力测试探头，单次只能测试一个或几个弹簧针，测试效率有待提高。
技术实现思路
[0003]为了解决现有技术的不足，本技术提供一种弹簧针弹力测试装置。
[0004]为实现上述目的，本技术提供的技术方案为：一种弹簧针弹力测试装置，其安装在弹力测试机上，包括壳体以及多个按矩阵分布在壳体内的感应组件，所述感应组件包括传感器以及探头，所述传感器固定端与壳体内壁连接，所述探头设置在传感器的感应端，所述探头具有用于测试弹簧针弹力的第一接触部和用于点检的第二接触部，各感应组件的第一接触部的触点均位于同一平面上。
[0005]在上述技术方案中，所述壳体内设置有一层感应组件。
[0006]在上述技术方案中，所述壳体包括至少一个定位板，所述定位板内设置有一个定位槽，所述传感器的固定端安装在定位槽内。
[0007]在上述技术方案中，所述壳体内设置有至少两层感应组件。
[0008]在上述技术方案中，所述壳体包括至少一个定位板，所述定位板内设置有至少两个相互之间具有高度差的定位槽，所述传感器的固定端安装在定位槽内。
[0009]在上述技术方案中，所述第一接触部的触点所在高度低于第二接触部的触点所在高度。
[0010]在上述技术方案中，所述第一接触部为不能被磁化的接触件，所述第二接触部为能被磁化或具有磁性的接触件。
[0011]在上述技术方案中，所述第一接触部和第二接触部均为柱状接触件。
[0012]在上述技术方案中，所述传感器为悬臂梁式测力传感器。
[0013]在上述技术方案中，所述传感器的固定端设置有与壳体连接的定位块。
[0014]本技术有益效果在于，本技术结构合理、设计新颖、实用性强，通过探头上不能被磁化的第一接触部和能被磁化或具有磁性的第二接触部将点检和测试分开接触，使得测试装置可以同时测试多个弹簧针，同时各个探头的第二接触部通过磁性快速悬挂点检用的砝码，提高测试的效率和精度。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例二的内部结构示意图。
[0016]图2是本技术实施例二的部分结构示意图。
[0017]图3是感应组件的分解结构示意图。
[0018]图4是定位板的三种结构示意图。
[0019]图5是弹力测试机的立体结构示意图。
[0020]图6是弹力测试装置点检时磁吸砝码时的结构示意图。
[0021]图7是弹力测试装置移动到托盘上方的结构示意图。
[0022]图中：1、壳体；2、感应组件；3、弹力测试机；11、定位板；12、挡板；13、连接板；21、传感器；22、探头；23、第一接触部；24、第二接触部；25、定位块；31、移动机构；32、砝码；33、托盘；111、定位槽。
具体实施方式
[0023]参照附图介绍本技术的具体实施方式。
[0024]实施例一，
[0025]一种弹簧针弹力测试装置，其安装在弹力测试机3上，包括壳体1以及多个按矩阵分布在壳体1内的感应组件2，感应组件2包括传感器21以及探头22，传感器21固定端与壳体1内壁连接，探头22设置在传感器21的感应端，探头22具有用于测试弹簧针弹力的第一接触部23和用于点检的第二接触部24，各感应组件2的第一接触部23的触点均位于同一平面上。第一接触部23的触点用于与弹簧针接触，第二接触部24的触点用于与点检用的砝码接触。
[0026]壳体1内设置有一层感应组件2。
[0027]如图4
‑
a所示，壳体1包括两个相对设置的定位板11，定位板11内设置有一个定位槽111，传感器21的固定端安装在定位槽111内。一个定位槽111内设置有五个传感器21，壳体1内就有两排共十个传感器21，该十个传感器21位于同一层。两个定位板11之间设置有挡板12，两个定位板11与两个挡板12通过螺栓固装在连接板13下方，连接板13与弹力测试机3的两轴移动机构31连接。当然也可以壳体1内壁直接一体成型加工出两个相对的定位槽111，这与分开加工两个定位板11、两个挡板12和连接板13再组装成壳体1是一样。
[0028]第一接触部23的触点所在高度低于第二接触部24的触点所在高度。
[0029]第一接触部23为不能被磁化的接触件，第二接触部24为能被磁化或具有磁性的接触件。弹簧针内有铁质零部件，第一接触部23必须保证不能被磁化，从而避免对弹簧针测试弹力时第一接触部23将弹簧针磁吸住，弹簧针放置在托盘33上，托盘33可拆卸的设置在机台的移动台上的(如图7所示)。如图6所示，在点检时，第二接触部24通过磁性连接将点检用的砝码32磁吸住，方便的进行点检，避免通过手动将砝码32一个个固定在探头22上，点检的砝码32放置在机台的砝码32仓中，集中保存。
[0030]第一接触部23和第二接触部24均为柱状接触件。
[0031]传感器21为悬臂梁式测力传感器21。
[0032]传感器21的固定端设置有与壳体1定位板11的定位槽111连接的定位块25。
[0033]实施例二，
[0034]如图1
‑
4所示，一种弹簧针弹力测试装置，其安装在弹力测试机3上(如图5所示)，
包括壳体1以及多个按矩阵分布在壳体1内的感应组件2，感应组件2包括传感器21以及探头22，传感器21固定端与壳体1内壁连接，探头22设置在传感器21的感应端，探头22具有用于测试弹簧针弹力的第一接触部23和用于点检的第二接触部24，各感应组件2的第一接触部23的触点均位于同一平面上。第一接触部23的触点用于与弹簧针接触，第二接触部24的触点用于与点检用的砝码接触。
[0035]壳体1内设置有两层感应组件2。
[0036]如图4
‑
b所示，壳体1包括两个相对设置的定位板11，定位板11内设置有两个相互之间具有高度差的定位槽111，传感器21的固定端安装在定位槽111内。一个定位槽111内设置有五个传感器21，壳体1内就有四排共二十个传感器21，该二十个传感器21分成两层。两个定位板11之间设置有挡板12，两个定位板11与两个挡板12通过螺栓固装在连接板13下方，连接板13与弹力测试机3的两轴移动机构31连接。当然也可以壳体1内壁直接一体成型加工出四个定位槽111，这与分开加工两个定位板11、两个挡板12和连接板13再组装成壳体1是一样。
[0037]上层传感器21探头22的第一接触部23比下层传感器21探头22的第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种弹簧针弹力测试装置，其安装在弹力测试机上，其特征在于，包括壳体以及多个按矩阵分布在壳体内的感应组件，所述感应组件包括传感器以及探头，所述传感器固定端与壳体内壁连接，所述探头设置在传感器的感应端，所述探头具有用于测试弹簧针弹力的第一接触部和用于点检的第二接触部，各感应组件的第一接触部的触点均位于同一平面上。2.根据权利要求1所述的一种弹簧针弹力测试装置，其特征在于，所述壳体内设置有一层感应组件。3.根据权利要求2所述的一种弹簧针弹力测试装置，其特征在于，所述壳体包括至少一个定位板，所述定位板内设置有一个定位槽，所述传感器的固定端安装在定位槽内。4.根据权利要求1所述的一种弹簧针弹力测试装置，其特征在于，所述壳体内设置有至少两层感应组件。5.根据权利要求4所述的一种弹簧针弹力测试装置，其特征在于，所述壳体...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄堪设，封宇，
申请(专利权)人：东莞市川富电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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