一种带有反冲洗装置的污水处理设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种带有反冲洗装置的污水处理设备，包括安装在膜池内用于分离污泥的膜过滤机构，所述膜过滤机构顶部设有反冲洗水箱，所述膜过滤机构分别通过过滤管道和冲洗管道连接所述反冲洗水箱，所述过滤管道上安装有泵机，用于将膜过滤机构内的水抽吸至高位水箱内，所述冲洗管道通过所述膜过滤机构与所述反冲洗水箱间的高低位落差对所述膜过滤机构进行冲刷。本实用新型专利技术可以降低清洗设备所需成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种带有反冲洗装置的污水处理设备


[0001]本技术涉及一种污水处理装置，尤其是涉及一种带有反冲洗装置的污水处理设备。

技术介绍

[0002]目前，MAO作为一种常规的除磷脱氮工艺方法，常用于污水处理系统中；MBR，即膜生物反应器，是一种由活性污泥法与膜分离技术相结合的新型水处理技术。
[0003]中国专利公告号CN208829370U公开了一种膜生物反应污水处理设备，包括DMBR一体化装置、反冲洗水箱；所述DMBR一体化装置内设有缺氧池、好氧池、DMBR膜池，缺氧池上部设有污水输入管道，缺氧池的底部与好氧池的底部连通，好氧池的上部与DMBR膜池的上部连通；所述好氧池内设有微孔曝气装置，DMBR膜池中设有射流曝气装置；所述DMBR膜池的顶部设有进出水管道，进出水管道连接产水泵，进出水管道上设有产水电动阀。反冲洗水箱的底部设有循环管道，循环管道连接有反冲洗管道，循环管道上设有反冲洗泵。处理污水时，产水泵启动，污水通过进出水管道进入DMBR膜池，对污水进行处理，大颗粒污泥留在DMBR膜池内，但污泥会粘附在DMBR膜池的设备表面，降低分离效率。清洗DMBR膜池时，反冲洗泵将水通过反冲洗管道和循环管道注入DMBR膜池的设备内，实现反向冲洗。
[0004]现有技术存在的问题如下，清洁DMBR膜池设备表面的污泥时，需要安装反冲洗泵抽吸水，反向冲洗设备，因此所需成本提高。

技术实现思路

[0005]本技术主要解决现有技术所存在成本较高的技术问题，提供一种带有反冲洗装置的污水处理设备。
[0006]为了解决上述技术问题实现上述技术目的，本技术提供一种带有反冲洗装置的污水处理设备，包括安装在膜池内用于分离污泥的膜过滤机构，所述膜过滤机构顶部设有反冲洗水箱，所述膜过滤机构分别通过过滤管道和冲洗管道连接所述反冲洗水箱，所述过滤管道上安装有泵机，用于将膜过滤机构内的水抽吸至反冲洗水箱内，所述冲洗管道通过所述膜过滤机构与所述反冲洗水箱间的高低位落差对所述膜过滤机构进行冲刷。
[0007]在一可实施方式中，所述反冲洗水箱包括外箱体和内箱体，所述外箱体内为溢流腔，所述溢流腔内包裹有所述内箱体，所述内箱体内为出水腔，所述内箱体顶部开设有通孔，所述出水腔通过所述通孔与所述溢流腔连通设置，所述过滤管道连通于所述外箱体，所述冲洗管道连通于所述内箱体。
[0008]在一可实施方式中，所述过滤管道连通于所述外箱体侧壁。
[0009]在一可实施方式中，所述冲洗管道连通于所述出水腔的底部。
[0010]在一可实施方式中，所述过滤管道和冲洗管道上皆安装有阀门。
[0011]在一可实施方式中，所述冲洗管道上安装有计量表。
[0012]在一可实施方式中，所述膜过滤机构包括支架和安装在支架上的若干柔性管，各
所述柔性管表面开设有若干过滤孔，所述过滤管道连通于所有柔性管。
[0013]在一可实施方式中，所述膜过滤机构底部连接有供氧组件，所述供氧组件连通所有柔性管，用于向所述柔性管内供氧。
[0014]在一可实施方式中，所述冲洗管道由其连接所述反冲洗水箱一端至其连接所述膜过滤机构一端倾斜向下设置。
[0015]在一可实施方式中，所述冲洗管道的内径由其连接所述反冲洗水箱一端至其连接所述膜过滤机构一端渐小，呈喇叭状设置。
[0016]相对于现有技术，本技术一种带有反冲洗装置的污水处理设备具有以下有益效果：
[0017]1.污水依次进入厌氧池、好氧池和膜池，污水中的有机物被厌氧细菌分解、代谢，使得污水中的有机物含量大幅减少，泵机连接膜过滤机构，将经过过滤的水抽吸至反冲洗水箱内，与此同时，污水中的污泥留在膜过滤机构外表面，降低了设备的分离效率，由于反冲洗水箱所在位置高于膜过滤机构所在的位置，因此在冲洗管道的连接下，反冲洗水箱内的水可以通过自重流至膜过滤机构内，水从膜过滤机构内溢出时，将粘附在膜过滤机构表面的冲洗掉，实现反向冲洗，相较于现有技术中，泵机抽吸水反向冲洗膜过滤机构的方法，该方案无需外动力驱动，具有节约能耗和降低成本的效果；
[0018]2.泵机将水抽吸至外箱体进入溢流腔内后，在溢流腔内逐渐累积，当溢流腔内水的高度到达一定值时，水从溢流腔内溢出并通过通孔进入出水腔，最终回到膜分离机构内，水从膜分离机构向外冲出时，将粘附在膜分离机构表面的污泥冲走，泵机工作的同时，可以同步实现清理污泥的效果；
[0019]3.泵机将水抽吸至溢流腔内后，可在溢流腔内进行储存，溢流腔内的水经过一段时间的静置，水中的沉积物留在溢流腔底部，从溢流腔顶部溢出的水中筛出了部分沉积物，因此提高了水的纯净度；
[0020]4.水从外箱体溢出至内箱体内后，由于自重冲入冲洗管道，当冲洗管道连接反冲洗水箱底部时，冲击力的损耗最小；
[0021]5.在冲洗管道上安装阀门，可以控制需要冲洗膜分离机构的时间及冲洗力度，出水腔内的水进行储存至一定量后进行冲洗，可以在一定程度上提高冲洗效果；
[0022]6.产水泵抽吸时，柔性管内外形成压力差，膜池内的水被压入柔性管内，污水中的固体成分留在滤孔外，柔性管连接供氧组件，一方面，可以对污水进行供氧，提供充分氧气的反应环境，另一方面，供氧组件充氧时，形成若干气泡进入柔性管，气泡撞击柔性管内壁时，柔性管形成抖动，可以将部分黏附在柔性管表面的污泥抖落，具有一定的清理效果；
[0023]7.反冲洗水箱内的水通过自流到膜过滤机构内，冲洗管道连接反冲洗水箱一端至连接膜过滤机构一端倾斜向下，可以充分利用水流的势能，减少反冲过程中的其他能量消耗；
[0024]8.由于冲洗管道的内径由其连接反冲洗水箱一端至其连接膜过滤机构一端渐小，因此水流从反冲洗水箱流至膜过滤机构内的过程中，水流速度逐渐变快，冲洗的效果更佳。
[0025]因此，本技术具有节约能耗、降低成本等特点。
附图说明
[0026]附图1是本技术的一种内部结构连接示意图；
[0027]附图2是本技术反冲洗水箱的一种结构示意图；
[0028]附图3是本技术的膜过滤机构一种结构示意图。
[0029]图中标号说明：10、厌氧池；11、好氧池；12、膜池；20、膜过滤机构；30、反冲洗水箱；301、内箱体；302、外箱体；31、溢流腔；32、出水腔；33、过滤管道；34、冲洗管道；35、总管道；40、泵机；41、阀门；42、计量表；50、支架；51、柔性管；52、过滤孔；53、供氧组件；54、充气管；55、储气腔。
具体实施方式
[0030]为使本技术的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有反冲洗装置的污水处理设备，其特征在于，包括安装在膜池(12)内用于分离污泥的膜过滤机构(20)，所述膜过滤机构(20)顶部设有反冲洗水箱(30)，所述膜过滤机构(20)分别通过过滤管道(33)和冲洗管道(34)连接所述反冲洗水箱(30)，所述过滤管道(33)上安装有泵机(40)，用于将膜过滤机构(20)内的水抽吸至反冲洗水箱(30)内，所述冲洗管道(34)通过所述膜过滤机构(20)与所述反冲洗水箱(30)间的高低位落差对所述膜过滤机构(20)进行冲刷。2.根据权利要求1所述的带有反冲洗装置的污水处理设备，其特征在于，所述反冲洗水箱(30)包括外箱体(302)和内箱体(301)，所述外箱体(302)内为溢流腔(31)，所述溢流腔(31)内包裹有所述内箱体(301)，所述内箱体(301)内为出水腔(32)，所述内箱体(301)顶部开设有通孔，所述出水腔(32)通过所述通孔与所述溢流腔(31)连通设置，所述过滤管道(33)连通于所述外箱体(302)，所述冲洗管道(34)连通于所述内箱体(301)。3.根据权利要求2所述的带有反冲洗装置的污水处理设备，其特征在于，所述过滤管道(33)连通于所述外箱体(302)侧壁。4.根据权利要求2所述的带有反冲洗装置的污水处理设备，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王和平，江诺，饶晨曦，陈蜜，彭颖，向力，
申请(专利权)人：浙江鑫谷环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：