本实用新型专利技术公开了一种建筑用垃圾处理装置，属于建筑设备领域，包括箱体，所述箱体的底部安装有多个安装座，所述安装座的底端均安装有移动轮，所述箱体的顶壁安装有加料斗，且加料斗的底部与箱体的内部连通，所述箱体底部的一侧开设有侧面出口，所述箱体的内部横向设有输送机构，所述输送机构包括第一电机、输送辊和输送带，所述箱体的外侧壁固定有支架，所述输送辊与支架转动安装。本实用新型专利技术可对建筑垃圾尤其是砖块和混凝土块进行充分的碾压粉碎处理，粉碎后的垃圾更加均匀，此外，粉碎后的垃圾和钢筋可实现自动分离出料，避免钢筋分离不彻底造成的浪费，也避免了钢筋卡住设备构件的情况，因此其垃圾的粉碎效率和利用率均较高。因此其垃圾的粉碎效率和利用率均较高。因此其垃圾的粉碎效率和利用率均较高。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑用垃圾处理装置
[0001]本技术涉及建筑设备
，尤其涉及一种建筑用垃圾处理装置。
技术介绍
[0002]在建筑工地上存在较多的建筑垃圾，对建筑垃圾处理时需要将建筑垃圾给碾碎，然后再利用，从而节约资源，
[0003]经检索，中国专利号CN112675965A公开了一种建筑工程用的建筑垃圾处理装置，包括外壳，所述外壳的顶部开设有进料斗，所述外壳的内部设有用于将建筑垃圾碾碎的粉碎机构，所述外壳的一侧设有用于将外壳内粉尘沉降的喷水机构，所述外壳的内部设有分离机构，所述分离机构通过粉碎机构沿竖直方向抖动。
[0004]现有技术中的建筑垃圾处理设备在实际使用时依然存在如下缺点：建筑垃圾处理设备对砖块、混凝土块等垃圾的粉碎效果较差，粉碎不均匀，不利于后期的回收利用，例如用于基坑的回填等，同时处理设备一般为固定放置使用，不便于移动搬运，增加垃圾集中运输的时间成本和人工成本，因此本技术在此提出一种建筑用垃圾处理装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种建筑用垃圾处理装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种建筑用垃圾处理装置，包括箱体，所述箱体的底部安装有多个安装座，所述安装座的底端均安装有移动轮，所述箱体的顶壁安装有加料斗，且加料斗的底部与箱体的内部连通，所述箱体底部的一侧开设有侧面出口，所述箱体的内部横向设有输送机构，所述输送机构包括第一电机、输送辊和输送带，所述箱体的外侧壁固定有支架，所述输送辊与支架转动安装，所述第一电机与支架固定安装，所述第一电机的驱动端与输送辊的轴心安装，所述输送带安装在两个输送辊的外侧；
[0008]所述箱体的内部且位于输送机构的上侧对称设有两个碾碎器，每个所述碾碎器均通过螺杆驱动机构驱动，每个所述碾碎器均包括碾压板，两个所述碾压板相互靠近的一侧均安装有多个破碎锥，且两个碾压板上的破碎锥相互错开，所述碾压板的底端通过固定转轴与箱体的内侧壁转动安装，所述碾压板的顶部通过滑动转轴与箱体的内壁滑动安装；
[0009]每个所述螺杆驱动机构均包括第二电机、螺纹杆、移动铰接块、连杆、固定铰接块和滑块，所述第二电机安装在箱体的顶壁上，所述第二电机的驱动端向下贯穿至箱体的内部并与螺纹杆安装，所述螺纹杆通过轴承座与箱体的内壁转动安装，所述螺纹杆上螺纹安装有移动铰接块，所述移动铰接块靠近箱体内壁的一侧安装有滑块，所述箱体的内壁开设有与滑块相匹配的滑槽，所述移动铰接块靠近碾压板的一侧铰接安装有连杆，所述连杆远离移动铰接块的一端铰接安装有固定铰接块，所述固定铰接块固定在碾压板靠近移动铰接块的一侧。
[0010]进一步地，所述破碎锥均呈圆锥或者棱锥状结构，一个碾压板上的所述破碎锥与另一个碾压板上的破碎锥相互错开。
[0011]进一步地，所述箱体的内侧壁开设有弧形滑槽，所述滑动转轴的两端均滑动设置在弧形滑槽内。
[0012]进一步地，所述滑块呈T字形结构，所述滑块滑动设置在箱体侧壁上开设的滑槽内。
[0013]进一步地，所述安装座的底部安装有液压杆，所述液压杆的底端与移动轮安装，所述移动轮通过轮毂电机驱动。
[0014]进一步地，所述箱体底部的内壁上安装有支撑辊轮，所述支撑辊轮设置在输送带内部的中间位置处。
[0015]本技术的另一个目的在于：解决垃圾粉碎时，碎块垃圾和钢筋混合，人工难以分拣，从而降低回收利用率，因此本技术在上述技术方案的基础上，同时提出如下技术方案：
[0016]进一步地，所述箱体的内部其位于两个碾碎器之间的位置处竖向对称安装有两个分离板，且分离板均与箱体的内壁固定板，两个所述分离板上均贯穿开设有与破碎锥相对应的通孔，所述箱体的底部开设有底部出口，所述输送带上均匀设有漏孔。
[0017]相比于现有技术，本技术的有益效果在于：
[0018]1、本技术采用螺杆驱动机构驱动两个碾碎器相对运动，从而对砖块、混凝土块进行充分的碾压，其碾压后的垃圾大小更加均匀，方便后期进行回收利用。
[0019]2、本技术通过碾碎器对砖块和混凝土块碾压粉碎的同时可分离出垃圾中的钢筋，将粉碎的垃圾和钢筋分别进行出料，方便将两者分别收集，极大的降低后期钢筋分拣过程造成的时间成本和人工成本，也实现了更加充分的回收利用。
[0020]3、本技术的处理装置可实现方便的移动，缩短运输垃圾造成的时间成本和人工、设备等成本。
[0021]综上所述，本技术可对建筑垃圾尤其是砖块和混凝土块进行充分的碾压粉碎处理，粉碎后的垃圾更加均匀，此外，粉碎后的垃圾和钢筋可实现自动分离出料，避免钢筋分离不彻底造成的浪费，也避免了钢筋卡住设备构件的情况，因此其垃圾的粉碎效率和利用率均较高。
附图说明
[0022]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0023]图1为本技术实施例一的整体结构示意图；
[0024]图2为图1的底部结构示意图；
[0025]图3为图1的内部剖面示意图；
[0026]图4为本技术中螺杆驱动机构与碾碎器的安装示意图；
[0027]图5为本技术实施例二的整体结构示意图；
[0028]图6为图5的底部结构示意图；
[0029]图7为图5的内部剖视图；
[0030]图8为图6靠近后侧位置的剖面示意图；
[0031]图9为图5中碾碎器与分离板的配合示意图。
[0032]图中：1箱体、2安装座、3移动轮、4加料斗、5侧面出口、6支架、7第一电机、8输送辊、9输送带、10第二电机、11碾压板、12固定转轴、13滑动转轴、14弧形滑槽、15破碎锥、16分离板、17螺纹杆、18移动铰接块、19连杆、20固定铰接块、21滑块、22滑槽、23底部出口、24漏孔、25通孔、26支撑辊轮。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0034]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0035]实施例一
[0036]参照图1
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4，一种建筑用垃圾处理装置，包括箱体1，箱体1的底部安装有多个安装座2，安装座2的底端均安装有移动轮3，移动轮3共计为四个，且对称分布，本技术的处理装置通过四个移动轮3可实现方便的移动，避免因运输本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑用垃圾处理装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的底部安装有多个安装座(2)，所述安装座(2)的底端均安装有移动轮(3)，所述箱体(1)的顶壁安装有加料斗(4)，且加料斗(4)的底部与箱体(1)的内部连通，所述箱体(1)底部的一侧开设有侧面出口(5)，所述箱体(1)的内部横向设有输送机构，所述输送机构包括第一电机(7)、输送辊(8)和输送带(9)，所述箱体(1)的外侧壁固定有支架(6)，所述输送辊(8)与支架(6)转动安装，所述第一电机(7)与支架(6)固定安装，所述第一电机(7)的驱动端与输送辊(8)的轴心安装，所述输送带(9)安装在两个输送辊(8)的外侧；所述箱体(1)的内部且位于输送机构的上侧对称设有两个碾碎器，每个所述碾碎器均通过螺杆驱动机构驱动，每个所述碾碎器均包括碾压板(11)，两个所述碾压板(11)相互靠近的一侧均安装有多个破碎锥(15)，且两个碾压板(11)上的破碎锥(15)相互错开，所述碾压板(11)的底端通过固定转轴(12)与箱体(1)的内侧壁转动安装，所述碾压板(11)的顶部通过滑动转轴(13)与箱体(1)的内壁滑动安装；每个所述螺杆驱动机构均包括第二电机(10)、螺纹杆(17)、移动铰接块(18)、连杆(19)、固定铰接块(20)和滑块(21)，所述第二电机(10)安装在箱体(1)的顶壁上，所述第二电机(10)的驱动端向下贯穿至箱体(1)的内部并与螺纹杆(17)安装，所述螺纹杆(17)通过轴承座与箱体(1)的内壁转动安装，所述螺纹杆(17)上螺纹安装有移动铰接块(18)，所述移动铰接块(18)靠近箱体(1)内壁的一侧安装有滑块(21)，所述箱体(1)的内壁开设有与滑块(21)相匹配的滑槽(22...
【专利技术属性】
技术研发人员：马颖川，武思好，
申请(专利权)人：东北林业大学，
类型：新型
国别省市：
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