一种拼接型H钢梁制造技术

本实用新型专利技术提供了一种拼接型H钢梁，涉及钢结构领域，包括两组拼接连接的钢梁单元，其中钢梁单元包括H形截面的钢梁主体、两组上下对称的阶梯压板以及卡接件，工作人员在吊装前在地面预先将阶梯压板安装在钢梁主体的翼缘端部，并将卡接件的水平槽板的两组侧壁插入插槽内，并通过锁紧螺栓锁定在插槽内，吊装时，一组钢梁单元已固定在相应位置，吊车将另一组待拼装的钢梁单元的竖向槽板交叉插入已固定的钢梁单元的竖向槽板内，从而实现H钢梁的拼接，有效改善现有拼接H钢梁水平插接固定的高难度施工方式，更加安全、高效。高效。高效。

【技术实现步骤摘要】
一种拼接型H钢梁


[0001]本技术涉及钢结构领域，尤其涉及一种拼接型H钢梁。

技术介绍

[0002]钢结构是是现代建筑工程中较普通的结构形式之一，钢结构工程是以钢材制作为主的结构，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。
[0003]现有H钢梁拼接常采用高空水平插接，再利用锁紧螺栓固定的方式，拼接时需多名工作人员在高空相互配合推动另一组吊装的H钢梁插入另一组已经固定的H钢梁端部，由于作业空间有限，导致高空作业难度大，且拼接效率低下。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种安全、高效施工的拼接型H钢梁。
[0005]本技术是通过以下技术方案予以实现：一种拼接型H钢梁，包括两组拼接连接的钢梁单元，钢梁单元包括H形截面的钢梁主体、两组上下对称的阶梯压板以及卡接件，阶梯压板位于钢梁主体的端部，且阶梯压板通过多组锁紧螺栓与钢梁主体的翼缘固定连接，阶梯压板与钢梁主体的翼缘之间设有插槽，卡接件包括一体成型的水平槽板和竖向槽板，水平槽板和竖向槽板的开口方向相垂直，水平槽板的两组侧壁插入插槽内，并通过锁紧螺栓锁定在插槽内，两组钢梁单元的两组竖向槽板交叉扣合。
[0006]根据上述技术方案，优选地，竖向槽板的侧壁上开设有多组相对应的水平通孔，两组卡接件通过多组与水平通孔相适配的锁紧螺栓固定连接。
[0007]根据上述技术方案，优选地，一组钢梁单元的竖向槽板的内侧开设有条形滑槽，另一组钢梁单元的竖向槽板的内侧设有与条形滑槽相适配的条形滑条。
[0008]根据上述技术方案，优选地，阶梯压板包括一体成型的前台阶部和后台阶部，前台阶部的厚度大于后台阶部的厚度。
[0009]根据上述技术方案，优选地，前台阶部的内侧设有抵住钢梁主体的翼缘的防滑胶层。
[0010]本技术的有益效果是：工作人员在吊装前在地面预先将阶梯压板安装在钢梁主体的翼缘端部，并将卡接件的水平槽板的两组侧壁插入插槽内，并通过锁紧螺栓锁定在插槽内，吊装时，一组钢梁单元已固定在相应位置，吊车将另一组待拼装的钢梁单元的竖向槽板交叉插入已固定的钢梁单元的竖向槽板内，从而实现H钢梁的拼接，有效改善现有拼接H钢梁水平插接固定的高难度施工方式，更加安全、高效。
附图说明
[0011]图1示出了根据本技术的实施例的结构示意图。
[0012]图2示出了根据本技术的实施例中卡接件相互扣合的结构示意图。
[0013]图3示出了根据本技术的实施例中卡接件的结构示意图。
[0014]图4示出了根据本技术的实施例中阶梯压板的结构示意图。
[0015]图中：1、钢梁单元；2、钢梁主体；3、阶梯压板；4、卡接件；5、锁紧螺栓；6、插槽；7、水平槽板；8、竖向槽板；9、条形滑条；10、前台阶部；11、后台阶部。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图对技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于技术保护的范围。
[0017]如图所示，本技术提供了一种拼接型H钢梁，包括两组拼接连接的钢梁单元1，其中钢梁单元1包括H形截面的钢梁主体2、两组上下对称的阶梯压板3以及卡接件4，阶梯压板3位于钢梁主体2的端部，且阶梯压板3通过多组锁紧螺栓5与钢梁主体2的翼缘固定连接，阶梯压板3与钢梁主体2的翼缘之间设有插槽6，而卡接件4包括一体成型的水平槽板7和竖向槽板8，水平槽板7和竖向槽板8的开口方向相垂直，水平槽板7的两组侧壁插入插槽6内，并通过锁紧螺栓5锁定在插槽6内，两组钢梁单元1的两组竖向槽板8交叉扣合，竖向槽板8的侧壁上开设有多组相对应的水平通孔，两组卡接件4通过多组与水平通孔相适配的锁紧螺栓5固定连接。
[0018]施工过程：
[0019]工作人员在吊装前在地面预先将阶梯压板3安装在钢梁主体2的翼缘端部，并将卡接件4的水平槽板7的两组侧壁插入插槽6内，并通过锁紧螺栓5锁定在插槽6内；吊装时，一组钢梁单元1已固定在相应位置，吊车将另一组待拼装的钢梁单元1的竖向槽板8交叉插入已固定的钢梁单元1的竖向槽板8内，从而实现H钢梁的拼接。
[0020]根据上述实施例，优选地，一组钢梁单元1的竖向槽板8的内侧开设有条形滑槽，另一组钢梁单元1的竖向槽板8的内侧设有与条形滑槽相适配的条形滑条9，条形滑条9插入相应的条形滑槽内，提高初步定位精度，便于后续利用锁紧螺栓5锁定两组卡接件4。
[0021]进一步的，阶梯压板3包括一体成型的前台阶部10和后台阶部11，前台阶部10的厚度大于后台阶部11的厚度，插槽6位于后台阶部11和钢梁主体2的翼缘之间。
[0022]进一步的，前台阶部10的内侧设有抵住钢梁主体2的翼缘的防滑胶层，其能够增大阶梯压板3与钢梁主体2的摩擦阻力。
[0023]本技术的有益效果是：工作人员在吊装前在地面预先将阶梯压板3安装在钢梁主体2的翼缘端部，并将卡接件4的水平槽板7的两组侧壁插入插槽6内，并通过锁紧螺栓5锁定在插槽6内，吊装时，一组钢梁单元1已固定在相应位置，吊车将另一组待拼装的钢梁单元1的竖向槽板8交叉插入已固定的钢梁单元1的竖向槽板8内，从而实现H钢梁的拼接，有效改善现有拼接H钢梁水平插接固定的高难度施工方式，更加安全、高效。
[0024]在技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的
方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在技术中的具体含义。
[0026]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离技术各实施例技术方案的范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拼接型H钢梁，其特征在于，包括两组拼接连接的钢梁单元，所述钢梁单元包括H形截面的钢梁主体、两组上下对称的阶梯压板以及卡接件，所述阶梯压板位于钢梁主体的端部，且阶梯压板通过多组锁紧螺栓与钢梁主体的翼缘固定连接，所述阶梯压板与所述钢梁主体的翼缘之间设有插槽，所述卡接件包括一体成型的水平槽板和竖向槽板，所述水平槽板和竖向槽板的开口方向相垂直，所述水平槽板的两组侧壁插入插槽内，并通过锁紧螺栓锁定在插槽内，两组钢梁单元的两组竖向槽板交叉扣合。2.根据权利要求1所述的一种拼接型H钢梁，其特征在于，所述竖向槽板的侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宝婷，
申请(专利权)人：天津启顺鑫钢结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：