缆线粉末涂敷装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及用于在缆线元件上涂敷吸湿粉末的涂敷装置领域。本发明专利技术提供一种用于在缆线元件上涂敷吸湿粉末的吸湿粉末涂敷装置，所述吸湿粉末涂敷装置包括：盛装粉末（２０）的料斗（２）；封闭料斗（２）的小开口的筛网（９）；以及位于料斗（２）内的机械式粉末搅拌器，搅拌器被设置在料斗（２）中以便能够使粉末（２０）在重力作用下流过筛网，所述涂敷装置不包含用于输送已经通过筛网（９）的粉末的装置，粉末在重力作用下继续向下流到缆线元件（５）。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于在缆线元件上涂敷吸湿粉末的涂敷装置领域和用于在缆线元件上涂敷吸湿粉末的方法的领域。缆线被生产出来后，该粉末就具有这样的功能，即能够吸收处于缆线的某些元件中的水分以防止水分对这些缆线元件的性能造成不良的影响，并且防止水分沿着这些缆线元件扩散。
技术介绍
在现有技术中，已知是将诸如光纤或者装光纤的管的缆线元件穿过与吸湿粉末储放容器相连的长度大约为600毫米的筒。粉末储放容器位于机器的底部。接着利用文丘里抽吸(Venturi-suction)系统吸取粉末，利用过滤过的空气实现这种抽吸并且需要压力调节以达到足够的粉末流速。被输送的粉末接着在可调节的压力作用下被喷射到筒中以在缆线元件上达到所需的粉末量。接着利用径向粉末喷嘴，使缆线元件在穿过筒时，粉末沉积在其上，利用一种诸如压缩空气的压缩气体输送粉末，并且粉末被横向喷射到缆线元件上。需要主动装置产生将用于输送粉末的压缩气体。这种现有技术的一个缺陷是，由于利用加压气体输送粉末，因此所述粉末在缆线被组装过程中会散布在涂敷装置以及缆线附近的宽范围上。因此，存在使涂敷装置附近的其他机器或者设备被粉末污染，而必须频繁停机以进行清洁的危险，这是麻烦的。另外，在涂敷装置周围几米范围内，地板上存在的粉末，会令在涂敷装置周围走动的操作者有摔倒的危险。另一个缺陷是，粉末在缆线元件上的流速比较不规则。为了解决这些问题或者至少减少一些，本专利技术提出了一种不同的涂敷装置和一种不同的涂敷方法。代替为了横向喷射粉末而利用加压气体输送粉末，本专利技术利用位于料斗(hopper)中的机械搅拌器基于粉末垂直下落而进行涂敷，机械搅拌器的移动足以使粉末在重力作用下流到缆线元件上，其中机械搅拌器是一个使其在料斗中的移动能够搅拌被装在料斗中的粉末的机械部件。根据本专利技术的在重力作用下操作的涂敷装置还具有比现有技术所涉及的涂敷装置简单的优点，特别是在其调节和其使用方面。微小的缺陷是，在涂敷装置持续几个小时的停机过程中，需要确保更换涂敷装置料斗中的粉末，否则所述粉末将具有吸收水分并形成团块的危险。
技术实现思路
本专利技术提供一种用于在缆线元件上涂敷吸湿粉末的吸湿粉末涂敷装置，所述吸湿粉末涂敷装置包括盛装粉末的料斗；封闭料斗的小开口的筛网；以及位于料斗内的机械式粉末搅拌器，搅拌器被设置在料斗中以便能够使粉末在重力作用下流过筛网，所述涂敷装置不包含用于输送已经通过筛网的粉末的装置，粉末在重力作用下继续向下流到缆线元件。本专利技术还提供一种用于在缆线元件上涂敷吸收剂粉末的方法，所述方法包括将粉末放置在涂敷装置的料斗中的步骤；以及移动在涂敷装置的料斗中的机械式搅拌器的步骤，其中，被装在料斗中的粉末在重力作用下流到位于料斗底部的筛网，粉末被搅拌器搅拌，通过筛网并且在重力作用下继续流动直至接触到缆线元件。优选地，本专利技术所涉及的方法使用根据本专利技术的涂敷装置。为了有助于使粉末流过筛网，同时还使落到缆线元件上的粉末保持比较规律的流速，与料斗中的小开口处于同一侧的搅拌器的端部优选地可相对于筛网移动，与筛网接触并且以这样一种方式被放置，即，能够刮擦筛网以有助于使粉末在重力作用下流过筛网。为了使装在料斗中的粉末更容易朝向筛网下落，搅拌器优选地能够围绕旋转轴线相对于料斗旋转。位于料斗中的振动叶片形式的搅拌器是可以预想的，但是效果远比利用可旋转的搅拌器所达到的效果差，这是因为在振动叶片周围容易形成隧道，导致粉末被横向压实在料斗壁上，接着导致粉末块突然脱离，使到缆线元件上粉末的流速不规律。为了沿着料斗以一种精确控制方式控制粉末流动并且使其容易通过筛网，对于搅拌包含在整个料斗内的大部分粉末以及使由料斗中的小开口和由封闭所述开口的筛网形成的颈部中的粉末流进行流化，搅拌器优选地包括可围绕旋转轴线旋转的两个扁平部分，所述两个扁平部分接合在一起并且相互垂直。垂直度的微小偏差是可预见的，但如果搅拌器的所述部分平行，那么存在施加在位于小开口处的小部分上的扭矩太高的危险，这就会阻止所述颈部内的粉末流进行流动。一般地，搅拌器优选地包括接合在一起并且相互之间以一定角度偏移的两个部分，所述部分以这样一种方式被放置，即，使一个部分能够搅拌被装于料斗中的粉末，另一个部分能够使在筛网区域的粉末流流化。附图说明通过下面以示例的形式给出的描述和附图，将更好地理解本专利技术，本专利技术的其他特征和优点将变得更清楚。图1示意性地示出了根据本专利技术的包括涂敷装置的一个示例的组件侧视图，其中涂敷装置安装在其支撑件上；图2示意性地示出了如图1中所示的根据本专利技术的涂敷装置的一个示例的一部分的放大截面图；图2A示意性地示出了图2的元件61的俯视图；以及图2B示意性地示出了图2的元件9的俯视图。图1的比例是1/5。料斗2在其大开口处的直径为400毫米。具体实施例方式图1示意性地示出了包括本专利技术所涉及的涂敷装置的一个示例的组件的侧视图，其中涂敷装置安装在其支撑件上。根据本专利技术的涂敷装置包括用于盛装粉末20的料斗2，粉末20在料斗2的大开口处被引入，所述大开口被盖3覆盖，盖3的一部分30能够旋开，当其打开时能够沿着箭头f1的方向引入粉末。在料斗2的小开口处，具有被固定在支撑件6上的环22，支撑件被安装在枢轴支腿60上。用于引导已经通过环22的粉末的管4被固定在支撑件6下方。用附图标记5表示的缆线元件在管4的底部开口下方通过，缆线元件尤其可以是光纤或者装光纤的管，特别是松散的管，它可被布置在中央强度元件或者加强芯周围。这些缆线元件5沿着一个优选地为螺旋形或者SZ型路径在管4下方通过，以使粉末被均匀地分配在整个缆线元件5上。固定在涂敷装置上的马达1用于移动位于料斗2中的机械搅拌装置(但在图1中未示出)。图2示意性地示出了如图1中所示的本专利技术所涉及的涂敷装置的一个示例的一部分的放大截面图。料斗2具有直立圆锥体形的侧壁21。料斗2的大开口容纳具有孔25的筛网24，粉末20通过筛网24被引入，所述粉末在重力作用下落入料斗2中。粉末20在重力作用下通过筛网24下落由通过孔25的垂直箭头表示。筛网24被固定在安装架23上，安装架23抵靠在料斗2的突出边缘26上。料斗2的小开口终止于环22的孔27中。料斗2的小开口被筛网9封闭，筛网9抵靠在垫圈61上，垫圈61的中部具有孔62。机械搅拌装置围绕旋转轴线10旋转。机械搅拌装置包括沿着旋转轴线10设置的丝状部分(filiform)11。该丝状部分11的顶部连接马达1，以能够在马达1的作用下围绕旋转轴线10旋转。板8利用螺钉12被连接在该丝状部分11的底部处以使板8被紧固在该丝状部分11上，板8是矩形的并且是实心的。梯形部分7通过焊接被连接在该丝状部分11的中部以使其被紧固在丝状部分11上，梯形部分7是平的并且带有孔。梯形部分7是由杆73、74接合在一起的三个水平杆70、71和72形成的，杆73、74相对于上述三个杆70、71和72是倾斜的。杆70、71、72、73和74都位于同一平面中，在这里是图2的平面中。斜杆73和74靠近料斗2的周壁21以防止粉末20堆积在壁21上。附图标记75所示的位置是孔。带孔的梯形部分7的平面垂直于板8的平面，板8是矩形的并且是实心的。机械搅拌装置是由丝状部分11、带孔的平梯形部分7和板8形成的，当然例如焊接接头或者螺栓12的固本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于在缆线元件（５）上涂敷吸湿粉末的吸湿粉末涂敷装置，包括：盛装粉末（２０）的料斗（２）；封闭料斗（２）的小开口的筛网（９）；以及位于料斗（２）内的机械式粉末搅拌器，搅拌器被设置在料斗（２）中以便能够使粉末（２０ ）在重力作用下流过筛网，　所述涂敷装置不包含用于输送已经通过筛网（９）的粉末的装置，粉末在重力作用下继续向下流到缆线元件（５）。

【技术特征摘要】
FR 2003-6-30 03 07 8841.一种用于在缆线元件(5)上涂敷吸湿粉末的吸湿粉末涂敷装置，包括盛装粉末(20)的料斗(2)；封闭料斗(2)的小开口的筛网(9)；以及位于料斗(2)内的机械式粉末搅拌器，搅拌器被设置在料斗(2)中以便能够使粉末(20)在重力作用下流过筛网，所述涂敷装置不包含用于输送已经通过筛网(9)的粉末的装置，粉末在重力作用下继续向下流到缆线元件(5)。2.如权利要求1所述的涂敷装置，其特征在于，与料斗(2)的小开口处于同一侧的搅拌器的端部(8)可相对于筛网(9)移动，与筛网(9)接触并且以这样一种方式放置，即，能够刮擦筛网(9)以便有助于使粉末在重力作用下流过筛网(9)。3.如上述权利要求中任何一项所述的涂敷装置，其特征在于，搅拌器能够相对于料斗(2)绕着旋转轴线(10)旋转。4.如权利要求3所述的涂敷装置，其特征在于，搅拌器包括围绕旋转轴线(10)旋转的两个扁平部分(7、8)，所述两个扁平部分接合在一起并且相互垂直。5.如权利要求3所述的涂敷装置，其特征在于，搅拌器包括接合在一起并且彼此偏移一定角度的两个部分(7、8)，所述两个部分以这样一种方式放置，即，使一个部分(7)能够搅拌将装于料斗(2)中的粉末(20)，另一个部分(8)能够使在筛网(9)区域的粉末(20)流进行流化。6.如上述权利要求中任何一项所述的涂敷装置，其特征在于，所述料斗(2)采用直立圆锥体。7.如权利要求6所述的涂敷装置，其特征在于，所述圆锥的半角在20度至35度之间。8.如权利要求7所述的涂敷装置，其特征在于，所述圆锥的半角约为30度。9.如上述权利要求中任何一项所述的涂敷装置，其特征在于，所述可旋转的搅拌装置的一部分(7)位于所述料斗(2)的圆锥部分中并且形状为带孔的平面梯形(7)。10.如权利要求9所述的涂敷装置，其特征在于，所述带孔的平面梯形(7)包括通过两个杆(73、74)接合在一起的三个相互平行的杆(70、71、72)，所述两个杆(73、74)相对于所述三个杆(70、71、72)是倾斜的。11.如上述权利要求中任何一项所述的涂敷装置，其特征在于，与料斗(2)的小开口处于同一侧的搅拌器的端部(8)是实心的矩形板(8)。12.如权利要求11所述的涂敷装置，其特征在于，所述板(8)是由一种耐磨损塑料制成的。13.如权利要求12所述的涂敷装置，其特征在于，所述塑料是聚缩醛。14.如上述权利要求中任何一项所述的涂敷装置，其特征在于，所述筛网(9)是一种挠性透孔织物。15.如权利要求14所述的涂敷装置，其特征在于，所述织物(9)是一种金属织物。16.如权利要求14或15所述的涂敷装置，其特征在于，所述织物(9)由直径约为0.4毫米的织线(90)织成。17.如权利要求11和14所述的涂敷装置，其特征在于，所述板始终略微压靠在所述织物(9)上。18.如上述权...

【专利技术属性】
技术研发人员：达尼埃尔弗勒里，
申请(专利权)人：阿尔卡特公司，
类型：发明
国别省市：FR[法国]