一种超宽带毫米波腔体带通滤波器制造技术

技术编号:30956479 阅读:15 留言:0更新日期:2021-11-25 20:16
本实用新型专利技术公开了一种超宽带毫米波腔体带通滤波器,包括防护外框,所述防护外框的内壁设置有橡胶缓冲框,橡胶缓冲框的内腔设置有腔体带通滤波器本体,腔体带通滤波器本体的顶部可拆卸连接有顶盖,腔体带通滤波器本体的左右两侧分别设置有连接头,腔体带通滤波器本体的内腔设置有多个谐振柱,腔体带通滤波器本体的内腔设置有多个耦合柱。该超宽带毫米波腔体带通滤波器,通过设置的第二转动杆、转动轴承、通槽、插接块、插接槽、耦合片、第一转动杆、第二转动槽、转动块的相互配合可以使耦合片旋转,从而改变耦合片与谐振柱之间的间隔距离,进而电容效应发生改变,并改变了耦合效果,从而实现了耦合条件。现了耦合条件。现了耦合条件。

【技术实现步骤摘要】
一种超宽带毫米波腔体带通滤波器


[0001]本技术涉及滤波器领域,特别涉及一种超宽带毫米波腔体带通滤波器。

技术介绍

[0002]超宽带毫米波腔体带通滤波器是一种典型的频率选择装置,它能够有效的抑制无用信号,使其不能通过滤波器,只有有用信号顺利通过滤波器,因此,超宽带毫米波腔体带通滤波器性能的优劣直接影响到整个通信系统的质量,滤波器就是现代微波、毫米波通信系统中至关重要的器件之一,在航空、航天、雷达、通信、电子对抗、广播电视及各种电子测试设备中广泛应用。
[0003]在中国技术专利申请号:CN201621174842.X中公开了一种超宽带微波腔体带通滤波器,该装置滤波器腔体、外盖板、耦合杆、接插件、谐振柱和内盖板,所述滤波器腔体的上表面向内凹陷,形成并列设置的第一腔体和第二腔体,所述第一腔体和所述第二腔体内均设有多个谐振柱,所述第一腔体的多个所述谐振柱的上端设有耦合杆,所述接插件设有三个,并分别设置在所述滤波器腔体的两端,且分别插入至所述第一腔体的一端和所述第二腔体的两端,第一腔体的另一端和第二腔体在靠近滤波器腔体的一端处相连通,所述滤波器腔体的上端设有外盖板,耦合杆和外盖板之间还设有内盖板。该装置不便于耦合调节,从而导致效率较低。
[0004]因此,提出一种超宽带毫米波腔体带通滤波器来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种超宽带毫米波腔体带通滤波器,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
>[0007]一种超宽带毫米波腔体带通滤波器,包括防护外框,所述防护外框的内壁设置有橡胶缓冲框,所述橡胶缓冲框的内腔设置有腔体带通滤波器本体,所述腔体带通滤波器本体的顶部可拆卸连接有顶盖,所述腔体带通滤波器本体的左右两侧分别设置有连接头,所述腔体带通滤波器本体的内腔设置有多个谐振柱,所述腔体带通滤波器本体的内腔设置有多个耦合柱,多个所述耦合柱的顶部分别开设有第二转动槽,多个所述第二转动槽内腔的底部分别开设有限位槽,多个所述第二转动槽的内腔分别插设有第一转动杆,多个所述第一转动杆的底部分别固定连接有限位块,多个所述第一转动杆的顶部分别设置有耦合片,多个所述耦合片的顶部正中分别开设有插接槽,所述顶盖的顶部开设有多个第一转动槽,多个所述第一转动槽的内腔底部正中分别开设有通槽,多个所述通槽的内腔中部分别设置有转动轴承,多个所述转动轴承的内壁分别纵向固定连接有第二转动杆,多个所述第二转动杆的底部分别固定连接有插接块,多个所述第二转动杆的顶部分别设置有转动块,多个所述第一转动槽的内腔侧壁均匀环绕设置有固定孔,多个所述转动块的右侧壁体分别开设有压缩槽,多个所述转动块的顶部分别开设有活动槽,多个压缩槽的内腔左侧壁体分别横
向设置有压缩弹簧,多个压缩槽内腔的右端分别插设有固定插杆,多个固定插杆的左端顶部分别固定连接有拉杆。
[0008]优选的,多个所述第一转动槽的位置分别与多个耦合柱的位置一一对应,多个所述耦合柱分别与多个谐振柱相互间隔纵向设置。
[0009]优选的,多个所述插接块分别延伸至腔体带通滤波器本体的内腔并插接至多个插接槽的内腔,多个所述限位块分别位于多个限位槽的内腔,所述第二转动槽的内腔直径略大于第一转动杆的直径。
[0010]优选的,多个所述第二转动杆的上端分别位于多个第一转动槽的内腔。
[0011]优选的,所述固定孔的大小和位置与固定插杆的大小和位置相互适配。
[0012]优选的,多个所述拉杆分别位于多个活动槽的内腔,多个压缩弹簧的右端分别与多个固定插杆的左侧壁体固定连接。
[0013]有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种超宽带毫米波腔体带通滤波器,具备以下有益效果:
[0015]1、该超宽带毫米波腔体带通滤波器,通过设置的第二转动杆、转动轴承、通槽、插接块、插接槽、耦合片、第一转动杆、第二转动槽、转动块的相互配合可以使耦合片旋转,从而改变耦合片与谐振柱之间的间隔距离,进而电容效应发生改变,并改变了耦合效果,从而实现了耦合条件,通过设置的限位槽和限位块的相互配合可以在耦合片旋转时对第一转动杆起到限位的作用,避免了第一转动杆从第二转动槽的内腔脱离,通过设置的第一转动槽、固定孔、固定插杆、拉杆、活动槽、压缩槽、压缩弹簧的相互配合可以方便对旋转好的转动块进行固定,进而确保了耦合片的静止。
[0016]2、该超宽带毫米波腔体带通滤波器,通过设置的防护外框和橡胶缓冲框的相互配合可以对腔体带通滤波器本体起到缓冲保护的作用,避免了腔体带通滤波器本体使用过程中因颠簸造成内部结构的松动或损坏。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图;
[0018]图2是本技术顶盖与腔体带通滤波器本体拆解的结构示意图;
[0019]图3是本技术顶盖的纵向剖面结构示意图;
[0020]图4是本技术图1中A处放大图;
[0021]图5是本技术图2中B处放大图;
[0022]图6是本技术图3中C处放大图;
[0023]图7是本技术第一转动杆与耦合柱连接处的剖面结构示意图;
[0024]图8是本技术转动块的刨面结构示意图。
[0025]图中:1、腔体带通滤波器本体;2、顶盖;3、连接头;4、防护外框;5、橡胶缓冲框;6、第一转动槽;7、固定孔;8、转动块;9、固定插杆;10、谐振柱;11、耦合柱;12、第一转动杆;13、耦合片;14、插接槽;15、通槽;16、第二转动杆;17、转动轴承;18、插接块;19、第二转动槽;20、限位槽;21、限位块;22、压缩弹簧;23、压缩槽;24、活动槽;25、拉杆。
具体实施方式
[0026]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0027]如图1

8所示,一种超宽带毫米波腔体带通滤波器,包括防护外框4,防护外框4的内壁设置有橡胶缓冲框5,通过设置的防护外框4和橡胶缓冲框5的相互配合可以对腔体带通滤波器本体1起到缓冲保护的作用,避免了腔体带通滤波器本体1使用过程中因颠簸造成内部结构的松动或损坏,橡胶缓冲框5的内腔设置有腔体带通滤波器本体1,腔体带通滤波器本体1的顶部可拆卸连接有顶盖2,腔体带通滤波器本体1的左右两侧分别设置有连接头3,腔体带通滤波器本体1的内腔设置有多个谐振柱10,腔体带通滤波器本体1的内腔设置有多个耦合柱11,多个耦合柱11分别与多个谐振柱10相互间隔纵向设置,多个耦合柱11的顶部分别开设有第二转动槽19,第二转动槽19的内腔直径略大于第一转动杆12的直径,多个第二转动槽19内腔的底部分别开设有限位槽20,多个第二转动槽19的内腔分别插设有第一转动杆12,多个第一转动杆12的底部分别固定连接有限位块21,多个限位块21分别位于多个限位槽20的内腔,通过设置的限位槽20和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超宽带毫米波腔体带通滤波器,包括防护外框(4),其特征在于:所述防护外框(4)的内壁设置有橡胶缓冲框(5),所述橡胶缓冲框(5)的内腔设置有腔体带通滤波器本体(1),所述腔体带通滤波器本体(1)的顶部可拆卸连接有顶盖(2),所述腔体带通滤波器本体(1)的左右两侧分别设置有连接头(3),所述腔体带通滤波器本体(1)的内腔设置有多个谐振柱(10),所述腔体带通滤波器本体(1)的内腔设置有多个耦合柱(11),多个所述耦合柱(11)的顶部分别开设有第二转动槽(19),多个所述第二转动槽(19)内腔的底部分别开设有限位槽(20),多个所述第二转动槽(19)的内腔分别插设有第一转动杆(12),多个所述第一转动杆(12)的底部分别固定连接有限位块(21),多个所述第一转动杆(12)的顶部分别设置有耦合片(13),多个所述耦合片(13)的顶部正中分别开设有插接槽(14),所述顶盖(2)的顶部开设有多个第一转动槽(6),多个所述第一转动槽(6)的内腔底部正中分别开设有通槽(15),多个所述通槽(15)的内腔中部分别设置有转动轴承(17),多个所述转动轴承(17)的内壁分别纵向固定连接有第二转动杆(16),多个所述第二转动杆(16)的底部分别固定连接有插接块(18),多个所述第二转动杆(16)的顶部分别设置有转动块(8),多个所述第一转动槽(6)的内腔侧壁均匀环绕设置有固定孔(7),多个所述转动块(8)的右侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘辉杨刘军国
申请(专利权)人:成都微通科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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