一种塑膜放料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑膜放料机，包括收卷盘、放料组件、导轨和纠偏风冷组件，所述收卷盘设有两组，所述放料组件连接于收卷盘，所述导轨设于收卷盘一侧，所述纠偏风冷组件设于导轨上。本实用新型专利技术属于收纳装置技术领域，具体是指一种通过纠偏风冷组件，既可以在塑膜放置收卷的过程中保持整齐，又可以实现放置前对其风冷，从而实现对塑料膜风冷与放置一体化，以方便后续使用的塑膜放料机。方便后续使用的塑膜放料机。方便后续使用的塑膜放料机。

【技术实现步骤摘要】
一种塑膜放料机


[0001]本技术属于收纳装置
，具体是指一种塑膜放料机。

技术介绍

[0002]塑料膜被吹膜机吹出后是一条连续的长条形。因此，为了能够使吹膜机不间断的工作，就要使冷却后的塑料膜收纳起来，便于后续的塑料膜冷却。一般的塑料膜收放料装置都是单个的杆子安装在支架上，这种收放装置很容易使收纳的塑料膜边缘不整齐，在接下来的印刷和切制过程中放料比较麻烦，降低生产效率。

技术实现思路

[0003]为了解决上述难题，本技术提供了一种通过纠偏风冷组件，既可以在塑膜放置收卷的过程中保持整齐，又可以实现放置前对其风冷，从而实现对塑料膜风冷与放置一体化，以方便后续使用的塑膜放料机。
[0004]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种塑膜放料机，包括收卷盘、放料组件、导轨和纠偏风冷组件，所述收卷盘设有两组，所述放料组件连接于收卷盘，所述导轨设于收卷盘一侧，所述纠偏风冷组件设于导轨上；所述纠偏风冷组件包括凹槽、风冷板、出风孔、通风孔和冷风机，所述凹槽设于导轨对立面的中间位置，所述风冷板对称连接于导轨对立面的上端与下端，所述出风孔设于风冷板的对立面上，所述通风孔连接于风冷板两端且设于导轨内，所述冷风机对称设于导轨远离风冷板的侧面上，在塑料膜进行收卷放置前，先沿着凹槽进行限位，防止塑料膜在收卷的过程中发生偏移，在塑料膜收卷的过程中，启动冷风机，冷风进入导轨内，再经通风孔进入风冷板内，最后经出风孔喷向塑料膜，实现对塑料膜收卷前的冷却过程，避免单独对塑料膜进行冷却，从而提高了生产效率。
[0005]进一步地，所述放料组件包括收卷槽、收卷辊、固定槽、进料口、电机外壳和驱动电机，所述收卷槽设于收卷盘的对立面上，所述收卷辊可转动连接于收卷盘的中心位置，所述固定槽设于收卷辊上，所述进料口设于收卷盘靠近导轨的一侧，所述电机外壳设于收卷盘远离收卷槽的侧面上，所述驱动电机设于电机外壳内且输出端连接于收卷辊，塑料膜经进料口后通过固定槽将塑料膜固定到收卷辊上，启动驱动电机，驱动电机带着收卷辊转动，使塑料膜缠绕到收卷辊上，实现对塑料膜的收卷放置功能，通过收卷槽的设置，对塑料膜在收卷的过程中进行限位，进一步防止收卷过程中发生偏移。
[0006]进一步地，所述导轨下设有支撑腿，所述支撑腿为H型结构设置，使导轨更加稳固，所述收卷盘下设有底座，用于对收卷盘的支撑作用，从而加强装置的整体稳固性。
[0007]进一步地，所述收卷槽的深度与凹槽的深度一致，使塑料膜收卷的过程中边沿处于同一水平线上，利于将塑料膜收卷得更加整齐。
[0008]本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的一种塑膜放料机，通过将塑料膜先沿着导轨内的凹槽进行限位，防止塑料膜在收卷的过程中发生偏移，然后在塑料膜收卷的过程中，启动冷风机，冷风进入导轨内，再经通风孔进入风冷板内，最后
经出风孔喷向塑料膜，实现对塑料膜收卷前的冷却过程，避免单独对塑料膜进行冷却，从而提高了生产效率，通过驱动电机带着收卷辊转动，使塑料膜缠绕到收卷辊上，实现对塑料膜的收卷放置功能，通过收卷槽的设置，对塑料膜在收卷的过程中进行限位，进一步防止收卷过程中发生偏移，通过支撑腿和底座的设置，对导轨和收卷盘起到支撑作用，使装置的整体更加稳固，通过收卷槽的深度与凹槽的深度一致，使塑料膜收卷的过程中边沿处于同一水平线上，利于将塑料膜收卷得更加整齐。
附图说明
[0009]图1为本技术一种塑膜放料机的整体结构示意图；
[0010]图2为图1中A处的剖视图；
[0011]图3为本技术一种塑膜放料机中风冷板的结构图；
[0012]图4为本技术一种塑膜放料机中导轨的侧视图。
[0013]其中，1、收卷盘，2、放料组件，3、导轨，4、纠偏风冷组件，5、凹槽，6、风冷板，7、出风孔，8、通风孔，9、冷风机，10、收卷槽，11、收卷辊，12、固定槽，13、进料口，14、电机外壳，15、驱动电机，16、支撑腿，17、底座。
具体实施方式
[0014]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。
[0016]如图1
‑
4所述，本技术一种塑膜放料机，包括收卷盘1、放料组件2、导轨3和纠偏风冷组件4，所述收卷盘1设有两组，所述放料组件2连接于收卷盘1，所述导轨3设于收卷盘1一侧，所述纠偏风冷组件4设于导轨3上；所述纠偏风冷组件4包括凹槽5、风冷板6、出风孔7、通风孔8和冷风机9，所述凹槽5设于导轨3对立面的中间位置，所述风冷板6对称连接于导轨3对立面的上端与下端，所述出风孔7设于风冷板6的对立面上，所述通风孔8连接于风冷板6两端且设于导轨3内，所述冷风机9对称设于导轨3远离风冷板6的侧面上。
[0017]所述放料组件2包括收卷槽10、收卷辊11、固定槽12、进料口13、电机外壳14和驱动电机15，所述收卷槽10设于收卷盘1的对立面上，所述收卷辊11可转动连接于收卷盘1的中心位置，所述固定槽12设于收卷辊11上，所述进料口13设于收卷盘1靠近导轨3的一侧，所述电机外壳14设于收卷盘1远离收卷槽10的侧面上，所述驱动电机15设于电机外壳14内且输出端连接于收卷辊11。
[0018]所述导轨3下设有支撑腿16，所述支撑腿16为H型结构设置，所述收卷盘1下设有底
座17。
[0019]所述收卷槽10的深度与凹槽5的深度一致。
[0020]具体使用时，将塑料膜沿着导轨3内的凹槽5和进料口13固定到收卷辊11的固定槽12内，启动驱动电机15，驱动电机15带着收卷辊11转动，使塑料膜缠绕到收卷辊11上，实现对塑料膜的收卷放置功能，同时启动冷风机9，冷风进入导轨3内，再经通风孔8进入风冷板6内，最后经出风孔7喷向塑料膜，实现对塑料膜收卷前的冷却过程。
[0021]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑膜放料机，其特征在于：包括收卷盘、放料组件、导轨和纠偏风冷组件，所述收卷盘设有两组，所述放料组件连接于收卷盘，所述导轨设于收卷盘一侧，所述纠偏风冷组件设于导轨上；所述纠偏风冷组件包括凹槽、风冷板、出风孔、通风孔和冷风机，所述凹槽设于导轨对立面的中间位置，所述风冷板对称连接于导轨对立面的上端与下端，所述出风孔设于风冷板的对立面上，所述通风孔连接于风冷板两端且设于导轨内，所述冷风机对称设于导轨远离风冷板的侧面上。2.根据权利要求1所述的一种塑膜放料机，其特征在于：所述放料组件包括收...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨军，华杰，
申请(专利权)人：无锡市诚恒纺织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：