蒸汽发生装置制造方法及图纸

本申请涉及高温蒸汽发热炉技术领域，本申请公开一种蒸汽发生装置，该蒸汽发生装置包括壳体，内置至少两层供流体流通的腔体，位于首层的所述腔体设有进口，位于末层的所述腔体设有出口，所述进口、各层所述腔体以及所述出口依次连通；以及，发热体，设于所述壳体，用于对各层所述腔体的流体进行加热，由于本申请的多层空腔的设计，使得流体的流路复杂，热转换率高，达到输入低功耗输出高品质蒸汽的效果。达到输入低功耗输出高品质蒸汽的效果。达到输入低功耗输出高品质蒸汽的效果。

【技术实现步骤摘要】
蒸汽发生装置


[0001]本申请涉及高温蒸汽发热炉
，尤其涉及一种蒸汽发生装置。

技术介绍

[0002]相关技术中，蒸汽发生器是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备，目前市场上应用在家用电器(尤其是高温蒸汽发热炉)中的高温蒸汽发热体越来越普及。
[0003]但市面上普遍的高温蒸汽发热体的结构都比较单一，其内部的水循环结构简单，从而导致相同功耗下输出的蒸汽水分含量较高，热转化率低下，无法满足低功耗和输出高品质蒸汽的要求。

技术实现思路

[0004]为了解决高温蒸汽发热体输出的蒸汽水分含量较高的问题，本申请提供了一种水路结构复杂，相同功耗下能够输出高品质干蒸汽的蒸汽发生装置。
[0005]本申请实施例提供了一种蒸汽发生装置，包括：壳体，内置至少两层供流体流通的腔体，位于首层的所述腔体设有进口，位于末层的所述腔体设有出口，所述进口、各层所述腔体以及所述出口依次连通；以及，发热体，设于所述壳体，用于对各层所述腔体的流体进行加热。
[0006]根据本申请的一实施方式，所述壳体内置两层腔体，位于首层的所述腔体与位于末层的所述腔体相连通；或者，所述壳体内置至少三层腔体，位于首层的所述腔体、中间的所述腔体以及位于末层的所述腔体依次连通。
[0007]根据本申请的一实施方式，所述腔体内设有导流体，所述导流体使所述腔体内形成流道。
[0008]根据本申请的一实施方式，所述导流体盘绕设置在所述腔体内，使所述腔体的进水处和出水处之间形成非直线流道。
[0009]根据本申请的一实施方式，所述导流体包括：第一段，呈U形，包括相对设置的开口段与封闭段，所述进水处位于所述封闭段背离所述开口段的一侧；以及，第二段，呈L形，设于所述第一段内，且与所述开口段连接围成排水空间，所述出水处设于所述排水空间内。
[0010]根据本申请的一实施方式，所述导流体包括：第一段，呈U形，包括相对设置的开口段与封闭段，所述进水处位于所述封闭段朝向所述开口段的一侧；以及，第二段，呈L形，设于所述第一段内，且与所述开口段连接，所述出水处位于所述封闭段背离所述开口段的一侧。
[0011]根据本申请的一实施方式，所述壳体位于面板和底板之间，所述壳体包括：上壳体，装配于所述面板，所述上壳体与所述面板之间形成第一腔体；以及，下壳体，装配于所述上壳体和所述底板之间，所述下壳体与所述上壳体之间形成第二腔体，所述下壳体与所述底板之间形成第三腔体。
[0012]根据本申请的一实施方式，所述壳体还包括：第一通孔，开设于所述上壳体，用于连通所述第一腔体和所述第二腔体；以及，第二通孔，开设于所述下壳体，用于连通所述第二腔体和所述第三腔体。
[0013]根据本申请的一实施方式，所述发热体与所述腔体的流道形状相适配，所述发热体包括：第一发热管，压铸成型于所述上壳体；以及，第二发热管，压铸成型于所述下壳体。
[0014]根据本申请的一实施方式，所述发热体还包括：导热体，沿朝向面板或者朝向底板的方向凸出所述发热体，以此与流体充分接触。
[0015]本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：
[0016]本申请实施例提供的蒸汽发生装置，流体由进口进入壳体内部，由于壳体内设置有发热体，流体在进入首层腔体时为潮湿状态，经过逐级加热，最后达到末层的腔体形成干蒸汽最终由出口排出壳体，本申请实施例提供的蒸汽发生装置由于腔体分层设置，一方面，提升流体的流道复杂性，使流体的流动行程、时间和空间大大提升，热转换效率提高，在同样的功耗下，能够输出更高品质的干蒸汽，另一方面，分层腔体使得发热体对流体进行充分的加热，使其转化为高温高压的干蒸汽，喷出的干蒸汽中水分含量大大减少且温度较高，从而提升了蒸汽产品的干燥性和清洁度，使得蒸汽产品具有较强的高温消毒杀菌作用，达到电器高温高压干燥蒸汽的需求。
附图说明
[0017]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本申请实施例提供的一种蒸汽发生装置的爆炸图；
[0020]图2为本申请实施例提供的一种蒸汽发生装置的第一腔体的结构示意图；
[0021]图3为本申请实施例提供的一种蒸汽发生装置的第二腔体的结构示意图；
[0022]图4为本申请实施例提供的一种蒸汽发生装置的第三腔体的结构示意图；
[0023]图5为本申请实施例提供的一种蒸汽发生装置的立体图；
[0024]图6为本申请实施例提供的一种蒸汽发生装置的主视图；
[0025]图7为本申请实施例提供的一种蒸汽发生装置的后视图；
[0026]图8为本申请实施例提供的一种蒸汽发生装置的左视图；
[0027]图9为本申请实施例提供的一种蒸汽发生装置的右视图；
[0028]图10为本申请实施例提供的一种蒸汽发生装置的俯视图；
[0029]图11为本申请实施例提供的一种蒸汽发生装置的仰视图；
[0030]图12为基于图7的A
‑
A向剖视图；
[0031]图13为基于图7的B
‑
B向剖视图。
[0032]附图标记：
[0033]100、壳体；11、板体；111、面板；112、底板；12、基座；121、上壳体；1211、第一通孔；122、下壳体；1221、第二通孔；131、定位孔；132、定位件；1321、第一定位件；1322、第二定位
件；14、腔体；141、第一腔体；142、第二腔体；143、第三腔体；151、第一导流体；152、第二导流体；153、第三导流体；154、第一段；1541、开口段；1542、封闭段；155、第二段；161、第一密封件；162、第二密封件；163、第二密封件；17、进口；18、出口；200、发热体；21、第一发热管；22、第二发热管；221、接线端子；222、导热体。
具体实施方式
[0034]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0035]鉴于高温蒸汽发热体的结构都比较单一，其内部的水循环内腔水路结构简单，从而导致相同功耗下输出的蒸汽水分含量较高，热转化率低下，无法满足电器大热源、低功耗和高温蒸汽品质的要求的问题，本申请实施例提供了一种蒸汽发生装置，包括：壳体和发热体，其中，壳体内置至本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽发生装置，其特征在于，包括：壳体(100)，内置至少两层供流体流通的腔体(14)，位于首层的所述腔体(14)设有进口(17)，位于末层的所述腔体(14)设有出口(18)，所述进口(17)、各层所述腔体(14)以及所述出口(18)依次连通；以及，发热体(200)，设于所述壳体(100)，用于对各层所述腔体(14)的流体进行加热。2.根据权利要求1所述的蒸汽发生装置，其特征在于，所述壳体(100)内置两层腔体(14)，位于首层的所述腔体(14)与位于末层的所述腔体(14)相连通；或者，所述壳体(100)内置至少三层腔体(14)，位于首层的所述腔体(14)、中间的所述腔体(14)以及位于末层的所述腔体(14)依次连通。3.根据权利要求1所述的蒸汽发生装置，其特征在于，所述腔体(14)内设有导流体，所述导流体使所述腔体(14)内形成流道。4.根据权利要求3所述的蒸汽发生装置，其特征在于，所述导流体盘绕设置在所述腔体(14)内，使所述腔体(14)的进水处和出水处之间形成非直线流道。5.根据权利要求4所述的蒸汽发生装置，其特征在于，所述导流体包括：第一段(154)，呈U形，包括相对设置的开口段(1541)与封闭段(1542)，所述进水处位于所述封闭段(1542)背离所述开口段(1541)的一侧；以及，第二段(155)，呈L形，设于所述第一段(154)内，且与所述开口段(1541)连接围成排水空间，所述出水处设于所述排水空间内。6.根据权利要求4所述的蒸汽发生装置，其特征在于，所述导流体包括：第一段(154)，呈U形，包括相对设置的开口段(1541)与封闭段(1542)，所述进水处位于所述封闭段(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：林永昌，丰林沅，张斌超，文有君，
申请(专利权)人：艾美特电器深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：