一种板材加工堆叠装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种板材加工堆叠装置，属于板材加工生产技术领域，包括传输支架，所述传输支架上端设置有运输箱，所述运输箱表面设置有侧拉面板，所述运输箱两侧设置有升降防护箱，所述运输箱内部设置有板材支撑架，本实用新型专利技术设置夹持组件，板材进入限位板之间，弹簧压缩，使两个限位板对板材进行夹持，限位板表面设置缓冲垫，避免装置移动时板材移动受到损伤，工作人员需要取出板材时，向外拉伸连接杆，使固定板通孔中，对限位板的位置进行固定，方便工作人员取用板材；本实用新型专利技术在板材支撑架内部设置若干空槽，可以有效减轻板材支撑架的重量，空槽内部设置加强板，可以保证板材支撑架的强度不变。撑架的强度不变。撑架的强度不变。

【技术实现步骤摘要】
一种板材加工堆叠装置


[0001]本技术属于板材加工生产
，具体涉及一种板材加工堆叠装置。

技术介绍

[0002]板材是应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。
[0003]中国专利申请号为CN202020096993.8公开了一种板材加工堆叠装置，其装置板材装满之后板材与运输箱之间存在空隙，运输时可能出现磕碰对板材造成损伤，同时，原装置的质量较重，可以进行一定的减轻。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种板材加工堆叠装置，具有存放效果好、质量较轻的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种板材加工堆叠装置，包括传输支架，所述传输支架上端设置有运输箱，所述运输箱表面设置有侧拉面板，所述运输箱两侧设置有升降防护箱，所述运输箱内部设置有板材支撑架，所述运输箱内部两侧设置有夹持组件；
[0006]所述夹持组件包括连接杆、弹簧、缓冲垫和限位板，其中，所述运输箱内部两侧设置有限位板，所述限位板相互靠近一侧表面设置有缓冲垫，所述限位板表面另一侧设置有连接杆，所述连接杆表面设置有弹簧。
[0007]优选的，所述夹持组件还包括横板、通孔和固定板，其中，所述连接杆上方设置有横板，所述横板内部设置有固定板，所述连接杆内部设置有通孔。
[0008]优选的，所述限位板上端设置为倾斜结构。
[0009]优选的，所述固定板设置为T字形。
[0010]优选的，所述侧拉面板表面设置有标签盒，所述标签盒远离侧拉面板一侧设置有盒门，所述盒门表面设置有把手。
[0011]优选的，所述板材支撑架内部下端设置有若干空槽，所述空槽内部均设置有加强板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术设置夹持组件，板材进入限位板之间，弹簧压缩，使两个限位板对板材进行夹持，限位板表面设置缓冲垫，避免装置移动时板材移动受到损伤，工作人员需要取出板材时，向外拉伸连接杆，使固定板通孔中，对限位板的位置进行固定，方便工作人员取用板材。
[0014]2、本技术在板材支撑架内部设置若干空槽，可以有效减轻板材支撑架的重量，空槽内部设置加强板，可以保证板材支撑架的强度不变。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视图；
[0016]图2为本技术的结构示意图；
[0017]图3为本技术的板材支撑架剖视图；
[0018]图中：1、运输箱；2、夹持组件；21、横板；22、连接杆；23、弹簧；24、通孔；25、固定板；26、缓冲垫；27、限位板；3、标签盒；4、传输支架；5、侧拉面板；6、盒门；7、升降防护箱；8、板材支撑架；9、把手；10、空槽；11、加强板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供以下技术方案：一种板材加工堆叠装置，包括传输支架4，传输支架4上端设置有运输箱1，运输箱1表面设置有侧拉面板5，运输箱1两侧设置有升降防护箱7，运输箱1内部设置有板材支撑架8，运输箱1内部两侧设置有夹持组件2；
[0021]夹持组件2包括连接杆22、弹簧23、缓冲垫26和限位板27，其中，运输箱1内部两侧设置有限位板27，限位板27相互靠近一侧表面设置有缓冲垫26，限位板27表面另一侧设置有连接杆22，连接杆22表面设置有弹簧23。
[0022]具体的，夹持组件2还包括横板21、通孔24和固定板25，其中，连接杆22上方设置有横板21，横板21内部设置有固定板25，连接杆22内部设置有通孔24，
[0023]通过采用上述技术方案，工作人员需要取出板材时，向外拉伸连接杆22，使固定板25插入连接杆22内部的通孔24中，对限位板27的位置进行固定，方便工作人员取用板材。
[0024]具体的，限位板27上端设置为倾斜结构，
[0025]通过采用上述技术方案，方便板材进入两个限位板27之间并对限位板27产生压力。
[0026]具体的，固定板25设置为T字形，
[0027]通过采用上述技术方案，可以避免固定板25滑落。
[0028]具体的，侧拉面板5表面设置有标签盒3，标签盒3远离侧拉面板5一侧设置有盒门6，盒门6表面设置有把手9，
[0029]通过采用上述技术方案，标签盒3内部放置识别标签等，方便对运输箱1内的板材信息进行记录，盒门6可以避免标签丢失。
[0030]具体的，板材支撑架8内部下端设置有若干空槽10，空槽10内部均设置有加强板11，
[0031]通过采用上述技术方案，空槽10可以有效减轻板材支撑架8的重量，空槽10内部设置加强板11，可以保证板材支撑架8的强度不变。
[0032]本技术中传输支架4的结构和工作原理在中国专利申请号为CN202020096993.8公开的一种板材加工堆叠装置中已经公开。
[0033]本技术的工作原理及使用流程：本技术使用时，板材进入运输箱1中的限
位板27之间，弹簧23压缩，使两个限位板27对板材进行夹持，限位板27表面设置缓冲垫26，避免板材出现损伤，工作人员需要取出板材时，向外拉伸连接杆22，使固定板25插入连接杆22内部的通孔24中，对限位板27的位置进行固定，方便工作人员取用板材，侧拉面板5表面设置标签盒3，标签盒3内部放置识别标签等，方便对运输箱1内的板材信息进行记录，盒门6可以避免标签丢失，把手9方便工作人员打开和关闭盒门6，板材支撑架8内部设置若干空槽10，可以有效减轻板材支撑架8的重量，空槽10内部设置加强板11，可以保证板材支撑架8的强度不变。
[0034]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材加工堆叠装置，包括传输支架(4)，其特征在于：所述传输支架(4)上端设置有运输箱(1)，所述运输箱(1)表面设置有侧拉面板(5)，所述运输箱(1)两侧设置有升降防护箱(7)，所述运输箱(1)内部设置有板材支撑架(8)，所述运输箱(1)内部两侧设置有夹持组件(2)；所述夹持组件(2)包括连接杆(22)、弹簧(23)、缓冲垫(26)和限位板(27)，其中，所述运输箱(1)内部两侧设置有限位板(27)，所述限位板(27)相互靠近一侧表面设置有缓冲垫(26)，所述限位板(27)表面另一侧设置有连接杆(22)，所述连接杆(22)表面设置有弹簧(23)。2.根据权利要求1所述的一种板材加工堆叠装置，其特征在于：所述夹持组件(2)还包括横板(21)、通孔(24)和固定板(25...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈立雄，艾家永，
申请(专利权)人：佛山市顺德区极宇机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：