电连接器制造技术

一种电连接器，用以安装于电路板上，所述电连接器包括绝缘本体、若干导电端子、内金属壳体以及外金属壳体。所述绝缘本体包括舌板。所述内金属壳体包括围绕所述舌板的对接空间，所述对接空间用以沿对接方向收容对接连接器。所述外金属壳体与所述内金属壳体固定连接，所述外金属壳体包括用以固定于所述电路板的安装脚。所述电连接器还包括沿所述对接方向位于所述对接空间的后端的金属止挡壳体。所述金属止挡壳体固定于所述内金属壳体和/或所述外金属壳体。如此设置，降低了对接连接器的插入力对导电端子的尾部造成的冲击，提高了所述电连接器的可靠性。接器的可靠性。接器的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
电连接器


[0001]本技术涉及一种电连接器，属于连接器


技术介绍

[0002]CN212114061U揭示了一种现有的电连接器，其包括绝缘本体、固定于所述绝缘本体的若干导电端子、包裹且覆盖在所述绝缘本体上的屏蔽环、套接在所述绝缘本体上的内金属壳体以及与所述内金属壳体相固定的外金属壳体。所述导电端子包括焊接固定于电路板的若干焊接脚。所述绝缘本体包括基部以及自所述基部延伸的舌板。所述屏蔽环包括覆盖在部分舌板上的前端部、覆盖在部分基部上的后端部以及连接所述前端部和所述后端部的台阶部。当对接连接器插入后，所述对接连接器的末端非常靠近所述台阶部。在一些情况下，当所述对接连接器的插入深度超过设定值时(即“过度插入所述对接空间”)，所述对接连接器会对所述屏蔽环的台阶部施加推力。由于所述屏蔽环、所述绝缘本体和所述导电端子是一个整体，该推力必然会传递至所述导电端子的焊接脚与电路板的焊接位置处，这容易对焊接位置造成冲击，导致接触不良。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种可靠性较高的电连接器。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种电连接器，用以安装于电路板上，所述电连接器包括：
[0005]绝缘本体，所述绝缘本体包括基部以及凸出所述基部的舌板；
[0006]若干导电端子，所述导电端子包括至少部分暴露于所述舌板的对接部以及用以与所述电路板电性连接的尾部；
[0007]内金属壳体，所述内金属壳体包括围绕所述舌板的对接空间，所述对接空间用以沿对接方向收容对接连接器；
[0008]外金属壳体，所述外金属壳体与所述内金属壳体固定连接，所述外金属壳体包括用以固定于所述电路板的安装脚；以及
[0009]金属止挡壳体，所述金属止挡壳体沿所述对接方向位于所述对接空间的后端且固定于所述内金属壳体和/或所述外金属壳体。
[0010]作为本技术进一步改进的技术方案，所述金属止挡壳体焊接固定于所述内金属壳体，所述内金属壳体焊接固定于所述外金属壳体。
[0011]作为本技术进一步改进的技术方案，所述基部包括靠近所述舌板的配合部，所述配合部包括前端面以及外周面，所述前端面位于所述舌板与所述外周面之间；所述金属止挡壳体包括接触所述前端面上的前壁以及套接在所述外周面上的外周壁，所述前壁包括让所述舌板穿过的开口，所述外周壁焊接固定于所述内金属壳体。
[0012]作为本技术进一步改进的技术方案，所述电连接器还包括沿所述对接方向位于所述外周壁的后端和/或所述外周壁的周围的一圈防水结构。
[0013]作为本技术进一步改进的技术方案，所述防水结构接触所述外周壁的后端、所述配合部的后端与所述内金属壳体的内表面。
[0014]作为本技术进一步改进的技术方案，所述基部包括与所述配合部相连的延伸部，所述延伸部设有至少一个安装孔；所述外金属壳体包括安装在所述安装孔中的安装凸片，所述安装凸片包括与所述延伸部相挤压的若干倒刺。
[0015]作为本技术进一步改进的技术方案，所述内金属壳体包括第一壁部以及与所述第一壁部相对设置的第二壁部，所述第一壁部和/或所述第二壁部包括凸伸入所述对接空间内的抵接凸起，所述抵接凸起用以与所述对接连接器的金属壳体相抵接。
[0016]作为本技术进一步改进的技术方案，所述抵接凸起是由冲压所述第一壁部和/或所述第二壁部而形成的。
[0017]作为本技术进一步改进的技术方案，所述第一壁部和/或所述第二壁部在冲压形成所述抵接凸起时未冲破所述第一壁部和/或所述第二壁部。
[0018]作为本技术进一步改进的技术方案，所述外金属壳体还包括顶壁、分别自所述顶壁的两侧向下弯折而成的侧壁和自所述顶壁的后端向下弯折而成的后壁，所述顶壁固定于所述内金属壳体的顶面，所述侧壁固定于所述内金属壳体的侧面，所述后壁接触所述内金属壳体的后端，所述安装脚分别自所述侧壁向下延伸而成。
[0019]相较于现有技术，本技术的所述电连接器还包括沿所述对接方向位于所述对接空间的后端的金属止挡壳体，所述金属止挡壳体固定于所述内金属壳体和/或所述外金属壳体，所述金属止挡壳体用以止挡所述对接连接器过度插入所述对接空间，或者所述金属止挡壳体用以承受所述对接连接器插入所述对接空间时的力，并将此力分散到所述内金属壳体和/或所述外金属壳体，且通过所述安装脚而将力传递到电路板，避免此力传递至所述导电端子以及所述导电端子与电路板的焊接处，从而提高了所述电连接器的可靠性。所述金属止挡壳体与所述内金属壳体可作为屏蔽结构，其环绕所述导电端子，达到屏蔽效果。并且，当所述对接连接器插入所述电连接器时，所述对接连接器的接地端可电性连接所述金属止挡壳体与所述内金属壳体，以实现良好的屏蔽与接地效果。
附图说明
[0020]图1是本技术电连接器在一种实施方式中的立体示意图。
[0021]图2是图1另一角度的立体示意图。
[0022]图3是图1的部分立体分解图。
[0023]图4是图3另一角度的部分立体分解图。
[0024]图5是图3进一步的立体分解图。
[0025]图6是图5另一角度的立体分解图。
[0026]图7是沿图1中B
‑
B线的剖面示意图。
具体实施方式
[0027]下面将结合附图详细地对本技术示例性具体实施方式进行说明。如果存在若干具体实施方式，在不冲突的情况下，这些实施方式中的特征可以相互组合。当描述涉及附图时，除非另有说明，不同附图中相同的数字表示相同或相似的要素。以下示例性具体实施
方式中所描述的内容并不代表与本技术相一致的所有实施方式；相反，它们仅是与本技术的权利要求书中所记载的、与本技术的一些方面相一致的装置、产品和/或方法的例子。
[0028]在本技术中使用的术语是仅仅出于描述具体实施方式的目的，而非旨在限制本技术的保护范围。在本技术的说明书和权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”或“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。
[0029]应当理解，本技术的说明书以及权利要求书中所使用的，例如“第一”、“第二”以及类似的词语，并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分特征的命名。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。除非另行指出，本技术中出现的“前”、“后”、“上”、“下”等类似词语只是为了便于说明，而并非限于某一特定位置或者一种空间定向。“包括”或者“包含”等类似词语是一种开放式的表述方式，意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面的元件及其等同物，这并不排除出现在“包括”或者“包含”前面的元件还可以包含其他元件。本技术中如果出现“若干”，其含义是指两个以及两个以上。
[0030]请参照图1至图7所示，本技术图示的实施方式揭示了一种电连接器10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电连接器，用以安装于电路板上，所述电连接器包括：绝缘本体(1)，所述绝缘本体(1)包括基部(11)以及凸出所述基部(11)的舌板(12)；若干导电端子(2)，所述导电端子(2)包括至少部分暴露于所述舌板(12)的对接部(21)以及用以与所述电路板电性连接的尾部(22)；其特征在于，所述电连接器还包括：内金属壳体(3)，所述内金属壳体(3)包括围绕所述舌板(12)的对接空间(30)，所述对接空间(30)用以沿对接方向(A
‑
A)收容对接连接器；外金属壳体(4)，所述外金属壳体(4)与所述内金属壳体(3)固定连接，所述外金属壳体(4)包括用以固定于所述电路板的安装脚(43)；以及金属止挡壳体(5)，所述金属止挡壳体(5)沿所述对接方向(A
‑
A)位于所述对接空间(30)的后端且固定于所述内金属壳体(3)和/或所述外金属壳体(4)。2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述金属止挡壳体(5)焊接固定于所述内金属壳体(3)，所述内金属壳体(3)焊接固定于所述外金属壳体(4)。3.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于：所述基部(11)包括靠近所述舌板(12)的配合部(111)，所述配合部(111)包括前端面(1111)以及外周面(1112)，所述前端面(1111)位于所述舌板(12)与所述外周面(1112)之间；所述金属止挡壳体(5)包括接触所述前端面(1111)上的前壁(51)以及套接在所述外周面(1112)上的外周壁(52)，所述前壁(51)包括让所述舌板(12)穿过的开口(511)，所述外周壁(52)焊接固定于所述内金属壳体(3)。4.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于：所述电连接器还包括沿所述对接方向(A
‑
A)位于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈楠，许立军，徐红强，
申请(专利权)人：东莞立德精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：