一种装配式建筑预制构件叠合板模具制造技术

本实用新型专利技术涉及叠合板模具技术领域，尤其为一种装配式建筑预制构件叠合板模具，包括地膜和梯形槽钢块，所述地膜的顶端设置有梯形槽钢块，所述梯形槽钢块依次相邻设置，相邻的所述梯形槽钢块之间穿设有连接螺栓，所述梯形槽钢块的内侧固定连接有钢筋定位座，所述梯形槽钢块的内侧开设有纵横连接槽，本实用新型专利技术中，通过设置的梯形槽钢块、连接螺栓和横纵连接槽，通过对同方向的梯形槽钢块数量的改变，可以实现对叠合板制造过程中长度与宽度的改变，当连接螺栓穿过同一个梯形槽钢块内侧的不同位置的横纵连接槽将相互垂直的梯形槽钢块进行连接时，可以对叠合板的长度与宽度进行微调，从而满足对不同尺寸的叠合板进行制造，节源资源。源资源。源资源。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式建筑预制构件叠合板模具


[0001]本技术涉及叠合板模具
，具体为一种装配式建筑预制构件叠合板模具。

技术介绍

[0002]叠合楼板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板。叠合楼板整体性好，板的上下表面平整，便于饰面层装修，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑，也是预制板中数量较多的一类板块。目前，在生产叠合板时，大都是采用相应的模具进行制造。
[0003]现有的叠合板模具一般为一个整体，在制造完成后为满足不同位置对叠合板的大小需求，需要不同种的叠合板模具，或将叠合板进行切割，造成资源的浪费，且叠合板在制造的过程中会插入钢筋，钢筋直接放置在叠合板模具内侧的槽中，由于钢筋的尺寸不同，容易导致钢筋在放置后的运动，咋叠合板制造过程中造成影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种装配式建筑预制构件叠合板模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种装配式建筑预制构件叠合板模具，包括地膜和梯形槽钢块，所述地膜的顶端设置有梯形槽钢块，所述梯形槽钢块依次相邻设置，相邻的所述梯形槽钢块之间穿设有连接螺栓，所述梯形槽钢块的内侧固定连接有钢筋定位座，所述梯形槽钢块的内侧开设有纵横连接槽。
[0007]优选的，单个所述梯形槽钢块内侧的纵横连接槽的数量为四个，所述纵横连接槽呈对称分布在钢筋定位座的两侧。
[0008]优选的，所述梯形槽钢块的内侧开设有钢筋放置槽，所述钢筋放置槽与钢筋定位座的位置相互对应。
[0009]优选的，所述梯形槽钢块呈回字形排列，相互垂直的梯形槽钢块通过连接螺栓穿过纵横连接槽实现固定。
[0010]优选的，所述钢筋定位座的内侧滑动连接有滑动板，所述滑动板呈对称分布，所述滑动板的底端固定连接有钢筋限位块，所述钢筋限位块设置在钢筋定位座的内侧，所述滑动板的顶端滑动连接有拨块，所述拨块设置在钢筋定位座的两侧。
[0011]优选的，所述钢筋定位座的顶端内侧滑动连接有插杆，所述滑动板的上端面内侧开设有插槽，所述插槽呈均匀分布，所述插杆通过插槽与滑动板卡合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过设置的梯形槽钢块、连接螺栓和横纵连接槽，多组梯形槽钢块呈回字形排列在地膜的顶端，使梯形槽钢块组合后形成叠合板的模具腔，连接螺栓将相
邻的梯形槽钢块进行连接，通过对同方向的梯形槽钢块数量的改变，可以实现对叠合板制造过程中长度与宽度的改变，当连接螺栓穿过同一个梯形槽钢块内侧的不同位置的横纵连接槽将相互垂直的梯形槽钢块进行连接时，可以对叠合板的长度与宽度进行微调，从而满足对不同尺寸的叠合板进行制造，节源资源；
[0014]2、本技术中，通过设置的钢筋定位座、钢筋限位块、钢筋放置槽等构件，钢筋会穿设在钢筋定位座的内侧，之后滑动插杆使插杆不再对滑动板限位，通过拨块的拨动，使拨块带动滑板向上滑动，滑动板带动钢筋限位块滑动并收入钢筋定位座的内侧，使钢筋在重力作用下掉落至钢筋限位块的下方，将钢筋限位块与钢筋贴合，实现对钢筋的定位，减少钢筋运动的现象。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术钢筋定位座的结构示意图；
[0017]图3为本技术图2的A处结构示意图；
[0018]图4为本技术俯视面部分结构示意图。
[0019]图中：1
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地膜、2
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梯形槽钢块、3
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钢筋定位座、4
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连接螺栓、5
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横纵连接槽、6
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钢筋限位块、7
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滑动板、8
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拨块、9
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插杆、10
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钢筋放置槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0022]一种装配式建筑预制构件叠合板模具，包括地膜1和梯形槽钢块2，地膜1的顶端设置有梯形槽钢块2，梯形槽钢块2依次相邻设置，相邻的梯形槽钢块2之间穿设有连接螺栓4，这种设置通过连接螺栓4将梯形槽钢块2的内侧固定连接有钢筋定位座3，梯形槽钢块2的内侧开设有纵横连接槽5，
[0023]单个梯形槽钢块2内侧的纵横连接槽5的数量为四个，纵横连接槽5呈对称分布在钢筋定位座3的两侧，这种设置通过连接螺栓4穿过同一个梯形槽钢块2内侧的不同位置的横纵连接槽5将相互垂直的梯形槽钢块2进行连接时，可以对叠合板的长度与宽度进行微调；梯形槽钢块2的内侧开设有钢筋放置槽10，钢筋放置槽10与钢筋定位座3的位置相互对应，这种设置使钢筋可以在钢筋放置槽10与钢筋定位座3内放置；梯形槽钢块2呈回字形排列，相互垂直的梯形槽钢块2通过连接螺栓4穿过纵横连接槽5实现固定，这种设置实现相互垂直的梯形槽钢块2进行连接于固定；钢筋定位座3的内侧滑动连接有滑动板7，滑动板7呈对称分布，滑动板7的底端固定连接有钢筋限位块6，钢筋限位块6设置在钢筋定位座3的内侧，滑动板7的顶端滑动连接有拨块8，拨块8设置在钢筋定位座3的两侧，这种设置通过滑动板7带动钢筋限位块6运动；钢筋定位座3的顶端内侧滑动连接有插杆9，滑动板7的上端面内侧开设有插槽，插槽呈均匀分布，插杆9通过插槽与滑动板7卡合，这种设置通过插杆9将滑
动板7进行定位。
[0024]工作流程：本技术中，将多组梯形槽钢块2呈回字形排列在地膜1的顶端，使梯形槽钢块2组合后形成叠合板的模具腔，之后通连接螺栓4将相邻的梯形槽钢块2进行连接，而通过对同方向的梯形槽钢块2数量的改变，可以实现对叠合板制造过程中长度与宽度的改变，当连接螺栓4穿过同一个梯形槽钢块2内侧的不同位置的横纵连接槽5将相互垂直的梯形槽钢块2进行连接时，可以对叠合板的长度与宽度进行微调，而在叠合板制造过程中，可以将钢筋放置在梯形槽钢块2内侧的钢筋放置槽10中，且钢筋会穿设在钢筋定位座3的内侧，之后滑动插杆9使插杆9不再对滑动板7限位，通过拨块8的拨动，使拨块8带动滑板7向上滑动，滑动板7带动钢筋限位块6滑动并收入钢筋定位座3的内侧，使钢筋在重力作用下掉落至钢筋限位块6的下方，将钢筋限位块6与钢筋贴合，并在此将插杆9插入滑动板7的内侧，实现对钢筋的定位。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式建筑预制构件叠合板模具，包括地膜(1)和梯形槽钢块(2)，其特征在于：所述地膜(1)的顶端设置有梯形槽钢块(2)，所述梯形槽钢块(2)依次相邻设置，相邻的所述梯形槽钢块(2)之间穿设有连接螺栓(4)，所述梯形槽钢块(2)的内侧固定连接有钢筋定位座(3)，所述梯形槽钢块(2)的内侧开设有纵横连接槽(5)。2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑预制构件叠合板模具，其特征在于：单个所述梯形槽钢块(2)内侧的纵横连接槽(5)的数量为四个，所述纵横连接槽(5)呈对称分布在钢筋定位座(3)的两侧。3.根据权利要求1所述的一种装配式建筑预制构件叠合板模具，其特征在于：所述梯形槽钢块(2)的内侧开设有钢筋放置槽(10)，所述钢筋放置槽(10)与钢筋定位座(3)的位置相互对应。4.根据权利要求1所述的一种装配式...

【专利技术属性】
技术研发人员：高宇甲，霍继炜，张文明，项萌，孟旭，牛彦平，李思昊，汪显庭，刘豪，
申请(专利权)人：中建七局第四建筑有限公司，
类型：新型
国别省市：