本实用新型专利技术属于废料分离设备技术领域，具体涉及一种用于大豆异黄酮洗脱浓缩废料的分离装置，包括通过管道依次连接的吸污泵、反应搅拌罐、冷却罐、离心机和水溶液储存罐，所述吸污泵的进料口处设有计量称，所述反应搅拌罐的顶端一侧设有加酸斗，另一侧设有进水口，进水口通过进水管道连接清水，反应搅拌罐上还设有用来搅拌反应搅拌罐内部物料的搅拌机、用来对内部物料进行加热的电加热装置，反应搅拌罐和冷却罐连接的管道上设有耐热泵，冷却罐和离心机连接的管道上设有电泵一，离心机和水溶液储存罐连接的管道上设有电泵二，离心机的底部设有排料口。该装置能将废料中的水溶性成分进行有效分离，提高废料回收利用率，增加工厂效益。增加工厂效益。增加工厂效益。
【技术实现步骤摘要】
一种用于大豆异黄酮洗脱浓缩废料的分离装置
[0001]本技术属于废料分离设备
，具体涉及一种用于大豆异黄酮洗脱浓缩废料的分离装置。
技术介绍
[0002]大豆异黄酮是一种植物性雌激素，又称为植物动情激素，是一种天然荷尔蒙。异黄酮是黄酮类化合物中的一种，主要存在于豆科植物中，是大豆生长中形成的一类次级代谢产物。大豆异黄酮能影响激素分泌、代谢生物学活性、蛋白质合成、生长因子活性，可以弥补雌性激素分泌不足的缺陷，具有改善皮肤水分及弹性状况、缓解更年期综合征、改善骨质疏松、预防心血管病和老年痴呆症、延缓衰老的功效，是一种天然的癌症预防剂。
[0003]在以脱脂豆粕为原料提取大豆异黄酮的过程中，经多次洗产生的废液浓缩剩余成一种粘稠膏状物质，固形物含量80%左右，含有蛋白质、皂甙、脂类、糖类等多种有机成分，粘性大，水溶性差，降解慢，并且含有氨基酸、低聚糖、矿物质等多种水溶性成分。每加工10吨脱脂豆粕可产生1吨膏状废物，若企业每年加工5000吨脱脂豆粕，则年产膏状废物达500吨，若无特有的设备对其进行无害化分离处理，不仅会对企业环境造成一定污染，还严重浪费物料，降低废料回收利用率。因此特研究一种分离装置分离大豆异黄酮洗脱浓缩废料，提取其水溶性有效成分生产有机水溶肥。
技术实现思路
[0004]针对上述问题的不足，本技术的目的是提供一种用于大豆异黄酮洗脱浓缩废料的分离装置，该装置能将废料中的水溶性成分进行有效分离，提高废料回收利用率，增加工厂效益。
[0005]本技术是通过如下技术方案实现的：一种用于大豆异黄酮洗脱浓缩废料的分离装置，其特征在于，包括通过管道依次连接的吸污泵、反应搅拌罐、冷却罐、离心机和水溶液储存罐，所述吸污泵的进料口处设有计量称，所述反应搅拌罐的顶端一侧设有加酸斗，另一侧设有进水口，进水口通过进水管道连接清水，反应搅拌罐上还设有用来搅拌反应搅拌罐内部物料的搅拌机、用来对内部物料进行加热的电加热装置，反应搅拌罐和冷却罐连接的管道上设有耐热泵，冷却罐和离心机连接的管道上设有电泵一，离心机和水溶液储存罐连接的管道上设有电泵二，离心机的底部设有排料口。
[0006]作为优选，所述反应搅拌罐上还设有电子感温器。
[0007]作为优选，所述电加热装置采用电加热棒或电加热盘管。
[0008]本技术的有益效果是：本技术能对洗脱废料进行有效分离得到水溶性成分，从而将水溶性成分用于生产有机水溶肥，促进作物生长，提高作物免疫力，增强作物抗逆性。
[0009]利用本装置能有效提高废料的回收利用率，提高工厂的生产效益，并且符合绿色生态环保的要求。
[0010]本装置通过安装电加热装置对反应后搅拌罐进行实时加热，利用电子感温器能对反应搅拌罐的温度进行有效监控，并结合搅拌机的不断搅拌，提高反应搅拌罐的反应效率，提高水溶性成分的产率。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]附图中，1计量称，2吸污泵，3加酸斗，4搅拌机，5进水口，6反应搅拌罐，7电加热装置，8电子感温器，9耐热泵，10冷却罐，11电泵一，12离心机，13排料口，14电泵二，15水溶液储存罐。
具体实施方式
[0013]为了使本技术的目的、技术方案及有益效果更加清楚明白，下面结合实施例对本技术中的技术方案进一步说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0014]如图1所示，一种用于大豆异黄酮洗脱浓缩废料的分离装置，包括通过管道依次连接的吸污泵2、反应搅拌罐6、冷却罐10、离心机12和水溶液储存罐15，吸污泵2的进料口处设有计量称1，计量称1用来计量废料重量，反应搅拌罐6的顶端一侧设有加酸斗3，另一侧设有进水口5，进水口5通过进水管道连接清水，反应搅拌罐6上还设有用来搅拌反应搅拌罐6内部物料的搅拌机4、用来对内部物料进行加热的电加热装置7，电加热装置7采用电加热棒或电加热盘管中的任意一种，反应搅拌罐6和冷却罐10连接的管道上设有耐热泵9，由于反应搅拌罐6内物料温度较高，因此采用耐热泵9将物料由反应搅拌罐6输送至冷却罐10中冷却，冷却罐10和离心机12连接的管道上设有电泵一11，离心机12和水溶液储存罐15连接的管道上设有电泵二14，离心机12的底部设有排料口13。
[0015]另外，为了方便观察监测反应搅拌罐6内的温度，反应搅拌罐6上还设有电子感温器8。
[0016]工作过程：将洗脱浓缩废料利用计量称1称重后经吸污泵2吸入反应搅拌罐6中，然后根据废料重量经进水口5加入一定比例的清水，启动搅拌机4不停搅拌，同时打开电加热装置7进行加热，通过电子感温器8监测实时温度，在温度达到50℃时，通过加酸斗3加如一定比例的酸溶液，酸溶液为磷酸、硫酸或硝酸其中的一种、两种或三种，然后进行不断搅拌、加热，使反应搅拌罐6中的温度在65
‑
90℃范围内保持10
‑
30min,反应完成后经耐热泵9抽至冷却罐10冷却，冷却8
‑
20h后再经电泵一11抽至离心机12进行离心处理，得到的上清液经电泵二14抽至水溶液储存罐15，混合物经排料口13排出。
[0017]利用本技术能对洗脱废料进行有效分离，提高工厂的生产效益，并且符合绿色生态环保的要求。
[0018]上述具体实施方式仅是本技术的具体个案，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施方式。但是凡是未脱离本技术技术原理的前提下，依据本技术的技术实质对以上实施方式所作的任何简单修改、等同变化与改型，皆应落入本技术的专利保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于大豆异黄酮洗脱浓缩废料的分离装置，其特征在于，包括通过管道依次连接的吸污泵（2）、反应搅拌罐（6）、冷却罐（10）、离心机（12）和水溶液储存罐（15），所述吸污泵（2）的进料口处设有计量称（1），所述反应搅拌罐（6）的顶端一侧设有加酸斗（3），另一侧设有进水口（5），进水口（5）通过进水管道连接清水，反应搅拌罐（6）上还设有用来搅拌反应搅拌罐内部物料的搅拌机（4）、用来对内部物料进行加热的电加热装置（7），反应搅拌罐（6）和冷却罐（10）连...
【专利技术属性】
技术研发人员：张文聚，赵怀曾，杨瑞霞，张春景，
申请(专利权)人：东明祥盛肥业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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