本实用新型专利技术公开了一种建筑施工用大型板材上料装置，包括底壳体，第一侧立架，第二侧立架，活动夹持机构，滑台，齿板，挡板，滑轨和通槽，在使用的时候首先将板材或者钢构的一端倾斜放置在滑台上并通过挡板阻挡，然后将板材或者钢构的另一端放置在U型卡架内，由于U型卡架设置为分体状，将板材或钢构放进U型槽内后，将另一半通过螺栓固定，即可实现对板材或者钢构的固定，防止在立起的时候出现滑脱，随后旋转电机带动齿轮旋转，在齿轮与齿板的啮合传动下，滑台向左移动，随着滑台不断的移动，即可实现板材或者钢构的立起，U型卡架与侧立柱通过轴承活动连接，能够保证板材或者钢构立起的时候的角度旋转补偿。候的角度旋转补偿。候的角度旋转补偿。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑施工用大型板材上料装置
[0001]本技术具体涉及建筑施工用大型板材上料装置
，具体是一种建筑施工用大型板材上料装置。
技术介绍
[0002]上料架是一个统称，都是为了满足上料并达到降低人工劳动强度的效果。
[0003]在建筑行业中也有不少的上料架，但是一些较大的板材或者钢构需要在室内施工的时候，需要借助外部力量将其竖立起来进行安装，如果在室外的话，可以借助塔吊或者吊车，而在室内不便于塔吊或者吊车的协助工作。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种建筑施工用大型板材上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的上述专利中的建筑施工用大型板材上料装置设备体积庞大，使用不方便，而且锚杆所在建筑体上的位置高度不一定，调整不方便，对于垂直向下的锚杆无法进行拉拔试验，利用率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种建筑施工用大型板材上料装置，包括底壳体，第一侧立架，第二侧立架，活动夹持机构，滑台，齿板，挡板，滑轨和通槽，所述的底壳体上部的两侧固定安装有第一侧立架和第二侧立架；所述的第一侧立架和第二侧立架上端的一侧均设置有活动夹持机构；所述的通槽横向贯穿底壳体，且在通槽内部的两侧固定安装有滑轨；所述的滑台与滑轨滑动连接，且在滑台上表面固定安装有齿板；所述的挡板垂直固定在滑台远离底壳体一端的上方。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述的滑台的两侧设置有可与滑轨滑动连接的凹槽。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述的底壳体顶部的中间位置开设有双圆头通槽，且双圆头通槽内通过转轴安装有齿轮；所述的齿轮通过转轴连接有旋转电机；所述的旋转电机固定安装在底壳体的外侧。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述的齿轮与滑台上方的齿板相啮合。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述的活动夹持机构包括固定柱，侧立柱和U型卡架，所述的固定柱的一侧焊接有侧立柱；所述的U型卡架与侧立柱通过轴承活动连接。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述的U型卡架采用分体式设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术，能够降低人工劳动强度，无需吊车和塔吊的辅助即可完成室内较大板材或者钢构的立起，且设备体积较小，使用灵活；
[0014]2.本技术，在使用的时候首先将板材或者钢构的一端倾斜放置在滑台上并通过挡板阻挡，然后将板材或者钢构的另一端放置在U型卡架内，随后旋转电机带动齿轮旋转，在齿轮与齿板的啮合传动下，滑台向左移动，随着滑台不断的移动，即可实现板材或者
钢构的立起；
[0015]3.本技术，在使用的时候，U型卡架设置为分体状，将板材或钢构放进U型槽内后，将另一半通过螺栓固定，即可实现对板材或者钢构的固定，防止在立起的时候出现滑脱；
[0016]4.本技术，U型卡架与侧立柱通过轴承活动连接，能够保证板材或者钢构立起的时候的角度旋转补偿。
附图说明
[0017]图1是本技术的立体结构示意图。
[0018]图2是本技术的图1的左视图。
[0019]图3是本技术的图1的右视图。
[0020]图4是本技术的图1的俯视图。
[0021]图5是本技术的活动夹持机构结构示意图。
[0022]图6是本技术的U型卡架结构示意图。
[0023]图中：1
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底壳体，2
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第一侧立架，3
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第二侧立架，4
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活动夹持机构，5
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滑台，6
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齿板，7
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挡板，8
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旋转电机，9
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滑轨，10
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齿轮，11
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通槽，41
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固定柱，42
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侧立柱，43
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U型卡架。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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6，本技术实施例中，一种建筑施工用大型板材上料装置，包括底壳体1，第一侧立架2，第二侧立架3，活动夹持机构4，滑台5，齿板6，挡板7，滑轨9和通槽11，所述的底壳体1上部的两侧固定安装有第一侧立架2和第二侧立架3；所述的第一侧立架2和第二侧立架3上端的一侧均设置有活动夹持机构4；所述的通槽11横向贯穿底壳体1，且在通槽11内部的两侧固定安装有滑轨9；所述的滑台5与滑轨9滑动连接，且在滑台5上表面固定安装有齿板6；所述的挡板7垂直固定在滑台5远离底壳体1一端的上方。
[0026]所述的滑台5的两侧设置有可与滑轨9滑动连接的凹槽。
[0027]所述的底壳体1顶部的中间位置开设有双圆头通槽，且双圆头通槽内通过转轴安装有齿轮10；所述的齿轮10通过转轴连接有旋转电机8；所述的旋转电机8固定安装在底壳体1的外侧。
[0028]所述的齿轮10与滑台5上方的齿板6相啮合。
[0029]所述的活动夹持机构4包括固定柱41，侧立柱42和U型卡架43，所述的固定柱41的一侧焊接有侧立柱42；所述的U型卡架43与侧立柱42通过轴承活动连接。
[0030]所述的U型卡架43采用分体式设置。
[0031]本技术的工作原理是：在使用的时候首先将板材或者钢构的一端倾斜放置在滑台5上并通过挡板7阻挡，然后将板材或者钢构的另一端放置在U型卡架43内，由于U型卡架43设置为分体状，将板材或钢构放进U型槽内后，将另一半通过螺栓固定，即可实现对板
材或者钢构的固定，防止在立起的时候出现滑脱，随后旋转电机8带动齿轮10旋转，在齿轮10与齿板6的啮合传动下，滑台5向左移动，随着滑台5不断的移动，即可实现板材或者钢构的立起，U型卡架43与侧立柱42通过轴承活动连接，能够保证板材或者钢构立起的时候的角度旋转补偿，本技术，能够降低人工劳动强度，无需吊车和塔吊的辅助即可完成室内较大板材或者钢构的立起，且设备体积较小，使用灵活。
[0032]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑施工用大型板材上料装置，其特征在于：包括底壳体（1），第一侧立架（2），第二侧立架（3），活动夹持机构（4），滑台（5），齿板（6），挡板（7），滑轨（9）和通槽（11），所述的底壳体（1）上部的两侧固定安装有第一侧立架（2）和第二侧立架（3）；所述的第一侧立架（2）和第二侧立架（3）上端的一侧均设置有活动夹持机构（4）；所述的通槽（11）横向贯穿底壳体（1），且在通槽（11）内部的两侧固定安装有滑轨（9）；所述的滑台（5）与滑轨（9）滑动连接，且在滑台（5）上表面固定安装有齿板（6）；所述的挡板（7）垂直固定在滑台（5）远离底壳体（1）一端的上方；所述的滑台（5）的两侧设置有可与滑轨（9）滑动连接的凹槽。2.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李庆军，张成刚，赵孟怀，
申请(专利权)人：泰安永多机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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