本实用新型专利技术公开了一种光氯化反应氯气自循环装置，包括氯化液循环泵、反应釜、文丘里喷射泵、冷凝器，所述的氯化液循环泵通过氯化液循环管一与文丘里喷射泵连接，然后通过进料管与反应釜连接；所述的冷凝器位于反应釜的上部，并通过冷凝管道与反应釜相连，通过氯气循环管二与文丘里喷射泵相连。本实用新型专利技术光氯化反应氯气自循环装置能够增加气液两相混合效果，加强反应效率，降低氯气消耗，降低装备投资，提高装置的安全性。提高装置的安全性。提高装置的安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种光氯化反应氯气自循环装置
[0001]本技术属于化工设备
，具体涉及一种光氯化反应氯气自循环装置。
技术介绍
[0002]氯化反应是在化合物结构中引入氯元素，广泛应用在医药、农药、染料等行业的产品及中间体生产中。常用釜(塔)式光氯化工艺是物料经转料泵从釜(塔)顶部加入，氯气经压缩机从底部通入，其中过量的氯气经过冷凝器后再经过压缩机循环从釜(塔)底部通入。冷凝氯气中含有溶剂，通入压缩机过程中，易对设备造成腐蚀，压缩机发生阀片、曲轴、活塞等故障导致氯气泄漏。而氯气为剧毒腐蚀性气体，易发生安全危害事故。氯化液抽料口设置于反应釜底部，氯化液循环泵因在抽料时将釜底的气体夹带而导致气浊，叶轮腐蚀磨损较快。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种光氯化反应氯气自循环装置。本装置取消了压缩机，设置了文丘里喷射泵，氯化液与氯气进行混合共同进入管道，再经过反应釜底分布器分布均匀，氯气和氯化液混合进料分布器，氯化液和氯气实现二次分布，增强反应釜内物料的混合效率，提高了反应釜内光氯化反应。取消压缩机，用简易结构的文丘里喷射泵进行替代，提高生产装置的安全性，节省设备投资和运行成本。
[0004]本技术为了实现上述技术目的，提供如下技术方案：一种光氯化反应氯气自循环装置，包括氯化液循环泵、反应釜、文丘里喷射泵、冷凝器，所述的氯化液循环泵通过氯化液循环管一与文丘里喷射泵连接，然后通过进料管与反应釜连接；所述的冷凝器位于反应釜的上部，并通过冷凝管道与反应釜相连，通过氯气循环管二与文丘里喷射泵相连；
[0005]所述的反应釜上封头下直筒段设置有氯化液抽料口，氯化液抽料口通过氯化液循环管二与氯化液循环泵相连，所述的反应釜内部还设置有分布器、灯管罩，所述的分布器与进料管相连，位于反应釜的底部；所述的灯管罩呈环状设置于反应釜中部；
[0006]进一步地，所述的氯化液循环管一上设置有控制阀；
[0007]进一步地，所述的氯化液循环管二上设置有上循环出料阀；
[0008]进一步地，所述的控制阀与氯化液循环泵之间设置有氯化液出料阀；
[0009]进一步地，所述的氯化液抽料口设置于反应釜上封头下直段500mm
‑
600mm处；
[0010]进一步地，所述的文丘里喷射泵采用搪玻璃材质；
[0011]进一步地，所述的冷凝器设置有冷却介质进口和冷却介质出口；
[0012]进一步地，所述的灯管罩为封闭的双层石英玻璃管；
[0013]进一步地，所述的灯管罩内设置有紫外灯管。
[0014]本专利技术的有益效果为：
[0015]通过设置文丘里喷射泵、分布器，大大增加氯化反应的气液两相混合效果，加强反应效率；文丘里喷射泵采用搪玻璃材质，耐腐蚀，没有动转机械，不易损坏，使用寿命长；反
应釜头下直筒段设置抽料口，提高生产装置的安全性，节省设备投资和运行成本。
附图说明
[0016]图1本技术光氯化反应氯气自循环装置结构示意图；
[0017]图中：1
‑
氯化液循环泵，2
‑
反应釜，21
‑
分布器，22
‑
灯管罩，23
‑
紫外灯管，3
‑
文丘里喷射泵，4
‑
冷凝器，41
‑
冷却介质入口，42
‑
冷却介质出口，51
‑
氯化液出料阀，52
‑
控制阀a，53
‑
控制阀b，54
‑
进气阀，55
‑
控制阀c，56
‑
上循环出料阀，61
‑
氯化液循环管一，62
‑
氯化液循环管二，63
‑
氯气循环管一，64
‑
氯气循环管二，65
‑
进料管，66
‑
冷凝管道。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本技术进行进一步详细说明。
[0019]实施例1
[0020]如图1所示，一种光氯化反应氯气自循环装置，包括氯化液循环泵1、反应釜2、文丘里喷射泵3、冷凝器4，所述的氯化液循环泵1通过氯化液循环管一61与文丘里喷射泵3连接，氯化液经过文丘里喷射泵3流速增加，在喷射出口侧面提供真空，氯气从文丘里喷射泵3侧面吸入。文丘里喷射泵3通过进料管65与反应釜2连接；所述的冷凝器4位于反应釜2的上部，并通过冷凝管4道与反应釜2相连，通过氯气循环管二64与文丘里喷射泵3相连，所述的冷凝器4设置有冷却介质进口41和冷却介质出口42。
[0021]所述的氯化液循环管一61上设置有控制阀，所述的氯化液循环管二62上设置有上循环出料阀56；所述的控制阀与氯化液循环泵1之间设置有氯化液出料阀51；所述的文丘里喷射泵 3采用搪玻璃材质，搪玻璃材质为防腐材料，使用寿命长，不易损坏。
[0022]所述的反应釜2上封头下直筒段设置有氯化液抽料口，所述的氯化液抽料口设置于反应釜 2上封头下直段500mm
‑
600mm处；氯化液抽料口通过氯化液循环管二62与氯化液循环泵1 相连，所述的反应釜2内部还设置有分布器21、灯管罩22，所述的灯管罩22为封闭的双层石英玻璃管，灯管罩22内设置有紫外灯管23，紫外光的波长可以调节，氯化液经过文丘里喷射泵3进入反应釜2，经过分布器21分布均匀后在反应釜2内紫外光照射下进行光氯化反应。
[0023]所述的分布器21与进料管65相连，位于反应釜2的底部；所述的灯管罩22呈环状设置于反应釜2中部。
[0024]以吡啶光氯化反应为例
[0025]关闭控制阀a52，打开进气阀54，氯化液通过文丘里喷射泵3后形成真空，将侧面管口氯气吸入并进行混合。在反应釜2封头上设置一圈灯管罩22，灯管罩22内设置有紫外灯管23，通电后产生一定波长的紫外光。混合均匀的氯化液和氯气在反应釜2内部进行光氯化反应。
[0026]在反应釜2顶部通过冷凝管道66与冷凝器4相连，经分离的氯气连接到文丘里喷射泵3 侧面进口。在反应釜2上部直筒段以下500mm设置氯化液抽料口，应釜液位控制高于氯化液抽料口，打开上循环出料阀56、控制阀b53，氯化液经过氯化液循环泵1，循环进行，氯化液经文丘里喷射泵3后形成真空，将侧面管口氯气吸入并进行混合，混合液再经分布器21均
匀后由下向上进行接触反应，充分提高了反应效率，反应达到转化率后，打开氯化液出料阀51，氯化液去后处理。吡啶氯化转化率达到95％需要6h
‑
8h，时间缩短一半。使用文丘里喷射泵3 后，取消压缩机，每批节省225元电费，每台釜每年可节省6万元以上的电费，减少压缩循环机投资，取得良好的经济效益。另外经改进后使用搪玻璃材质的文丘里喷射泵3，未发生腐蚀泄漏现象，氯化液循环泵本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光氯化反应氯气自循环装置，其特征在于：包括氯化液循环泵、反应釜、文丘里喷射泵、冷凝器，所述的氯化液循环泵通过氯化液循环管一与文丘里喷射泵连接，然后通过进料管与反应釜连接；所述的冷凝器位于反应釜的上部，并通过冷凝管道与反应釜相连，通过氯气循环管与文丘里喷射泵相连；所述的反应釜上封头下直筒段设置有氯化液抽料口，氯化液抽料口通过氯化液循环管二与氯化液循环泵相连，所述的反应釜内部还设置有分布器、灯管罩，所述的分布器与进料管相连，位于反应釜的底部；所述的灯管罩呈环状设置于反应釜中部。2.根据权利要求1所述的一种光氯化反应氯气自循环装置，其特征在于：所述的氯化液循环管一上设置有控制阀。3.根据权利要求1所述的一种光氯化反应氯气自循环装置，其特征在于：所述的氯化液循环管二上设置有上循环出料阀。4...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩永祥，薛为元，冯佳晋，孙涛，龚兴浩，武博，
申请(专利权)人：青岛恒宁生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。