一种具备防火电极的环保电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具备防火电极的环保电缆及其制备方法，涉及电力电缆技术领域，固定装置的设置，使得缆芯在进行绞合时，缆芯可以分别穿过不同夹持机构中的夹持区域中，并且通过加持板对缆芯进行夹持，由于缆芯穿的夹持区域是相互错开的，所以缆芯通过3个夹持机构进行夹持，不会产生圆周方向以及长度方向上的位移，使得3个缆芯之间可以保持相对固定，从而大大提高了整个电力电缆制备的便捷性。而大大提高了整个电力电缆制备的便捷性。而大大提高了整个电力电缆制备的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种具备防火电极的环保电缆


[0001]本技术涉及电力电缆
，特别是涉及一种具备防火电极的环保电缆。

技术介绍

[0002]近些年来，随着城市化和城市规划建设的推进，国内的高层建筑、石油、矿山、冶金、船舶、电站、地铁、机场、车站、隧道交通的建设，以及大型公共体育、娱乐场所、公共交通设施的增加，自动安全消防系统和紧急供电系统中，作为电能和信息传输控制中的防火安全的重要性凸现出来。如何在发生火灾的情况下，在一定时间内保障电力和通讯的畅通，最大限度地赢得宝贵的抢救时间，减少人员伤亡和生命财产的损失成为了人们迫切需要解决的问题。
[0003]在电力电缆的制备过程中，对多条铜导体进行成缆时，无法使得铜导体之间保持相对固定，所以使得整个电力电缆的制备更加繁琐。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是在电力电缆的制备过程中，对多条铜导体进行成缆时，无法使得铜导体之间保持相对固定，所以使得整个电力电缆的制备更加繁琐。
[0005]为了解决以上技术问题，本技术提供一种具备防火电极的环保电缆，包括三条互相绞合的缆芯，缆芯外依次包覆有隔热层、阻燃层、外护防火层，缆芯包括线芯以及包覆于线芯外的绝缘层；隔热层内沿缆芯长度方向等距间隔设置有若干用于使所有缆芯之间保持相对固定的固定装置，固定装置包括沿缆芯长度方向设置的支杆，支杆沿自身长度方向间隔固定有若干用于夹持缆芯的夹持机构，夹持机构包括沿支杆圆周方向等距间隔设置的3个夹持板，同一夹持机构内的相邻夹持板之间形成用于夹持缆芯的夹持区域，缆芯沿支杆长度方向分别穿过每一夹持机构内的一个夹持区域，且缆芯穿过的所有夹持区域沿支杆圆周方向相互错开。
[0006]本技术进一步限定的技术方案是：夹持机构沿支杆的长度方向等间距间隔设置为3个。
[0007]进一步的，相邻夹持机构之间的间距设置为等于夹持机构的长度。
[0008]前所述的一种具备防火电极的环保电缆，所有夹持机构沿支杆的长度方向完全重合。
[0009]前所述的一种具备防火电极的环保电缆，夹持板沿支杆直径方向的长度设置为大于缆芯的半径。
[0010]前所述的一种具备防火电极的环保电缆，线芯设置为铜导体，绝缘层的材料设置为交联聚乙烯，隔热层设置为陶瓷化防火硅橡胶带，阻燃层的材料设置为低烟无卤低毒阻燃聚烯烃材料。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]（1）本技术，隔热层设置为陶瓷化防火硅橡胶带，高温条件下会生成均匀的陶
瓷微孔，且质量坚硬，熔化温度高达3000℃，隔热效果好，有效保护电缆的绝缘层不被烧坏，保持电力电缆在一定时间内正常运行；对阻燃层材料进行改进，采用无卤低烟低毒阻燃复合材料，有效降低火灾情况下电力电缆的产烟量和产生的毒性；采用新型半导电防火涂层挤包工艺，有效提高电缆的防火性能，省去了传统电缆敷设完成后需要在电缆表面涂覆防火涂料的步骤，敷设更加简单，更加节能环保；
[0013]（2）本技术，固定装置的设置，使得缆芯在进行绞合时，缆芯可以分别穿过不同夹持机构中的夹持区域中，并且通过加持板对缆芯进行夹持，由于缆芯穿的夹持区域是相互错开的，所以缆芯通过3个夹持机构进行夹持，不会产生圆周方向以及长度方向上的位移，使得3个缆芯之间可以保持相对固定，从而大大提高了整个电力电缆制备的便捷性；
[0014]（3）本技术，夹持板的位置以及形状设置，使得线缆有足够的空间进行活动，从而方便地穿过不同夹持机构中的夹持区域，使得固定装置对线缆的固定操作更加方便，也使得固定装置对于所有线缆的固定效果更好，从而进一步使得整个电力电缆在制备时更加便捷且易于实施。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术固定装置的结构示意图。
[0017]其中：1、缆芯；11、线芯；12、绝缘层；2、隔热层；3、阻燃层；4、外护防火层；5、固定装置；51、支杆；52、夹持机构；521、夹持板；522、夹持区域。
具体实施方式
[0018]本实施例提供的一种具备防火电极的环保电缆，结构如图1至图2所示，包括三条互相绞合的缆芯1，缆芯1包括线芯11以及包覆于线芯11外的绝缘层12，线芯11设置为铜导体，绝缘层12的材料设置为交联聚乙烯；缆芯1外依次包覆有隔热层2、阻燃层3、外护防火层4，隔热层2设置为陶瓷化防火硅橡胶带，阻燃层3的材料设置为低烟无卤低毒阻燃聚烯烃材料。
[0019]隔热层2内沿缆芯1长度方向等距间隔设置有若干固定装置5，固定装置5用于使所有缆芯1之间保持相对固定，固定装置5包括沿缆芯1长度方向设置的支杆51，支杆51沿自身长度方向间隔固定有若干用于夹持缆芯1的夹持机构52，夹持机构52沿支杆51的长度方向等间距间隔设置为3个，相邻夹持机构52之间的间距设置为等于夹持机构52的长度，且夹持机构52沿支杆51的长度方向完全重合。
[0020]夹持机构52包括沿支杆51圆周方向等距间隔设置的3个夹持板521，夹持板521沿支杆51直径方向的长度设置为大于缆芯1的半径，同一夹持机构52内的相邻夹持板521之间形成用于夹持缆芯1的夹持区域522，缆芯1沿支杆51长度方向分别穿过每一夹持机构52内的一个夹持区域522，且缆芯1穿过的所有夹持区域522沿支杆51圆周方向相互错开。
[0021]隔热层2设置为陶瓷化防火硅橡胶带，高温条件下会生成均匀的陶瓷微孔，且质量坚硬，熔化温度高达3000℃，隔热效果好，有效保护电缆的绝缘层12不被烧坏，保持电力电缆在一定时间内正常运行；对阻燃层3材料进行改进，采用无卤低烟低毒阻燃复合材料，有效降低火灾情况下电力电缆的产烟量和产生的毒性；采用新型半导电防火涂层挤包工艺，
有效提高电缆的防火性能，省去了传统电缆敷设完成后需要在电缆表面涂覆防火涂料的步骤，敷设更加简单，更加节能环保；
[0022]固定装置5的设置使得缆芯1在进行绞合时，缆芯1可以分别穿过不同夹持机构52中的夹持区域522中，并且通过加持板对缆芯1进行夹持，由于缆芯1穿的夹持区域522是相互错开的，所以缆芯1通过3个夹持机构52进行夹持，不会产生圆周方向以及长度方向上的位移，使得3个缆芯1之间可以保持相对固定，从而大大提高了整个电力电缆制备的便捷性。
[0023]除上述实施例外，本技术还可以有其他实施方式；凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备防火电极的环保电缆，其特征在于：包括三条互相绞合的缆芯（1），缆芯（1）外依次包覆有隔热层（2）、阻燃层（3）、外护防火层（4），缆芯（1）包括线芯（11）以及包覆于线芯（11）外的绝缘层（12）；隔热层（2）内沿缆芯（1）长度方向等距间隔设置有若干用于使所有缆芯（1）之间保持相对固定的固定装置（5），固定装置（5）包括沿缆芯（1）长度方向设置的支杆（51），支杆（51）沿自身长度方向间隔固定有若干用于夹持缆芯（1）的夹持机构（52），夹持机构（52）包括沿支杆（51）圆周方向等距间隔设置的3个夹持板（521），同一夹持机构（52）内的相邻夹持板（521）之间形成用于夹持缆芯（1）的夹持区域（522），缆芯（1）沿支杆（51）长度方向分别穿过每一夹持机构（52）内的一个夹持区域（522），且缆芯（1）穿过的所有夹持区域（522）沿支杆（51）圆周方...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁志顺，刘朋宇，黄小芳，储贤民，章迁平，杨彬，周云，周莉群，
申请(专利权)人：远程电缆股份有限公司，
类型：新型
国别省市：