一种低温脱溶机构制造技术

技术编号:30952187 阅读:14 留言:0更新日期:2021-11-25 20:07
本实用新型专利技术公开了一种低温脱溶机构,包括输送装置、蒸发器、不凝气冷凝器,蒸发器具有进料口、气体出口、液体出口、换热进口和换热液出口,输送装置与进料口的第一管路连接,第一管路上设置有自力式减压阀和气动调节阀,不凝气冷凝器包括出气管路和进气管路,出气管路与换热进口连接,进气管路与换热出口连接,出气管路上真空泵。通过输送装置对物料进行输送,经过第一管路的时候通过自力式减压阀和气动调节阀的控制,自力式减压阀进行减压,启动调节阀控制流速,可以在低压条件下高速流动,从而实现溶剂能够在低温调节下进行汽化,之后通过进料口进入到蒸发器内,通过将物料进行低压高速处理,可实现溶剂的低温脱溶。可实现溶剂的低温脱溶。可实现溶剂的低温脱溶。

【技术实现步骤摘要】
一种低温脱溶机构


[0001]本技术涉及脱溶设备,更具体的说是涉及一种低温脱溶机构。

技术介绍

[0002]现代化工、制药领域中往往会用到脱溶这一个步骤,现有技术中的脱溶过程一般是通过高温,通过溶质和溶液的挥发温度差进行脱溶,但是这种脱溶过程,往往需要大量的热量,并且由可能会破坏掉待提取物的成分。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种低温脱溶机构。
[0004]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:
[0005]一种低温脱溶机构,
[0006]包括输送装置、蒸发器、不凝气冷凝器,所述蒸发器具有进料口、气体出口、液体出口、换热进口和换热出口,所述输送装置与进料口的第一管路连接,所述第一管路上设置有自力式减压阀和气动调节阀,所述不凝气冷凝器包括出气管路和进气管路,所述出气管路与换热进口连接,所述进气管路与换热出口连接,所述出气管路或进气管路上设置有真空泵。
[0007]作为本技术的进一步改进,
[0008]所述气体出口处设置有压力传感器,所述压力传感器与气动调节阀耦接。
[0009]作为本技术的进一步改进,
[0010]所述液体出口处设置有回收冷凝器,所述回收冷凝器上连接有第一回收罐。
[0011]作为本技术的进一步改进,
[0012]所述气体出口处连接有第二回收罐。
[0013]作为本技术的进一步改进,
[0014]所述输送装置包括罐体,所述罐体上设置有输送口,所述输送口与进料口连接,所述罐体上下两端设置有挤压板,所述挤压板上设置有连接臂,所述连接臂一端从罐体中伸出,所述连接臂上设置有驱动机构,所述驱动机构驱动两个连接臂推动挤压板相向运动。
[0015]作为本技术的进一步改进,
[0016]两个所述连接臂上均设置有条形齿,所述驱动机构包括圆形齿,两个所述条形齿分布啮合在圆形齿两侧。
[0017]作为本技术的进一步改进,
[0018]所述驱动机构还包括第一传动轮、第二传动轮、传动皮带、转动机构,所述第一传动轮设置在圆形齿上,所述转动机构连接在第二传动轮上,所述传动皮带连接在第一传动轮和第二传动轮上。
[0019]作为本技术的进一步改进,
[0020]所述连接臂包括连接杆、弯折杆,所述连接杆与挤压板连接,所述条形齿与弯折杆
连接。
[0021]作为本技术的进一步改进,
[0022]所述输送装置还包括有定位装置,所述定位装置包括顶板和底板,所述顶板和底板之间连接有第一限位杆,所述顶板上连接有第二限位杆,两个所述条形齿上均设置有限位孔,所述第一限位杆连接在其中一个条形齿上的限位孔上,所述第二限位杆连接在另一个条形齿的限位孔上。
[0023]本技术的有益效果,
[0024]主要通过输送装置对物料进行输送,经过第一管路的时候通过自力式减压阀和气动调节阀的控制,通过自力式减压阀进行减压,通过启动调节阀控制流速,这样就可以在低压条件下高速流动,从而实现溶剂能够在低温调节下进行汽化,之后通过进料口进入到蒸发器内,通过将物料进行低压高速处理,可实现溶剂的低温脱溶,一般可以控制在50℃左右进行脱溶,气体会从气体出口排出,而液体则进入到蒸发器内部,并且由于不凝气冷凝器的设置,不凝气冷凝器中的换热介质会通过出气管路进入到换热进口中,从而冷却蒸发器使得液体冷却下来从液体出口中排出,并且换热介质从换热出口中排出,经过进气管路回到不凝气冷凝器中,并且通过正空泵的设置,可以加快换热介质的流动,从而更高效。
附图说明
[0025]图1为本技术实施例的整体结构示意图;
[0026]图2为本技术实施例的输送装置结构示意图。
[0027]附图标记:
[0028]1、输送装置;2、蒸发器;3、不凝气冷凝器;4、进料口;5、气体出口;6、液体出口;7、换热进口;8、换热出口;9、第一管路;10、自力式减压阀;11、气动调节阀;12、出气管路;13、进气管路;14、真空泵;15、压力传感器;16、回收冷凝器;17、第一回收罐;18、第二回收罐;19、罐体;20、输送口; 21、挤压板;22、条形齿;23、圆形齿;24、第一传动轮;25、第二传动轮; 26、传动皮带;27、连接杆;28、弯折杆;29、顶板;30、底板;31、第一限位杆;32、第二限位杆;33、限位孔。
具体实施方式
[0029]下面将结合附图所给出的实施例对本技术做进一步的详述。
[0030]参照图1至2所示,本实施例的一种低温脱溶机构,
[0031]包括输送装置1、蒸发器2、不凝气冷凝器3,所述蒸发器2具有进料口4、气体出口5、液体出口6、换热进口7和换热出口8,所述输送装置1与进料口4 的第一管路9连接,所述第一管路9上设置有自力式减压阀10和气动调节阀11,所述不凝气冷凝器3包括出气管路12和进气管路13,所述出气管路12与换热进口7连接,所述进气管路13与换热出口8连接,所述出气管路12或进气管路13上设置有真空泵14。
[0032]通过上述技术方案,主要通过输送装置1对物料进行输送,经过第一管路9的时候通过自力式减压阀10和气动调节阀11的控制,通过自力式减压阀10进行减压,通过启动调节阀控制流速,这样就可以在低压条件下高速流动,从而实现溶剂能够在低温调节下进行汽化,之后通过进料口4进入到蒸发器2内,通过将物料进行低压高速处理,可实现溶剂的低
温脱溶,一般可以控制在50℃左右进行脱溶,气体会从气体出口5排出,而液体则进入到蒸发器2内部,并且由于不凝气冷凝器3的设置,不凝气冷凝器3中的换热介质会通过出气管路12 进入到换热进口7中,从而冷却蒸发器2使得液体冷却下来从液体出口6中排出,并且换热介质从换热出口8中排出,经过进气管路13回到不凝气冷凝器3 中,并且通过正空泵的设置,可以加快换热介质的流动,从而更高效。
[0033]作为改进的一种具体实施方式,
[0034]所述气体出口5处设置有压力传感器15,所述压力传感器15与气动调节阀11 耦接。
[0035]通过上述技术方案,通过压力传感器15的设置,用于与气动调节阀11耦接,可以根据压力情况来调节气动调节阀11。
[0036]作为改进的一种具体实施方式,
[0037]所述液体出口6处设置有回收冷凝器16,所述回收冷凝器16上连接有第一回收罐17。
[0038]通过上述技术方案,通过回收冷凝器16的设置,可以将收集到的液体进行二次冷凝,可以更好的得到液体,并且被回收到第一回收罐17中。
[0039]作为改进的一种具体实施方式,
[0040]所述气体出口5处连接有第二回收罐18。
[0041]通过上述技术方案,通过第二回收罐18的设置,用于回收脱溶后的溶剂。
[0042]作为改进的一种具体实施方式,
[0043]本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低温脱溶机构,其特征在于:包括输送装置(1)、蒸发器(2)、不凝气冷凝器(3),所述蒸发器(2)具有进料口(4)、气体出口(5)、液体出口(6)、换热进口(7)和换热出口(8),所述输送装置(1)与进料口(4)的第一管路(9)连接,所述第一管路(9)上设置有自力式减压阀(10)和气动调节阀(11),所述不凝气冷凝器(3)包括出气管路(12)和进气管路(13),所述出气管路(12)与换热进口(7)连接,所述进气管路(13)与换热出口(8)连接,所述出气管路(12)或进气管路(13)上设置有真空泵(14)。2.根据权利要求1所述的一种低温脱溶机构,其特征在于:所述气体出口(5)处设置有压力传感器(15),所述压力传感器(15)与气动调节阀(11)耦接。3.根据权利要求1所述的一种低温脱溶机构,其特征在于:所述液体出口(6)处设置有回收冷凝器(16),所述回收冷凝器(16)上连接有第一回收罐(17)。4.根据权利要求1所述的一种低温脱溶机构,其特征在于:所述气体出口(5)处连接有第二回收罐(18)。5.根据权利要求1所述的一种低温脱溶机构,其特征在于:所述输送装置(1)包括罐体(19),所述罐体上设置有输送口(20),所述输送口(20)与进料口(4)连接,所述罐体(19)上下两端设置有挤压板(21),所述挤压板(21)上设置有连接臂,所述连接臂一端从罐体(19)...

【专利技术属性】
技术研发人员:季日松
申请(专利权)人:温州市日中轻工机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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