本实用新型专利技术属于生物制药污水处理技术领域，尤其是一种应用于生物制药药厂污水的快速分解装置。一种应用于生物制药药厂污水的快速分解装置，其包括处理箱，处理箱的顶部穿设有进料斗，处理箱的底端连通有出水管，处理箱还包括隔板；本实用新型专利技术中过驱动电机的驱动，带动搅拌杆进行转动，从而提高污水中药液和污水的分解处理效果，同时分流杆在进料斗内进行转动，对污水进行分流导向处理，筛分板在进料斗中进行往复摆动处理，通过挤压板的锯齿段处进行挤压破碎，从而提高处理箱内部药液与污水的充分接触反应效率，从而对污水进行快速分解处理，提高污水的分解反应效率。提高污水的分解反应效率。提高污水的分解反应效率。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于生物制药药厂污水的快速分解装置
[0001]本技术涉及生物制药污水处理
，尤其涉及一种应用于生物制药药厂污水的快速分解装置。
技术介绍
[0002]污水处理指的是将污水净化，使其达到排入水体或者再次使用的水质要求，污水处理被广泛的应用于建筑、农业、交通、能源、石化和环保等各个领域，而且随着科技的发展以及人们对环境的重视，也越来越多的走进寻常百姓的日常生活中。
[0003]随着生活水平的上涨，污水的处理越来越受到人们的重视，日常目前生物制药药厂在进行制药处理时，需产生大量的污水，此时污水中易存在一些较大或者难溶性物质，此时需通过药剂与其进行分解处理，从而对污水进行分解处理，从而达到安全排放的标准，在对污水的分解处理过程中，较大或者难溶性的杂质在进入污水处理装置内时，其与药液的分解反应效率较低，从而影响污水处理的效率。
[0004]因此，需要一种应用于生物制药药厂污水的快速分解装置，用以解决对生物制药药厂的污水中进行分解反应时，污水内杂质分解效率较低，对污水处理效果较差的问题。
技术实现思路
[0005]本技术提出的一种应用于生物制药药厂污水的快速分解装置，解决了对生物制药药厂的污水中进行分解反应时，污水内杂质分解效率较低，对污水处理效果较差的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种应用于生物制药药厂污水的快速分解装置，包括处理箱，所述处理箱的顶部穿设有进料斗，所述处理箱的底端连通有出水管，所述处理箱还包括
[0008]隔板，所述隔板与所述处理箱的侧壁固定，所述隔板的上方安装有与所述处理箱转动连接的搅拌杆，所述处理箱的顶部安装有与搅拌杆连接的驱动电机；
[0009]主动锥齿轮，所述主动锥齿轮紧固套接于所述搅拌杆的外表面，所述进料斗的顶端转动连接有分流杆，所述分流杆的一端外表面紧固套接有与主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮，所述分流杆的下方安装有与所述进料斗转动连接有筛分板，所述进料斗的底部侧壁安装有与筛分板相配合的破碎筛分组件。
[0010]优选的，所述破碎筛分组件包括
[0011]固定板，所述固定板与所述进料斗的底面固定，所述固定板的表面开设有多个呈均匀分布的通孔，所述固定板的上表面安装有挤压板，所述挤压板与所述筛分板之间铰接有两个呈对称分布的连接杆；
[0012]凸轮，所述凸轮与所述搅拌杆的外表面紧固套接，所述进料斗的侧壁滑动贯穿有滑动杆，所述滑动杆的一端与所述挤压板固定，所述滑动杆的另一端安装有与凸轮相配合的滚轮，所述滚轮与所述进料斗的侧壁之间固定有压紧弹簧。
[0013]优选的，所述挤压板的上表面为倾斜的斜面，所述挤压板靠近凸轮的一侧面呈锯齿状，所述进料斗的一侧壁设置为与挤压板相配合的锯齿状。
[0014]优选的，所述筛分板的上表面开设有凹槽，所述凹槽位于所述通孔的上方。
[0015]优选的，所述进料斗的顶端呈倒立的四棱台状，所述隔板的中心处设置有导流孔，所述搅拌杆的底端位于所述导流孔的内部。
[0016]优选的，所述隔板的下方安装有与所述处理箱侧壁固定的滤板。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术中过驱动电机的驱动，带动搅拌杆进行转动搅拌处理，从而提高污水中药液和污水的分解处理效果，同时分流杆在进料斗内进行转动，对污水进行分流导向处理，筛分板在进料斗中进行往复摆动处理，污水中一些较小的杂质通过筛分板上的凹槽进入固定板的上方，通过通孔进入处理箱的内部，污水中一些较大的杂质，通过挤压板的锯齿段处进行挤压破碎，从而对进入处理箱中一些较大的杂质进行破碎处理，从而提高处理箱内部药液与污水的充分接触反应效率，从而对污水进行快速分解处理，提高污水的分解反应效率。
[0019]2、本技术中挤压板一侧锯齿状的设置，便于污水中较大的杂质通过挤压板与进料斗的侧壁进行挤压破碎，从而使得较大的杂质进行破碎处理，从而提高污水与药液的分解反应速率。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种应用于生物制药药厂污水的快速分解装置的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术提出的一种应用于生物制药药厂污水的快速分解装置的局部结构示意图；
[0022]图3为图2另一视角处结构示意图；
[0023]图4为本技术提出的一种应用于生物制药药厂污水的快速分解装置的剖视结构示意图；
[0024]图5为图4中A区域放大图。
[0025]图中：
[0026]1、处理箱；2、进料斗；3、滤板；4、出水管；5、隔板；6、搅拌杆；7、驱动电机；8、主动锥齿轮；9、分流杆；10、从动锥齿轮；11、筛分板；12、破碎筛分组件；121、固定板；122、通孔；123、挤压板；124、连接杆；125、凸轮；126、滑动杆；127、滚轮；128、压紧弹簧；13、凹槽；14、导流孔。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]参照图1
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5，一种应用于生物制药药厂污水的快速分解装置，包括处理箱1，处理箱1的顶部穿设有进料斗2，处理箱1的底端连通有出水管4，处理箱1还包括隔板5，隔板5与处
理箱1的侧壁固定，隔板5的上方安装有与处理箱1转动连接的搅拌杆6，处理箱1的顶部安装有与搅拌杆6连接的驱动电机7，具体的，处理箱1内部放置有与污水进行分解反应的药剂，用于对污水进行快速分解处理，通过驱动电机7对搅拌杆6进行转动搅拌，在一定程度上提高处理箱1内污水的处理效率；
[0029]主动锥齿轮8，主动锥齿轮8紧固套接于搅拌杆6的外表面，进料斗2的顶端转动连接有分流杆9，分流杆9的一端外表面紧固套接有与主动锥齿轮8相啮合的从动锥齿轮10，分流杆9的下方安装有与进料斗2转动连接有筛分板11，进料斗2的底部侧壁安装有与筛分板11相配合的破碎筛分组件12，具体的，通过主动锥齿轮8和从动锥齿轮10的传动作用，使得分流杆9随着搅拌杆6进行同步转动，对从进料斗2中进入的污水进行分流处理，破碎筛分组件12的设置，带动筛分板11进行往复摆动筛分处理，从而对污水中一些较大的杂质进行分离，从而提高污水中的一些较大的杂质进行破碎处理，从而提高污水与处理箱1内药液的分解反应效率。
[0030]其中，破碎筛分组件12包括固定板121，固定板121与进料斗2的底面固定，固定板121的表面开设有多个呈均匀分布的通孔122，固定板121的上表面安装有挤压板123，挤压板123与筛分板11之间铰接有两个呈对称分布的连接杆124；
[0031]凸轮125，凸轮125与搅拌杆6的外表面紧固套接，进料斗2的侧壁滑动贯穿有滑动杆126，滑动杆126的一端与挤压板123固定，滑动杆126的另一端安装有与凸轮12本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于生物制药药厂污水的快速分解装置，包括处理箱(1)，所述处理箱(1)的顶部穿设有进料斗(2)，所述处理箱(1)的底端连通有出水管(4)，其特征在于，所述处理箱(1)还包括隔板(5)，所述隔板(5)与所述处理箱(1)的侧壁固定，所述隔板(5)的上方安装有与所述处理箱(1)转动连接的搅拌杆(6)，所述处理箱(1)的顶部安装有与搅拌杆(6)连接的驱动电机(7)；主动锥齿轮(8)，所述主动锥齿轮(8)紧固套接于所述搅拌杆(6)的外表面，所述进料斗(2)的顶端转动连接有分流杆(9)，所述分流杆(9)的一端外表面紧固套接有与主动锥齿轮(8)相啮合的从动锥齿轮(10)，所述分流杆(9)的下方安装有与所述进料斗(2)转动连接有筛分板(11)，所述进料斗(2)的底部侧壁安装有与筛分板(11)相配合的破碎筛分组件(12)。2.根据权利要求1所述的一种应用于生物制药药厂污水的快速分解装置，其特征在于，所述破碎筛分组件(12)包括固定板(121)，所述固定板(121)与所述进料斗(2)的底面固定，所述固定板(121)的表面开设有多个呈均匀分布的通孔(122)，所述固定板(121)的上表面安装有挤压板(123)，所述挤压板(123)与所述筛分板(11)之间铰接有两个呈对称分布的连接杆(124)；凸...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆西颖，陆红羽，黎均宝，
申请(专利权)人：广西国睿工程咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：
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