一种具有自疏通结构的防断裂聚乙烯饮用水管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有自疏通结构的防断裂聚乙烯饮用水管，包括聚乙烯饮用水管和尾端水管，聚乙烯饮用水管的内部镶嵌有加固纲丝，且聚乙烯饮用水管的内壁粘结有抗腐镀层，聚乙烯饮用水管的右侧设置有拼接环臂，且拼接环臂的下方安装有拼接卡扣，拼接卡扣的前端贯穿有固定螺栓，且固定螺栓的上方安置有装配环架，装配环架的前端设置有装配通孔，且装配环架的右侧安装有尾端水管，尾端水管的上方安装有配合环臂，且尾端水管的内部设置有卡合底座。该种具有自疏通结构的防断裂聚乙烯饮用水管中，通过设置的加固纲丝，可以提高聚乙烯饮用水管和尾端水管的强度和韧性，从而防止聚乙烯饮用水管和尾端水管出现断裂，提高该种排水管的使用寿命。管的使用寿命。管的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自疏通结构的防断裂聚乙烯饮用水管


[0001]本技术涉及排水管
，具体为一种具有自疏通结构的防断裂聚乙烯饮用水管。

技术介绍

[0002]排水管主要承担雨水、污水、农田排灌等排水的任务。排水管分为塑料排水管、混凝土管和钢筋混凝土管。排水管是由高密度聚乙烯添加其它助剂而形成的外型呈波纹状的新型渗排水塑料管材，透水波纹管是通过在凹槽处打孔，管外四周外包针刺土工布加工而成。根据波纹管类型可分为单壁透水波纹管和双壁透水波纹管。
[0003]现有的防断裂聚乙烯饮用水管在使用中，它的内壁很容易被水流腐蚀，导致管体变脆或出现裂缝，而且一般的防断裂聚乙烯饮用水管受到自身材质的限制导致质地较脆，很容易发生断裂，并且防断裂聚乙烯饮用水管在堵塞时，清理十分困难，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的防断裂聚乙烯饮用水管基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有自疏通结构的防断裂聚乙烯饮用水管，以解决上述
技术介绍
中提出现有的防断裂聚乙烯饮用水管在使用中，它的内壁很容易被水流腐蚀，导致管体变脆或出现裂缝，而且一般的防断裂聚乙烯饮用水管受到自身材质的限制导致质地较脆，很容易发生断裂，并且防断裂聚乙烯饮用水管在堵塞时，清理十分困难的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有自疏通结构的防断裂聚乙烯饮用水管，包括聚乙烯饮用水管和尾端水管，所述聚乙烯饮用水管的内部镶嵌有加固纲丝，且聚乙烯饮用水管的内壁粘结有抗腐镀层，所述聚乙烯饮用水管的右侧设置有拼接环臂，且拼接环臂的下方安装有拼接卡扣，所述拼接卡扣的前端贯穿有固定螺栓，且固定螺栓的上方安置有装配环架，所述装配环架的前端设置有装配通孔，且装配环架的右侧安装有尾端水管，所述尾端水管的上方安装有配合环臂，且尾端水管的内部设置有卡合底座，所述卡合底座的内部设置有滑动空槽，且卡合底座的右侧安置有拉动柱体，所述拉动柱体的一端连接有耐腐钢丝，且耐腐钢丝的上方贯穿有疏通横板。
[0006]优选的，所述聚乙烯饮用水管与加固纲丝之间构成全包围结构，且加固纲丝沿聚乙烯饮用水管的内部呈等距均匀分布。
[0007]优选的，所述抗腐镀层与聚乙烯饮用水管和尾端水管的内壁之间紧密贴合，且聚乙烯饮用水管与尾端水管之间尺寸相互匹配。
[0008]优选的，所述拼接环臂通过配合环臂与拼接卡扣之间构成卡合结构，且拼接环臂与配合环臂之间外形尺寸相同。
[0009]优选的，所述拼接环臂与装配环架之间尺寸相互配合，且固定螺栓依次贯穿于拼接环臂和装配通孔的内部。
[0010]优选的，所述耐腐钢丝通过滑动空槽与卡合底座之间构成滑动结构，且耐腐钢丝与拉动柱体之间为焊接连接。
[0011]优选的，所述疏通横板沿耐腐钢丝的外壁呈等距均匀分布，且疏通横板与耐腐钢丝之间为固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：通过设置的加固纲丝，可以提高聚乙烯饮用水管和尾端水管的强度和韧性，从而防止聚乙烯饮用水管和尾端水管出现断裂，提高该种排水管的使用寿命，通过设置的抗腐镀层，可以防止聚乙烯饮用水管和尾端水管被水流腐蚀，从而大大提高了聚乙烯饮用水管和尾端水管的耐腐蚀性，通过设置的拼接环臂，可以通过配合环臂与拼接卡扣卡合在一起，从而使聚乙烯饮用水管和尾端水管对接在一起，通过设置的装配环架，可以与拼接环臂相互贴合，从而可以通过固定螺栓将拼接环臂可以与装配环架固定在一起，而且通过装配环架可以便于使用者对排水管进行安装固定，通过设置的滑动空槽，可以将耐腐钢丝收纳进卡合底座中，从而防止耐腐钢丝被水流冲走，起到固定耐腐钢丝位置的作用，通过设置的疏通横板，可以在耐腐钢丝被拉动时，可以将管道内堵塞的杂物带出管道，从而疏通排水管。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术聚乙烯饮用水管结构示意图；
[0015]图3为本技术尾端水管结构示意图；
[0016]图4为本技术装配环架结构示意图。
[0017]图中：1、聚乙烯饮用水管；2、加固纲丝；3、抗腐镀层；4、拼接环臂；5、拼接卡扣；6、固定螺栓；7、装配环架；8、装配通孔；9、尾端水管；10、配合环臂；11、卡合底座；12、滑动空槽；13、拉动柱体；14、耐腐钢丝；15、疏通横板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种具有自疏通结构的防断裂聚乙烯饮用水管，包括聚乙烯饮用水管1和尾端水管9，聚乙烯饮用水管1的内部镶嵌有加固纲丝2，且聚乙烯饮用水管1的内壁粘结有抗腐镀层3，聚乙烯饮用水管1的右侧设置有拼接环臂4，且拼接环臂4的下方安装有拼接卡扣5，拼接卡扣5的前端贯穿有固定螺栓6，且固定螺栓6的上方安置有装配环架7，装配环架7的前端设置有装配通孔8，且装配环架7的右侧安装有尾端水管9，尾端水管9的上方安装有配合环臂10，且尾端水管9的内部设置有卡合底座11，卡合底座11的内部设置有滑动空槽12，且卡合底座11的右侧安置有拉动柱体13，拉动柱体13的一端连接有耐腐钢丝14，且耐腐钢丝14的上方贯穿有疏通横板15。
[0020]本技术中：聚乙烯饮用水管1与加固纲丝2之间构成全包围结构，且加固纲丝2沿聚乙烯饮用水管1的内部呈等距均匀分布；聚乙烯饮用水管1和尾端水管9内部均安装有
加固纲丝2，加固纲丝2可以提高聚乙烯饮用水管1和尾端水管9的强度和韧性，从而防止聚乙烯饮用水管1和尾端水管9出现断裂，提高该种排水管的使用寿命。
[0021]本技术中：抗腐镀层3与聚乙烯饮用水管1和尾端水管9的内壁之间紧密贴合，且聚乙烯饮用水管1与尾端水管9之间尺寸相互匹配；聚乙烯饮用水管1和尾端水管9内部均涂装有抗腐镀层3，抗腐镀层3可以防止聚乙烯饮用水管1和尾端水管9被水流腐蚀，从而大大提高了聚乙烯饮用水管1和尾端水管9的耐腐蚀性。
[0022]本技术中：拼接环臂4通过配合环臂10与拼接卡扣5之间构成卡合结构，且拼接环臂4与配合环臂10之间外形尺寸相同；拼接环臂4可以通过配合环臂10与拼接卡扣5卡合在一起，从而使聚乙烯饮用水管1和尾端水管9对接在一起。
[0023]本技术中：拼接环臂4与装配环架7之间尺寸相互配合，且固定螺栓6依次贯穿于拼接环臂4和装配通孔8的内部；拼接环臂4可以与装配环架7相互贴合，从而可以通过固定螺栓6将拼接环臂4可以与装配环架7固定在一起，而且通过装配环架7可以便于使用者对排水管进行安装固定。
[0024]本技术中：耐腐钢丝14通过滑动空槽1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自疏通结构的防断裂聚乙烯饮用水管，包括聚乙烯饮用水管（1）和尾端水管（9），其特征在于：所述聚乙烯饮用水管（1）的内部镶嵌有加固纲丝（2），且聚乙烯饮用水管（1）的内壁粘结有抗腐镀层（3），所述聚乙烯饮用水管（1）的右侧设置有拼接环臂（4），且拼接环臂（4）的下方安装有拼接卡扣（5），所述拼接卡扣（5）的前端贯穿有固定螺栓（6），且固定螺栓（6）的上方安置有装配环架（7），所述装配环架（7）的前端设置有装配通孔（8），且装配环架（7）的右侧安装有尾端水管（9），所述尾端水管（9）的上方安装有配合环臂（10），且尾端水管（9）的内部设置有卡合底座（11），所述卡合底座（11）的内部设置有滑动空槽（12），且卡合底座（11）的右侧安置有拉动柱体（13），所述拉动柱体（13）的一端连接有耐腐钢丝（14），且耐腐钢丝（14）的上方贯穿有疏通横板（15）。2.根据权利要求1所述的一种具有自疏通结构的防断裂聚乙烯饮用水管，其特征在于：所述聚乙烯饮用水管（1）与加固纲丝（2）之间构成全包围结构，且加固纲丝（2）沿聚乙烯饮用水管（1）的内部呈等距均匀分布。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄继刚，
申请(专利权)人：江苏恒日管业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：