一种新型电动吊篮可固定前支架制造技术

技术编号:30950933 阅读:19 留言:0更新日期:2021-11-25 20:05
本实用新型专利技术公开了一种新型电动吊篮可固定前支架,包括主体底板和第二固定块,所述主体底板的表面一侧贯穿有膨胀螺栓,且主体底板的下方中部安装有防护底垫,所述防护底垫的上部固定有插接杆,所述主体底板的上方中部设置有支撑方管。该新型电动吊篮可固定前支架第一固定块和支撑方管与主体底板之间相焊接,且支撑方管和第二固定块与U型卡之间相焊接,通过第一固定块和第二固定块,可以在使用时加强支撑方管两端连接的强度,从而避免接口处发生断裂脱落,外管套通过安装螺丝与支撑方管之间相连接,且外管套的内表面与支撑方管的外表面紧密相贴合,通过安装螺丝,可以将外管套进行拆装,从而可以使支撑方管更加的坚固,减少折断的危险性。的危险性。的危险性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型电动吊篮可固定前支架


[0001]本技术涉及电动吊篮用前支架
,具体为一种新型电动吊篮可固定前支架。

技术介绍

[0002]电动吊篮是由中国生产的建筑机械,由悬吊平台、悬挂机构、安全锁构成,电动吊篮的全名称为电动高处作业吊篮,它是采用国内外先进技术制作,结构合理,与其它结构的吊篮相比较具有加高方便、操作简单、安全可靠、规格多种、投资省、效率高等特点,吊篮整机由悬挂机构、悬吊平台、提升机、安全锁、工作钢丝绳、安全钢丝绳和电器箱及电器控制系统等主要部分组成,然而前支架是电动吊篮的重要组成部位。
[0003]现有的电动吊篮用前支架结构过于复杂,在使用时前支架一般需要较高,从而影响其整体的稳定性,且普通的前支架通常不固定,容易发生倾覆事故的问题,为此,我们提出一种新型电动吊篮可固定前支架。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型电动吊篮可固定前支架,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的电动吊篮用前支架结构过于复杂,在使用时前支架一般需要较高,从而影响其整体的稳定性,且普通的前支架通常不固定,容易发生倾覆事故的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型电动吊篮可固定前支架,包括主体底板和第二固定块,所述主体底板的表面一侧贯穿有膨胀螺栓,且主体底板的下方中部安装有防护底垫,所述防护底垫的上部固定有插接杆,所述主体底板的上方中部设置有支撑方管,且支撑方管的下部一侧固定有第一固定块,所述支撑方管的表面中部通过安装螺丝与外管套相连接,所述第二固定块位于支撑方管的上方一侧,且支撑方管的顶部设置有U型卡,所述U型卡的表面中部开设有调节孔,且U型卡的中部上方通过固定螺栓与吊篮支臂相连接,所述U型卡的内部一侧固定有密封垫,且U型卡的表面外层设置有耐腐蚀层。
[0006]优选的,所述防护底垫通过插接杆与主体底板之间之间构成活动连接,且膨胀螺栓与主体底板之间为螺纹连接。
[0007]优选的,所述第一固定块和支撑方管与主体底板之间为焊接,且支撑方管和第二固定块与U型卡之间为焊接。
[0008]优选的,所述外管套通过安装螺丝与支撑方管之间构成固定结构,且外管套的内表面与支撑方管的外表面紧密贴合。
[0009]优选的,所述U型卡通过调节孔和固定螺栓与吊篮支臂之间构成固定结构,且调节孔和U型卡之间相互连通。
[0010]优选的,所述密封垫与U型卡之间为粘接,且耐腐蚀层与U型卡之间为固定连接,并且耐腐蚀层的内表面与U型卡的外表面紧密贴合。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、防护底垫通过插接杆与主体底板之间安装在一起,且膨胀螺栓与主体底板之间螺纹相连接,通过防护底垫,可以在整体安装时增大与地面之间的贴合力,从而在使用时能够更加的稳定,通过插接杆,可以对防护底垫进行拆装,以便于对其进行更换,通过膨胀螺栓,可以将装置整体进行固定,从而避免发生倾覆的危险情况。
[0013]2、第一固定块和支撑方管与主体底板之间相焊接,且支撑方管和第二固定块与U型卡之间相焊接,通过第一固定块和第二固定块,可以在使用时加强支撑方管两端连接的强度,从而避免接口处发生断裂脱落,外管套通过安装螺丝与支撑方管之间相连接,且外管套的内表面与支撑方管的外表面紧密相贴合,通过安装螺丝,可以将外管套进行拆装,从而可以使支撑方管更加的坚固,减少折断的危险性。
[0014]3、U型卡通过调节孔和固定螺栓与吊篮支臂之间可以进行安装,且调节孔和U型卡之间相连通,通过固定螺栓,可以与吊篮支臂进行安装连接,通过调节孔,可以调整安装的位置以及增加安装的数量,密封垫与U型卡之间粘接在一起,且耐腐蚀层与U型卡之间固定在一起,通过密封垫,可以对接缝处进行密封,从而避免水分渗入内部长时间积累对内部造成腐蚀,通过耐腐蚀层,可以对暴露的外表面进行防护,从而可以提高装置的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图;
[0016]图2为本技术整体左视结构示意图;
[0017]图3为本技术U型卡内表面结构示意图;
[0018]图4为本技术耐腐蚀层剖视结构示意图。
[0019]图中:1、主体底板;2、膨胀螺栓;3、防护底垫;4、插接杆;5、支撑方管;6、第一固定块;7、外管套;8、安装螺丝;9、第二固定块;10、U型卡;11、调节孔;12、固定螺栓;13、吊篮支臂;14、密封垫;15、耐腐蚀层。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种新型电动吊篮可固定前支架,包括主体底板1和第二固定块9,主体底板1的表面一侧贯穿有膨胀螺栓2,且主体底板1的下方中部安装有防护底垫3,防护底垫3的上部固定有插接杆4,主体底板1的上方中部设置有支撑方管5,且支撑方管5的下部一侧固定有第一固定块6,支撑方管5的表面中部通过安装螺丝8与外管套7相连接,第二固定块9位于支撑方管5的上方一侧,且支撑方管5的顶部设置有U型卡10,U型卡10的表面中部开设有调节孔11,且U型卡10的中部上方通过固定螺栓12与吊篮支臂13相连接,U型卡10的内部一侧固定有密封垫14,且U型卡10的表面外层设置有耐腐蚀层15;
[0022]防护底垫3通过插接杆4与主体底板1之间构成活动连接,且膨胀螺栓2与主体底板
1之间为螺纹连接,通过防护底垫3,可以在整体安装时增大与地面之间的贴合力,从而在使用时能够更加的稳定,通过插接杆4,可以对防护底垫3进行拆装,以便于对其进行更换,通过膨胀螺栓2,可以将装置整体进行固定,从而避免发生倾覆的危险情况;
[0023]第一固定块6和支撑方管5与主体底板1之间为焊接,且支撑方管5和第二固定块9与U型卡10之间为焊接,通过第一固定块6和第二固定块9,可以在使用时加强支撑方管5两端连接的强度,从而避免接口处发生断裂脱落,外管套7通过安装螺丝8与支撑方管5之间构成固定结构,且外管套7的内表面与支撑方管5的外表面紧密贴合,通过安装螺丝8,可以将外管套7进行拆装,从而可以使支撑方管5更加的坚固,减少折断的危险性;
[0024]U型卡10通过调节孔11和固定螺栓12与吊篮支臂13之间构成固定结构,且调节孔11和U型卡10之间相互连通,通过固定螺栓12,可以与吊篮支臂13进行安装连接,通过调节孔11,可以调整安装的位置以及增加安装的数量,密封垫14与U型卡10之间为粘接,且耐腐蚀层15与U型卡10之间为固定连接,且耐腐蚀层15的内表面与U型卡10的外表面紧密贴合,通过密封垫14,可以对接缝处进行密封,从而避免水分渗本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型电动吊篮可固定前支架,包括主体底板(1)和第二固定块(9),其特征在于:所述主体底板(1)的表面一侧贯穿有膨胀螺栓(2),且主体底板(1)的下方中部安装有防护底垫(3),所述防护底垫(3)的上部固定有插接杆(4),所述主体底板(1)的上方中部设置有支撑方管(5),且支撑方管(5)的下部一侧固定有第一固定块(6),所述支撑方管(5)的表面中部通过安装螺丝(8)与外管套(7)相连接,所述第二固定块(9)位于支撑方管(5)的上方一侧,且支撑方管(5)的顶部设置有U型卡(10),所述U型卡(10)的表面中部开设有调节孔(11),且U型卡(10)的中部上方通过固定螺栓(12)与吊篮支臂(13)相连接,所述U型卡(10)的内部一侧固定有密封垫(14),且U型卡(10)的表面外层设置有耐腐蚀层(15)。2.根据权利要求1所述的一种新型电动吊篮可固定前支架,其特征在于:所述防护底垫(3)通过插接杆(4)与主体底板(1)之间构成活动连接,且膨胀螺栓(...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔚柏英温连虎刘永华贺庆涛赵越
申请(专利权)人:中建八局第二建设有限公司
类型:新型
国别省市:

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