本实用新型专利技术公开了一种化工炼油循环水快速换热装置，其技术方案是：包括外壳，所述外壳内部固定嵌设有冷却箱，所述冷却箱顶部固定连接有炼油箱，所述外壳底部固定连接有衔接块，所述冷却箱顶部内壁固定连接有倒柱，所述外壳底部固定连接有立柱，所述立柱位于衔接块一侧，所述外壳两侧均开设有通风口，所述外壳内部设有冷却机构，本实用新型专利技术的有益效果是：风扇二转动就可以将铜片进行降温的，这样就可以保证冷却箱内部的冷却液的温度不会升高，就可以一直保持对炼油箱的散热效率，风扇一转动就可以加快外壳内部的空气流速，这样就可以对将炼油箱进行降温，配合循环的冷却液就可以快速提高对炼油箱的冷却效率，就可以使炼油箱的温度快速降低。度快速降低。度快速降低。
【技术实现步骤摘要】
一种化工炼油循环水快速换热装置
[0001]本技术涉及化工炼油
，具体涉及一种化工炼油循环水快速换热装置。
技术介绍
[0002]炼油是将原油或其他油脂进行蒸馏改变分子结构的一种工艺，也就是把原油等裂解为符合内燃机使用的煤油、汽油、柴油、重油等燃料。炼油的方法有裂化法、减压蒸馏、常压蒸馏三种。
[0003]现有技术存在以下不足：现有的循环水快速换热装置在长时间工作后就会使循环水的温度逐渐上升，这样就会使换热的效率下降，这样就会影响化工炼油的效率。
[0004]因此，技术一种化工炼油循环水快速换热装置很有必要。
技术实现思路
[0005]为此，本技术提供一种化工炼油循环水快速换热装置，通过电机转动带动转轴一转动，转轴一转动带动转轴二转动，转轴二转动带动叶轮转动，叶轮转动就会使冷却箱内部的冷却液流动，就可以使冷却液流入到散热管内部，因为散热管是盘绕在炼油箱外部，这样就可以加快炼油的效率，转轴四转动带动风扇二转动，风扇二转动就可以将铜片进行降温的，这样就可以保证冷却箱内部的冷却液的温度不会升高，以解决现有的循环水快速换热装置在长时间工作后就会使循环水的温度逐渐上升，这样就会使换热的效率下降，这样就会影响化工炼油的效率的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工炼油循环水快速换热装置，包括外壳，所述外壳内部固定嵌设有冷却箱，所述冷却箱顶部固定连接有炼油箱，所述外壳底部固定连接有衔接块，所述冷却箱顶部内壁固定连接有倒柱，所述外壳底部固定连接有立柱，所述立柱位于衔接块一侧，所述外壳两侧均开设有通风口，所述外壳内部设有冷却机构；
[0007]所述冷却机构包括电机，所述电机固定安装在外壳一侧，所述电机外部设有保护组件，所述外壳一侧开设有空腔一，所述电机输出轴固定连接有转轴一，所述转轴一一端贯穿空腔一并延伸至外壳内部，所述转轴一一端固定连接有风扇一，所述炼油箱外部固定套设有散热管，所述散热管两端均延伸至冷却箱内部。
[0008]优选的，所述倒柱内部开设有空腔二，所述空腔二内部设有转轴二，所述转轴二一端延伸至倒柱一侧外部，所述转轴二一端固定连接有叶轮，所述转轴二外部固定套设有锥齿轮一，所述锥齿轮一位于空腔二内部，所述锥齿轮一一侧设有锥齿轮二，所述锥齿轮二与锥齿轮一相啮合。
[0009]优选的，所述立柱内部开设有空腔三，所述锥齿轮二底部固定连接有转轴三，所述转轴三底端延伸至空腔三内部，所述转轴三底端固定连接有锥齿轮三，所述锥齿轮三底部设有锥齿轮四，所述锥齿轮四与锥齿轮三相啮合。
[0010]优选的，所述立柱一侧设有风扇二，所述风扇二一侧固定连接有转轴四，所述转轴四一端贯穿锥齿轮四与衔接块并延伸至衔接块另一侧。
[0011]优选的，所述转轴一外部与转轴四外部均固定套设有链轮，所述链轮位于空腔一内部，两个所述链轮外部均套设有链条，两个所述链轮之间通过链条驱动连接。
[0012]优选的，所述冷却箱内部设有两个铜片，两个所述铜片底端均延伸至外壳底部外侧，两个所述铜片呈弯折状。
[0013]优选的，所述外壳底部固定连接有两个底座。
[0014]优选的，所述转轴一与外壳连接处通过轴承连接，所述转轴二与倒柱连接处通过轴承连接，所述转轴三与倒柱、冷却箱、外壳和立柱连接处通过轴承连接，所述转轴四与衔接块和立柱连接处通过轴承连接。
[0015]优选的，所述保护组件包括保护壳，所述保护壳固定连接在外壳一侧，所述保护壳套设在电机外部，所述保护壳顶部与底部均开设有多个散热孔。
[0016]优选的，所述保护组件包括保护壳，所述保护壳固定连接在外壳一侧，所述保护壳套设在电机外部，所述保护壳顶部与底部固定嵌设有散热网。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术通过电机转动带动转轴一转动，转轴一转动带动转轴二转动，转轴二转动带动叶轮转动，叶轮转动就会使冷却箱内部的冷却液流动，就可以使冷却液流入到散热管内部，因为散热管是盘绕在炼油箱外部，这样就可以加快炼油的效率，转轴四转动带动风扇二转动，风扇二转动就可以将铜片进行降温的，这样就可以保证冷却箱内部的冷却液的温度不会升高，就可以一直保持对炼油箱的散热效率；
[0019]2、本技术通过转轴一转动带动风扇一转动，风扇一转动就可以加快外壳内部的空气流速，这样就可以对将炼油箱进行降温，配合循环的冷却液就可以快速提高对炼油箱的冷却效率，就可以使炼油箱的温度快速降低。
附图说明
[0020]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术提供的主视图剖视图；
[0022]图3为本技术提供的图2中的A处放大图；
[0023]图4为本技术提供的铜片立体图；
[0024]图5为本技术提供的实施例2整体结构示意图；
[0025]图中：1外壳、2冷却箱、3炼油箱、4衔接块、5倒柱、6立柱、7电机、8 转轴一、9风扇一、10散热管、11转轴二、12叶轮、13锥齿轮一、14锥齿轮二、15转轴三、16锥齿轮三、17锥齿轮四、18风扇二、19转轴四、20链轮、 21链条、22铜片、23底座、24保护壳、25散热孔、26散热网。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]实施例1，参照附图1
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4，本技术提供的一种化工炼油循环水快速换热装置，包
括外壳1，所述外壳1内部固定嵌设有冷却箱2，所述冷却箱2顶部固定连接有炼油箱3，所述外壳1底部固定连接有衔接块4，所述冷却箱2顶部内壁固定连接有倒柱5，所述外壳1底部固定连接有立柱6，所述立柱6位于衔接块4一侧，所述外壳1两侧均开设有通风口，所述外壳1内部设有冷却机构；
[0028]所述冷却机构包括电机7，所述电机7固定安装在外壳1一侧，所述电机7 外部设有保护组件，所述外壳1一侧开设有空腔一，所述电机7输出轴固定连接有转轴一8，所述转轴一8一端贯穿空腔一并延伸至外壳1内部，所述转轴一 8一端固定连接有风扇一9，所述炼油箱3外部固定套设有散热管10，所述散热管10两端均延伸至冷却箱2内部。
[0029]进一步地，所述倒柱5内部开设有空腔二，所述空腔二内部设有转轴二11，所述转轴二11一端延伸至倒柱5一侧外部，所述转轴二11一端固定连接有叶轮12，所述转轴二11外部固定套设有锥齿轮一13，所述锥齿轮一13位于空腔二内部，所述锥齿轮一13一侧设有锥齿轮二14，所述锥齿轮二14与锥齿轮一 13相啮合，叶轮12转动就可以使冷却液进入到散热管10内部；
[0030]进一步地，所述立柱6内部开设有空腔三，所述锥齿轮二14底部固定连接有转轴三15，所述转轴三15底端延伸至空腔三内部，所述转轴三15底端固定连接有锥齿轮三16，所述锥齿轮三16底部设有锥齿本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工炼油循环水快速换热装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内部固定嵌设有冷却箱(2)，所述冷却箱(2)顶部固定连接有炼油箱(3)，所述外壳(1)底部固定连接有衔接块(4)，所述冷却箱(2)顶部内壁固定连接有倒柱(5)，所述外壳(1)底部固定连接有立柱(6)，所述立柱(6)位于衔接块(4)一侧，所述外壳(1)两侧均开设有通风口，所述外壳(1)内部设有冷却机构；所述冷却机构包括电机(7)，所述电机(7)固定安装在外壳(1)一侧，所述电机(7)外部设有保护组件，所述外壳(1)一侧开设有空腔一，所述电机(7)输出轴固定连接有转轴一(8)，所述转轴一(8)一端贯穿空腔一并延伸至外壳(1)内部，所述转轴一(8)一端固定连接有风扇一(9)，所述炼油箱(3)外部固定套设有散热管(10)，所述散热管(10)两端均延伸至冷却箱(2)内部。2.根据权利要求1所述的一种化工炼油循环水快速换热装置，其特征在于：所述倒柱(5)内部开设有空腔二，所述空腔二内部设有转轴二(11)，所述转轴二(11)一端延伸至倒柱(5)一侧外部，所述转轴二(11)一端固定连接有叶轮(12)，所述转轴二(11)外部固定套设有锥齿轮一(13)，所述锥齿轮一(13)位于空腔二内部，所述锥齿轮一(13)一侧设有锥齿轮二(14)，所述锥齿轮二(14)与锥齿轮一(13)相啮合。3.根据权利要求2所述的一种化工炼油循环水快速换热装置，其特征在于：所述立柱(6)内部开设有空腔三，所述锥齿轮二(14)底部固定连接有转轴三(15)，所述转轴三(15)底端延伸至空腔三内部，所述转轴三(15)底端固定连接有锥齿轮三(16)，所述锥齿轮三(16)底部设有锥齿轮四(17)，所述锥齿轮四(17)与锥齿轮三(16)相啮合。4.根据权利要求3所述的一种化工炼油循环水快速换热装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王忠鑫，
申请(专利权)人：山东尚能实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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