本实用新型专利技术公开了暗藏式轨道墙面挂镜线装置，包括固定机构、调节机构与限位机构，所述固定机构包括“T”字形滑轨、两个滑动连接于“T”字形滑轨内壁的“T”字形滑块开设于“T”字形滑块底部的安装槽、焊接于安装槽内壁的第二轴承与焊接于“T”字形滑轨底部内壁的梯形卡条，所述调节机构包括焊接于第二轴承外壁的第一皮带轮、外壳。本实用新型专利技术通过转动连接杆一端的旋钮即可带动第二皮带轮转动，第二皮带轮带动皮带移动，皮带与第一皮带轮配合带动皮带一端连接的挂钩与外壳进行高度调节，只需控制旋钮的转动方向即可进行调节，操作简单，且外壳底部设置的“L”形定位杆，“L”形定位杆一端与皮带的齿条卡接能够在位置合适时进行限位。的齿条卡接能够在位置合适时进行限位。的齿条卡接能够在位置合适时进行限位。
【技术实现步骤摘要】
暗藏式轨道墙面挂镜线装置
[0001]本技术涉及墙面挂镜线领域，尤其涉及暗藏式轨道墙面挂镜线装置。
技术介绍
[0002]挂镜线：又称“画镜线”。也有称之为挂画器，全名为千缘悬挂系统。是沿着四壁距天花板大约20
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30公分的墙面上的一道木质线或不锈钢轨道，通常刷成偏深的颜色，来有别于浅色的墙面，也可用特殊形状的挂镜线在装修的时候埋在天花板上，可以更加美观，其主要用途是用来挂各种装饰物的，使用时只要用一种专用的挂钩将装饰物挂到挂镜线上即可，不用再单独在墙面上打钉子了，在室内墙面的上部为悬挂镜框、西幅而装设的木条称为挂镜线，挂镜线的另一作用是使墙面及顶棚做不同颜色的粉饰时，有明确整齐的分界。用优质木材或塑料制作，常刨出线脚，加油漆以增美观，一般用埋头钉钉在预留的木砖上，要求阴阳角割角严密，接头应斜坡接槎，而且必须在预埋木砖上；
[0003]现有的挂镜线只能在固定的位置放置墙画，无法进行高度调节，在悬挂墙画时就比较不方便，容易导致墙画掉落造成不必要的损失，且现有的挂镜线无法进行宽度调节，只能使用固定的挂镜线悬挂固定画幅的墙画，实用度较低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的暗藏式轨道墙面挂镜线装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]暗藏式轨道墙面挂镜线装置，包括固定机构、调节机构与限位机构，所述固定机构包括“T”字形滑轨、两个滑动连接于“T”字形滑轨内壁的“T”字形滑块开设于“T”字形滑块底部的安装槽、焊接于安装槽内壁的第二轴承与焊接于“T”字形滑轨底部内壁的梯形卡条，所述调节机构包括焊接于第二轴承外壁的第一皮带轮、外壳、铰接于外壳内壁的第二皮带轮、套设于第一皮带轮外壁的皮带、开设于外壳顶部与底部外壁的过线槽、设置于外壳底部的定位组件与粘接于皮带一端的挂钩，所述“T”字形滑轨一侧外壁粘接有固定粘贴。
[0007]优选的，所述限位机构包括焊接于“T”字形滑轨一端的安装杆、焊接于安装杆外壁的第一轴承、焊接于第一轴承一侧外壁的支撑杆焊接于支撑杆一端的固定块、开设于固定块一侧外壁的螺纹槽、螺接于螺纹槽内壁的限位杆与焊接于限位杆一端的限位板，安装杆一端焊接有顶板。
[0008]优选的，两个所述“T”字形滑块底部均开设有截面为梯形的卡槽，且卡槽与梯形卡条形成滑动配合。
[0009]优选的，所述定位组件包括开设于外壳底部的连接槽、铰接于连接槽两侧内壁的“L”形定位杆与焊接于“L”形定位杆一侧外壁的回位弹簧，回位弹簧远离“L”形定位杆的一端焊接于外壳底部内壁，“L”形定位杆一端与皮带内壁锯齿相互啮合。
[0010]优选的，所述外壳一侧外壁开设有固定孔，且固定孔转动连接有连接杆。
[0011]优选的，所述连接杆一端焊接于第二皮带轮一侧外壁，且连接杆与限位杆一端均焊接有旋钮，旋钮一侧外壁套接由防滑软套。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、通过转动连接杆一端的旋钮即可带动第二皮带轮转动，第二皮带轮带动皮带移动，皮带与第一皮带轮配合带动皮带一端连接的挂钩与外壳进行高度调节，只需控制旋钮的转动方向即可进行调节，操作简单，且通过外壳底部设置的“L”形定位杆，“L”形定位杆一端与皮带的齿条卡接能够在位置合适时进行限位，只需按压“L”形定位杆的一端使回位弹簧压缩即可调整高度，松开“L”形定位杆的一端即可进行限位，简单快捷，大大提高了工作效率，能够大大降低在固定墙画时可能造成的损失，降低成本损耗；
[0014]2、通过在“T”字形滑轨内部滑动连接“T”字形滑块，在固定不同宽度的墙画时能够通过调节“T”字形滑块的位置适用于不同画幅的墙画，通过在“T”字形滑轨底部内壁与“T”字形滑块底部的连接处设置梯形卡条与梯形卡槽相互配合能够增加稳定性，使滑动更加顺畅，提高装置的实用性，一定程度降低成本损耗，通过在“T”字形滑轨一端设置限位机构，通过转动限位杆一端的旋钮，能够带动限位杆移动，限位杆带动限位板与“T”字形滑块的外壁接触，能够避免在使用时“T”字形滑块掉落导致墙画掉落，提高安全性，降低不必要的成本损耗。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的暗藏式轨道墙面挂镜线装置后视的立体结构示意图。
[0016]图2为本技术提出的暗藏式轨道墙面挂镜线装置侧视的立体结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的暗藏式轨道墙面挂镜线装置的立体结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的暗藏式轨道墙面挂镜线装置“T”字形滑块的侧视结构示意图；
[0019]图5为本技术提出的暗藏式轨道墙面挂镜线装置调节机构的结构示意图。
[0020]图中：1“T”字形滑轨、2第一轴承、3顶板、4支撑杆、5固定块、6限位板、7固定粘贴、8限位杆、9梯形卡条、10旋钮、11连接杆、12“T”字形滑块、13调节机构、14皮带、15限位机构、16第一皮带轮、17第二轴承、18外壳、19第二皮带轮、20“L”形定位杆、21回位弹簧、22挂钩。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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5，暗藏式轨道墙面挂镜线装置，包括“T”字形滑轨1、第一轴承2、顶板3、支撑杆4、固定块5、限位板6、固定粘贴7、限位杆8、梯形卡条9、旋钮10、连接杆11、“T”字形滑块12、调节机构13、皮带14、限位机构15、第一皮带轮16、第二轴承17、外壳18、第二皮带轮19、“L”形定位杆20、回位弹簧21、挂钩22，所述两个“T”字形滑块12滑动连接于“T”字形滑轨1内壁，且“T”字形滑块12底部开设有安装槽、所述第二轴承17焊接于安装槽两侧内壁，所述梯形卡条9焊接于“T”字形滑轨1底部内壁，两个所述“T”字形滑块12底部均开设有截面为梯形的卡槽，且卡槽与梯形卡条9形成滑动配合，所述第一皮带轮16焊接于第二轴承17外壁，
所述第二皮带轮19铰接于外壳18内壁，所述皮带14套设于第一皮带轮16外壁，所述外壳18顶部与底部外壁均开设有过线槽，且过线槽与皮带14相互配合，所述挂钩22粘接于皮带14一端，所述“T”字形滑轨1一侧外壁粘接有固定粘贴7，所述限位机构15包括焊接于“T”字形滑轨1一端的安装杆、焊接于安装杆外壁的第一轴承2、焊接于第一轴承2一侧外壁的支撑杆4焊接于支撑杆4一端的固定块5、开设于固定块5一侧外壁的螺纹槽、螺接于螺纹槽内壁的限位杆8与焊接于限位杆8一端的限位板6，安装杆一端焊接有顶板3，所述外壳18底部开设有连接槽，且连接槽两侧内壁均铰接有“L”形定位杆20，所述回位弹簧21焊接于“L”形定位杆20一侧外壁，且回位弹簧21远离“L”形定位杆20的一端焊接于外壳18底部内壁，“L”形定位杆一端与皮带14内壁锯齿相互啮合，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.暗藏式轨道墙面挂镜线装置，包括固定机构、调节机构(13)与限位机构(15)，其特征在于，所述固定机构包括“T”字形滑轨(1)、两个滑动连接于“T”字形滑轨(1)内壁的“T”字形滑块(12)、开设于“T”字形滑块(12)底部的安装槽、焊接于安装槽内壁的第二轴承(17)与焊接于“T”字形滑轨(1)底部内壁的梯形卡条(9)，所述调节机构(13)包括焊接于第二轴承(17)外壁的第一皮带轮(16)、外壳(18)、铰接于外壳(18)内壁的第二皮带轮(19)、套设于第一皮带轮(16)外壁的皮带(14)、开设于外壳(18)顶部与底部外壁的过线槽、设置于外壳(18)底部的定位组件与粘接于皮带(14)一端的挂钩(22)，所述“T”字形滑轨(1)一侧外壁粘接有固定粘贴(7)。2.根据权利要求1所述的暗藏式轨道墙面挂镜线装置，其特征在于，所述限位机构(15)包括焊接于“T”字形滑轨(1)一端的安装杆、焊接于安装杆外壁的第一轴承(2)、焊接于第一轴承(2)一侧外壁的支撑杆(4)、焊接于支撑杆(4)一端的固定块(5)、开设于固定块(5)一侧外壁的螺纹槽、螺接...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐俊，梁忠，
申请(专利权)人：广西城市新发展建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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