一种电圆锯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电圆锯。包括：电机、控制单元及速度调节模块，速度调节模块包括开关及与控制单元电性连接的指示灯，以控制指示灯显示不同的工作状态，开关一端通过上拉电阻接上拉电源，另一端接地，开关与上拉电阻的连接点连接控制单元，启动开关发送触发信号至控制单元，控制单元分别控制所述指示灯显示状态与所述电机对应输出转速。本实用新型专利技术专利采用电子式开关实现电机分档调速，并进行对应的指示，可对不同的工况选择不同的转速，节约电能。节约电能。节约电能。

【技术实现步骤摘要】
一种电圆锯


[0001]本技术涉及一种电圆锯，特别涉及一种具有转速分档并进行显示的电圆锯。

技术介绍

[0002]现有的电圆锯为开环控制，转速会随负载的变化而变化，影响用户操作舒适度，且对于不同负载进行加工时，都以相同的转速进行工作，例如圆锯对不同厚度的板材进行切割时，电机转速一样，导致利用大的功率对薄的板材切割，造成能源浪费，电池的续航时间缩短。
[0003]因此，有必要设计一种操作舒适且节能的电圆锯，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种操作舒适且节能的电圆锯。
[0005]本技术解决现有技术问题可采用如下技术方案：一种电圆锯，于不同材质上提供不同切割速度，该电圆锯包括：壳体、收容于所述壳体内的电机、连接所述电机且控制所述电机运转的控制单元，所述壳体安置有速度调节模块，该速度调节模块包括开关及与所述控制单元电性连接的指示灯，以控制所述指示灯显示不同的工作状态，所述开关一端通过上拉电阻接上拉电源，另一端接地，所述开关与所述上拉电阻的连接点连接所述控制单元，启动所述开关并触发信号至所述控制单元，所述控制单元分别控制所述指示灯显示状态与所述电机对应输出转速。
[0006]进一步改进方案为：所述速度调节模块包括高速模式和低速模式，且在所述壳体上设有两个显示窗口，所述显示窗口分别容纳有指示灯，所述指示灯为在高速模式下进行显示的高速指示灯和在低速模式下进行显示的低速指示灯。
[0007]进一步改进方案为：所述指示灯为发光二极管，所述指示灯的正极连接所述控制单元，负极连接地，所述指示灯接收到所述控制单元发送的高电平信号时点亮。
[0008]进一步改进方案为：所述开关为按键开关，所述按键开关被按压，所述控制单元检测到低电平信号，所述控制单元控制所述电机为低速模式，并控制所述低速指示灯点亮；所述按键开关再次被按压，所述控制单元再次检测到低电平信号，所述控制单元控制所述电机为高速模式，并控制所述高速指示灯点亮。
[0009]进一步改进方案为：所述电机通过驱动模块连接所述控制单元，所述控制单元根据所述电机速度调节模块的状态控制所述驱动模块驱动所述电机。
[0010]进一步改进方案为：所述控制单元存储有低速模式下对应的第一占空比及高速模式下对应的第二占空比，所述第一占空比小于所述第二占空比。
[0011]进一步改进方案为：所述电圆锯包括扳机，当所述电机速度调节模块为低速模式时，操作所述扳机，所述控制单元以第一占空比控制所述电机；当所述电机速度调节模块为高速模式时，操作所述扳机，所述控制单元以第二占空比控制所述电机。
[0012]进一步改进方案为：当所述扳机松开，所述控制单元控制所述电机停转，并在预设时间后控制所述指示灯熄灭。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：电圆锯设有速度调节模块，速度调节模块包括开关及指示灯，开关一端通过上拉电阻接上拉电源，另一端接地，开关与上拉电阻的连接点连接控制单元，启动开关并触发信号至控制单元，控制单元分别控制指示灯显示状态与电机对应输出转速。采用电子式开关实现电机分档调速，并进行对应的指示，可对不同的负载选择不同的转速，节约电能。
【附图说明】
[0014]下面结合附图对本技术的具体实施方式做进一步详细的说明:
[0015]图1是本技术电圆锯的结构图；
[0016]图2是本技术电圆锯速度调节模块的放大图；
[0017]图3是本技术实施方式电圆锯的电路图。
[0018]图中附图标记的含义：
[0019]100、电圆锯1、电机2、马达壳体3、手柄4、电池5、速度调节模块51、开关52、按钮53、高速指示灯54、低速指示灯6、控制单元7、驱动模块8、过零检测电路
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步详细说明。
[0021]请参阅图1、图2及图3所示，为本技术涉及的一种电圆锯100，所述电圆锯100包括壳体、收容于所述壳体的电机1、用于传递动力的传动组件(图未示)、电路板(图未示)及与壳体连接的切割单元，所述壳体包括马达壳体2 和手柄3，所述马达壳体2收容所述电机1及传动组件，所述手柄3的一端连接于所述马达壳体2且接近所述马达壳体2的一端设有扳机，所述手柄3的另一端连接有电池4且设有电路板，所述手柄3在电路板处设有控制所述电机运转速度的速度调节模块5，所述速度调节模块5包括开关51及显示所述电机不同运转速度的多种状态指示灯。所述电路板设有控制单元6，所述电机1、开关51 及所述指示灯分别连接至所述控制单元6，所述控制单元6根据所述速度调节模块5控制所述电机1在不同的转速模式下切换，并对应导通所述指示灯以相应显示所述电机1当前的状态。
[0022]所述速度调节模块5包括高速模式和低速模式，且在所述壳体上设有所述开关51对应的按钮52及两个显示窗口，所述显示窗口分别容纳有指示灯，所述指示灯为在高速模式下进行显示的高速指示灯53和在低速模式下进行显示的低速指示灯54，并在所述壳体上还设有所述指示灯各自对应的标识，本实施方式中，在高速指示灯53旁标识有“H”字，在低速指示灯54旁标识有“L”字，当然，也可以有其他的标识方式。
[0023]如图3所示，为本技术实施方式的电路图，所述电机通过驱动模块7 与所述控制单元6连接，所述驱动模块7包括上桥臂和下桥臂，所述上桥臂包括有开关管Q1、Q2、Q3，下桥臂包括有开关管Q4、Q5、Q6，所述每一开关管分别反向并联有二极管D1～D6；所述电机1为无刷电机，所述无刷电机包括第一相绕组U、第二相绕组V和第三相绕组W，所述每相绕组首尾相连，当然，所述电机的绕组也可以为星形连接。所述控制单元6通过过零检测电路8与所述电机1连接，用于检测所述电机1的位置及电机转速。所述开关51一端通过上拉电阻R1接
上拉电源，另一端接地，所述开关51与所述上拉电阻R1的连接点 a连接所述控制单元6，启动所述开关51发送触发信号至所述控制单元6，所述控制单元6分别控制所述电机1在不同的转速模式下切换，及对应导通所述指示灯以相应显示所述电机当前的状态。所述指示灯为发光二极管，所述指示灯的正极连接所述控制单元6，负极连接地，所述指示灯接收到所述控制单元6发送的高电平信号时点亮。
[0024]所述控制单元6存储有低速模式下对应的第一占空比及高速模式下对应的第二占空比，所述第一占空比小于所述第二占空比。所述开关51为按键开关，即所述开关51被按压，所述开关51闭合，所述控制单元6接收低电平信号；所述开关51不被按压，所述开关51断开，所述控制单元6接收高电平信号。所述控制单元6具有记忆功能，即所述按键开关51被按压，所述控制单元6检测到低电平信号，所述控制单元6控制所述电机1为初始状态，即为低速模式，所述控制单元6控制所述低速指示灯54点亮，操作所述扳机，所述控制单元6 以第一占空比控制所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电圆锯，于不同材质上提供不同切割速度，该电圆锯包括：壳体、收容于所述壳体内的电机、连接所述电机且控制所述电机运转的控制单元；其特征在于：所述壳体安置有速度调节模块，该速度调节模块包括开关及与所述控制单元电性连接的指示灯，以控制所述指示灯显示不同的工作状态，所述开关一端通过上拉电阻接上拉电源，另一端接地，所述开关与所述上拉电阻的连接点连接所述控制单元，启动所述开关并触发信号至所述控制单元，所述控制单元分别控制所述指示灯显示状态与所述电机对应输出转速。2.根据权利要求1所述的电圆锯，其特征在于：所述速度调节模块包括高速模式和低速模式，且在所述壳体上设有两个显示窗口，所述显示窗口分别容纳有指示灯，所述指示灯为在高速模式下进行显示的高速指示灯和在低速模式下进行显示的低速指示灯。3.根据权利要求2所述的电圆锯，其特征在于：所述指示灯为发光二极管，所述指示灯的正极连接所述控制单元，负极连接地，所述指示灯接收到所述控制单元发送的高电平信号时点亮。4.根据权利要求3所述的电圆锯，其特征在于：所述开关为按键开关，...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚春晖，谢国文，
申请(专利权)人：江苏东成工具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：