一种食品加工机制造技术

一种食品加工机，包括主机，所述主机包括与外壳相接的上壳体，该上壳体内设置有装配孔，联轴器插装在装配孔中，联轴器的最低面与上壳体的最低面之间设置有间距。所述食品加工机还包括下壳体，该下壳体通过上盖与主机相接，上盖与下壳体之间通过密封环相接，其中，上盖包括外盖和内盖，该内盖的一端与外盖的内壁相接，外盖的内壁与内盖的外壁之间设置有间距，密封环的一侧分别与外盖和内盖相接，密封环的另一侧与下壳体的顶部开口处相接。所述密封环的另一侧朝下设置有与其相接的封闭环，该封闭环压接在下壳体的顶部开口的内壁上。本实用新型专利技术具有装配效率高的特点。用新型具有装配效率高的特点。用新型具有装配效率高的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种食品加工机


[0001]本技术涉及一种食品加工机。

技术介绍

[0002]中国专利文献号CN210643638U于2020年06月02日公开了一种剥蒜器，包括容器和安装在容器上的盖体，容器内部设置有剥蒜球，剥蒜球与容器可拆式连接，剥蒜球与容器的底部之间设置有旋转定位结构，盖体的上端可拆式地安装有用于驱动剥蒜球转动的主机。这种剥蒜器的装配效率较低，因此有待改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的旨在提供一种装配效率高的食品加工机，以克服现有技术中的不足之处。
[0004]按此目的设计的一种食品加工机，包括主机，其结构特征是所述主机包括与外壳相接的上壳体，该外壳内设置有装配孔，联轴器插装在装配孔中，联轴器的最低面与外壳的最低面之间设置有间距。
[0005]进一步，所述食品加工机还包括下壳体，该下壳体通过上盖与主机相接，上盖与下壳体之间通过密封环相接，其中，上盖包括外盖和内盖，该内盖的一端与外盖的内壁相接，外盖的内壁与内盖的外壁之间设置有间距，密封环的一侧分别与外盖和内盖相接，密封环的另一侧与下壳体的顶部开口处相接。
[0006]进一步，所述密封环的另一侧朝下设置有与其相接的封闭环，该封闭环压接在下壳体的顶部开口的内壁上。
[0007]进一步，所述封闭环的外壁上设置有第二限位块，该第二限位块压接在下壳体的顶部开口的内壁上。
[0008]进一步，所述封闭环的内壁上设置有限位槽，内盖的另一端朝下突出外盖的所在范围且内盖的另一端依次插入密封环以及封闭环，内盖另一端的外壁上设置有第一限位块，该第一限位块卡接在限位槽中。
[0009]进一步，所述外盖与内盖之间通过加强筋相接。
[0010]进一步，所述密封环一侧的内边缘设置有环状凸台，该环状凸台与密封环同轴线设置，外盖压接在密封环一侧的外边缘，环状凸台上设置有一个以上的凹槽。
[0011]进一步，所述食品加工机还包括插装在上盖内的主机，该主机的端部设置有用于联轴器穿过的通孔，联轴器的端部的最高高度低于主机端部的最低高度。
[0012]进一步，所述食品加工机还包括设置在下壳体内的剥蒜器，该剥蒜器包括套设在支架上的硅胶套，支架的上部设置有由环状的第一定位凸台与第二定位凸台共同围成的第一限位槽，支架的下部设置有由环状的第三定位凸台与第四定位凸台共同围成的第二限位槽，硅胶套的一端卡装在第一限位槽中，硅胶套的另一端卡装在第二限位槽中，其中，第一定位凸台的最大外径小于第二定位凸台的最小外径，第三定位凸台的最大外径小于第四定
位凸台的最小外径。
[0013]进一步，所述下壳体的内壁上设置有一个以上的凸筋，该凸筋呈竖向和/或斜向设置；所述凸筋为长方形、三角形和圆形的任一种或任意两种以上的组合。
[0014]进一步，所述食品加工机还包括设置在下壳体内的搅拌器。
[0015]本技术中的主机，其结构特征是所述主机包括与外壳相接的上壳体，该外壳内设置有装配孔，联轴器插装在装配孔中，联轴器的最低面与外壳的最低面之间设置有间距。将主机放置在桌面上时，由于主机采用了联轴器内偏的结构，联轴器的最低面并没有突出于外壳的最低面，从图中可看出外壳的表面光滑，因此外壳与桌面接触时主机不会对桌面造成刮伤，并且主机能够平稳的放置在桌面上，其次，外壳与上壳体之间通过无螺钉的连接方式进行连接，降低了开孔以及利用螺钉连接的加工成本，从而提高了产品的稳定性以及降低了成本。
[0016]本技术中的食品加工机还包括下壳体，该下壳体通过上盖与主机相接，上盖与下壳体之间通过密封环相接，其中，上盖包括外盖和内盖，该内盖的一端与外盖的内壁相接，外盖的内壁与内盖的外壁之间设置有间距，密封环的一侧分别与外盖和内盖相接，密封环的另一侧与下壳体的顶部开口处相接。由于上盖包括外盖和内盖，将密封环的一侧与外盖以及内盖紧密相接，将密封环的另一侧与下壳体紧密相接，即可快速完成装配，在整个装配过程中无需用到螺钉，结构简单且装配速度快，从而提高了产品的装配效率以及降低了成本。其次，通过密封环的设置，能够封堵上盖与下壳体之间的间隙，增大了产品的内部空间，从而提高了产品的空间利用率。
[0017]本技术中的密封环一侧的内边缘设置有环状凸台，该环状凸台与密封环同轴线设置，外盖压接在密封环一侧的外边缘，环状凸台上设置有一个以上的凹槽。通过环状凸台不仅增加了密封环的整体结构强度，令外盖以及内盖更稳固的与密封环的一侧相接，而且环状凸台起到限位作用，令密封件的一侧与外盖以及内盖之间进行快速定位，其次，在环状凸台上设置凹槽起到减重的作用，减轻了密封件的重量，从而降低了产品的成本以及产品的整体重量，方便用户取放。
[0018]本技术具有装配效率高的特点。
附图说明
[0019]图1为本技术一实施例的分解结构示意图。
[0020]图2为本技术另一角度的分解结构示意图。
[0021]图3为本技术中食品加工机的剖面图。
[0022]图4为本技术中主机的剖面图。
[0023]图5为本技术第二实施例中搅拌器的结构示意图。
[0024]图中：1为主机，1.1为外壳，1.2为上壳体，1.3为联轴器，2为上盖，2.1为外盖，2.2为内盖，2.2.1为第一限位块，2.3为加强筋，3为密封环，3.1为限位槽，3.2为第二限位块，3.3为环状凸台，3.4为凹槽，3.5为封闭环，4为下壳体，4.1为凸筋，5为剥蒜器，5.1为支架，5.1.1为第一凸台，5.1.2为第二凸台，5.1.3为第三凸台，5.1.4为第四凸台，5.2为硅胶套，25为搅拌器。
具体实施方式
[0025]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。
[0026]第一实施例
[0027]参见图1
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图4，本食品加工机，包括主机1，所述主机1包括与外壳1.1相接的上壳体1.2，外壳1.1内设置有装配孔，联轴器1.3插装在装配孔中，联轴器1.3的最低面与外壳1.1的最低面之间设置有间距d。
[0028]所述食品加工机还包括下壳体4，该下壳体4通过上盖2与主机1相接，上盖2与下壳体4之间通过密封环3相接，其中，上盖2包括外盖2.1和内盖2.2，该内盖2.2的一端与外盖2.1的内壁相接，外盖2.1的内壁与内盖2.2的外壁之间设置有间距，密封环3的一侧分别与外盖2.1和内盖2.2相接，密封环3的另一侧与下壳体4的顶部开口处相接。在本实施例中，上盖设置有带定位孔的装配槽，主机插装在装配槽中，外壳以及上壳体分别压接在装配槽的内壁上，联轴器通过定位孔与位于下壳体内的剥蒜器或搅拌器相接。
[0029]所述密封环3的另一侧朝下设置有与其相接的封闭环3.5，该封闭环3.5压接在下壳体4的顶部开口的内壁上。
[0030]所述封闭环3.5的外壁上设置有第二限位块3.2，该第二限位块3.2压接在下壳体4的顶部开口的内壁上。在本实施例中，通过第二限位块减小封闭环与下壳体之间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品加工机，包括主机(1)，其特征是所述主机(1)包括与外壳(1.1)相接的上壳体(1.2)，外壳(1.1)内设置有装配孔，联轴器(1.3)插装在装配孔中，联轴器(1.3)的最低面与外壳(1.1)的最低面之间设置有间距(d)。2.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征是还包括下壳体(4)，该下壳体(4)通过上盖(2)与主机(1)相接，上盖(2)与下壳体(4)之间通过密封环(3)相接，其中，上盖(2)包括外盖(2.1)和内盖(2.2)，该内盖(2.2)的一端与外盖(2.1)的内壁相接，外盖(2.1)的内壁与内盖(2.2)的外壁之间设置有间距，密封环(3)的一侧分别与外盖(2.1)和内盖(2.2)相接，密封环(3)的另一侧与下壳体(4)的顶部开口处相接。3.根据权利要求2所述的食品加工机，其特征是所述密封环(3)的另一侧朝下设置有与其相接的封闭环(3.5)，该封闭环(3.5)压接在下壳体(4)的顶部开口的内壁上。4.根据权利要求3所述的食品加工机，其特征是所述封闭环(3.5)的外壁上设置有第二限位块(3.2)，该第二限位块(3.2)压接在下壳体(4)的顶部开口的内壁上。5.根据权利要求3所述的食品加工机，其特征是所述封闭环(3.5)的内壁上设置有限位槽(3.1)，内盖(2.2)的另一端朝下突出外盖(2.1)的所在范围且内盖(2.2)的另一端依次插入密封环(3)以及封闭环(3.5)，内盖(2.2)另一端的外壁上设置有第一限位块(2.2.1)，该第一限位块(2.2.1)卡接在...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡文勇，吴存亮，
申请(专利权)人：广东魅象智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：