锅炉燃烧风煤比校正装置制造方法及图纸

技术编号:30948558 阅读:15 留言:0更新日期:2021-11-25 20:00
本实用新型专利技术公开了锅炉燃烧风煤比校正装置,包括燃烧室以及排烟管道,所述排烟管道内设置有空气预热器,所述空气预热器的一端设置有自动调节结构,所述自动调节结构的一端与燃烧室相连通,所述燃烧室以及排烟管道内设置有信号监测结构,本实用新型专利技术涉及燃煤锅炉技术领域,对现有的锅炉燃烧系统进行改进,在燃烧室以及排烟管道内设置信号监测结构,利用信号监测结构对燃烧室内的氧气浓度以及烟气中的一氧化碳的浓度进行监测,并根据监测结果,控制自动调节结构对二次风的风量进行控制调节,进而实现对对燃烧室内的煤风比进行平衡调配,从而提高煤粉的燃烧效率,结构简单,自动化程度高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
锅炉燃烧风煤比校正装置


[0001]本技术涉及燃煤锅炉
,具体为锅炉燃烧风煤比校正装置。

技术介绍

[0002]锅炉在燃烧设备部分,燃料燃烧不断放出热量,燃烧产生的高温烟气通过热的传播,将热量传递给锅炉受热面,而本身温度逐渐降低,最后由烟囱排出,为了使燃烧锅炉达到最高效率,必须控制给煤量和送风量,及时调整两者之间的比例,传统行业司炉工采用风门开度控制方法控制二次风的进风量,做不到精准控制,容易造成锅炉炉床燃烧不平衡,有的炉床位置燃烧干净(新风大于燃煤需要氧量),有的炉床位置燃烧不充分(新风小于燃煤需要氧量),造成能源浪费和设备运行效率下降,鉴于此,针对上述问题深入研究,遂有本案产生。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本技术提供了锅炉燃烧风煤比校正装置,解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0004]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:锅炉燃烧风煤比校正装置,包括燃烧室以及排烟管道,所述排烟管道内设置有空气预热器,所述空气预热器的一端设置有自动调节结构,所述自动调节结构的一端与燃烧室相连通,所述燃烧室以及排烟管道内设置有信号监测结构;
[0005]所述信号监测结构包括:一氧化碳浓度监测器、氧气浓度监测传感器以及控制器,所述一氧化碳浓度监测器设置于排烟管道内,所述氧气浓度监测传感器设置于燃烧室内,所述控制器分别与一氧化碳浓度监测器以及氧气浓度监测传感器相连接;
[0006]所述自动调节结构包括:进风管、风门阀、均风导气组件以及进气调节组件,所述进风管的一端与空气预热器的出风端相连通,所述风门阀固定套装于进风管的另一端上,所述均风导气组件一端与风门阀相连通、另一端伸入到燃烧室内,所述进气调节组件设置于风门阀上且与阀杆相连接。
[0007]优选的,所述均风导气组件包括:分风仓以及若干导气管,所述分风仓设置于风门阀的一端上,若干所述导气管一端与分风仓相连通、另一端分别伸入燃烧室内且位于燃烧室的四角位置上。
[0008]优选的,所述进气调节组件包括:安装架、伺服电机以及减速器,所述安装架设置于风门阀上,所述伺服电机设置于安装架上,所述减速器的输入端与伺服电机的驱动端相连接,所述减速器的输出端与阀杆相连接。
[0009]优选的,所述进风管上固定设置有排风管,所述排风管与进风管相连通,所述排风管上设置有泄压阀。
[0010]优选的,若干所述导气管上均设置有单向阀,所述单向阀的导通方向指向燃烧室方向。
[0011]优选的,所述分风仓内设置有温度传感器,所述温度传感器与控制器相连接。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了锅炉燃烧风煤比校正装置。具备以下有益效果:该锅炉燃烧风煤比校正装置,对现有的锅炉燃烧系统进行改进,在燃烧室以及排烟管道内设置信号监测结构,利用信号监测结构对燃烧室内的氧气浓度以及烟气中的一氧化碳的浓度进行监测,并根据监测结果,控制自动调节结构对二次风的风量进行控制调节,进而实现对对燃烧室内的煤风比进行平衡调配,从而提高煤粉的燃烧效率,结构简单,自动化程度高,解决了现有技术中,采用人工对风门的开度控制来调节二次风的进风量,做不到精准控制,容易造成锅炉炉床燃烧不平衡,导致能源浪费和设备运行效率下降的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术所述锅炉燃烧风煤比校正装置的主视剖面结构示意图。
[0015]图2为本技术所述锅炉燃烧风煤比校正装置的A

A位置的俯视剖面结构示意图。
[0016]图3为本技术所述锅炉燃烧风煤比校正装置的进气调节组件的局部放大结构示意图。
[0017]图中:1

燃烧室;2

排烟管道;3

空气预热器;4

一氧化碳浓度监测器;5

氧气浓度监测传感器;6

控制器;7

进风管;8

风门阀;9

分风仓;10

导气管;11

安装架;12

伺服电机;13

减速器;14

排风管;15

泄压阀;16

单向阀;17

温度传感器。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不在对电气控制做说明。
[0020]请参阅图1

3,本技术提供一种锅炉燃烧风煤比校正装置:
[0021]实施例:由说明书附图1

3可知,本方案包括燃烧室1以及排烟管道2,其位置关系以及连接关系如下,排烟管道2内设置有空气预热器3,空气预热器3的一端设置有自动调节结构,自动调节结构的一端与燃烧室1相连通,燃烧室1以及排烟管道2内设置有信号监测结构,对现有的锅炉燃烧系统进行改进,在燃烧室1以及排烟管道2内设置信号监测结构,利用信号监测结构对燃烧室1内的氧气浓度以及烟气中的一氧化碳的浓度进行监测,并根据监测结果,控制自动调节结构对二次风的风量进行控制调节,进而实现对对燃烧室1内的煤风比进行平衡调配,从而提高煤粉的燃烧效率,结构简单,自动化程度高;
[0022]在具体实施过程中,上述信号监测结构包括:一氧化碳浓度监测器4、氧气浓度监测传感器5以及控制器6,一氧化碳浓度监测器4设置于排烟管道2内,氧气浓度监测传感器5
设置于燃烧室1内,控制器6分别与一氧化碳浓度监测器4以及氧气浓度监测传感器5相连接,其中自动调节结构包括:进风管7、风门阀8、均风导气组件以及进气调节组件,进风管7的一端与空气预热器3的出风端相连通,风门阀8固定套装于进风管7的另一端上,均风导气组件一端与风门阀8相连通、另一端伸入到燃烧室1内,进气调节组件设置于风门阀8上且与阀杆相连接,在使用时,利用一氧化碳浓度监测器4对排烟管道2内的烟气中的一氧化碳浓度进行监测,并将就监测结果发送至控制器6,利用燃烧室1内的氧气浓度传感器对燃烧室1内的氧气浓度进行监测,并将监测结构发送至控制器6,控制器6根据监测到的烟气中的一氧化碳的浓度以及燃烧室1内的氧气浓度,控制进气调节组件动作,进而对风门阀8内隔板的开启角度进行控制调节,从而实现对燃烧室1内的煤风比进行本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.锅炉燃烧风煤比校正装置,包括燃烧室(1)以及排烟管道(2),其特征在于,所述排烟管道(2)内设置有空气预热器(3),所述空气预热器(3)的一端设置有自动调节结构,所述自动调节结构的一端与燃烧室(1)相连通,所述燃烧室(1)以及排烟管道(2)内设置有信号监测结构;所述信号监测结构包括:一氧化碳浓度监测器(4)、氧气浓度监测传感器(5)以及控制器(6),所述一氧化碳浓度监测器(4)设置于排烟管道(2)内,所述氧气浓度监测传感器(5)设置于燃烧室(1)内,所述控制器(6)分别与一氧化碳浓度监测器(4)以及氧气浓度监测传感器(5)相连接;所述自动调节结构包括:进风管(7)、风门阀(8)、均风导气组件以及进气调节组件,所述进风管(7)的一端与空气预热器(3)的出风端相连通,所述风门阀(8)固定套装于进风管(7)的另一端上,所述均风导气组件一端与风门阀(8)相连通、另一端伸入到燃烧室(1)内,所述进气调节组件设置于风门阀(8)上且与阀杆相连接。2.根据权利要求1所述的锅炉燃烧风煤比校正装置,其特征在于,所述均风导气组件包括:分风仓(9)以及若干导气管(10),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨日
申请(专利权)人:辽宁盘山新城热力有限公司
类型:新型
国别省市:

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