一种外旋增压火孔火盖制造技术

本实用新型专利技术涉及一种外旋增压火孔火盖，其包括底板、基盖、上盖和顶盖。基盖设于底板上，基盖包括第一安装板，第一安装板上设有多个间隔分布的第一导气槽，第一导气槽的延伸方向均分别与第一安装板的径向成夹角α。上盖包括火柱和第二安装板，火柱的第一端通过多个连接臂连接第二安装板的内圆周。第二安装板上设置有多个间隔分布的第二导气槽，第二导气槽的延伸方向均分别与第二安装板的径向成夹角α。第一导气槽与第二导气槽相对抵接后形成有第一火孔，第一火孔与第一连接管连接。顶盖设置于火柱的第二端，顶盖与火柱的第二端形成有第二火孔，第二火孔与第二连接管连接。有效地提高了氧气的吸收，使燃气燃烧更加充分，提高了燃气灶的热效率。灶的热效率。灶的热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种外旋增压火孔火盖


[0001]本技术涉及灶具
，尤其涉及一种外旋增压火孔火盖。

技术介绍

[0002]现在灶具在家庭使用中越来越广泛，而灶具中直接与厨具接触的是火盖，火盖的好坏决定了灶具的好坏。火盖，也称为分火器，是燃烧器中上端温度最高的部分，主要材质为铜质或铸铁。对表面处理的要求主要是长时间耐高温、耐腐蚀、装饰性好。而现有火盖氧气吸收率低，使得燃气燃烧不充分，热效率低，达不到节能减排的效果。

技术实现思路

[0003](一)要解决的技术问题
[0004]鉴于现有技术的上述缺点和不足，本技术提供一种外旋增压火孔火盖，其解决了热效率低的技术问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为了达到上述目的，本技术的外旋增压火孔火盖包括：
[0007]底板，所述底板上设置有第一连接管和第二连接管；
[0008]基盖，所述基盖设置于所述底板上，所述基盖包括环状的第一安装板，所述第一安装板上设置有多个间隔分布的第一导气槽，所述第一导气槽的延伸方向均分别与所述第一安装板的径向成夹角α；
[0009]上盖，所述上盖包括火柱和环状的第二安装板，所述火柱的第一端通过多个连接臂连接所述第二安装板的内圆周；所述第二安装板上设置有多个间隔分布的第二导气槽，所述第二导气槽的延伸方向均分别与所述第二安装板的径向成夹角α；所述第一导气槽与所述第二导气槽的槽口相对抵接后形成有第一火孔，所述第一火孔与所述第一连接管连接；
[0010]顶盖，所述顶盖设置于所述火柱的第二端，所述顶盖与所述火柱的第二端形成有第二火孔，所述第二火孔与所述第二连接管连接。
[0011]可选地，0≤α≤45
°
。
[0012]可选地，所述第一导气槽和所述第二导气槽的延伸方向均与所述底板所在的平面形成锐角。
[0013]可选地，所述第一火孔和第二火孔的横截面均呈圆形或多边形。
[0014]可选地，任意两个相邻所述第一导气槽之间均设置有第一凸台，所述凸台的长度小于所述第一导气槽的长度；
[0015]所述第一安装板的内侧面抵接于所述第一凸台上。
[0016]可选地，所述火柱包括围板和环状的端板；
[0017]所述围板的第一端通过多个所述连接臂连接所述第二安装板的内圆周；
[0018]所述端板设置于所述围板的第二端，所述顶盖设置于所述端板上，所述端板上设
置有多个第三导气槽，所述第三导气槽的延伸方向均分别与所述端板的径向成夹角β，0≤β≤45
°
。
[0019]可选地，所述顶盖上设置有多个第四导气槽，所述第四导气槽的延伸方向均分别与所述顶盖的径向成夹角β；
[0020]所述第三导气槽与所述第四导气槽的槽口相对抵接后形成所述第二火孔。
[0021]可选地，任意两个相邻所述第三导气槽之间均设置有第二凸台，所述顶盖的内侧面抵接于所述第二凸台上。
[0022]可选地，所述第二火孔的延伸方向与所述底板所在的平面成锐角。
[0023]可选地，所述底板、所述上盖、所述基盖和所述顶盖采用相同材料或不同材料制成，所述材料包括不锈钢、铁板和镀铝板。
[0024](三)有益效果
[0025]第一火孔和第二火孔旋转了设定的角度，第一火孔中喷射的火焰成旋涡状，加快了空气的流通，从而有效地提高了氧气的吸收，使燃气燃烧更加充分，提高了燃气灶的热效率，另外，旋转的火焰还能带来更好的美观效果，提高了产品的吸引力。火孔分成两件的组合结构，增加了引射的长度，增强了火苗的硬度，降低了生产成本成本，解决有火盖容易产生漏火的问题。
附图说明
[0026]图1为本技术的外旋增压火孔火盖的立体图；
[0027]图2为本技术的外旋增压火孔火盖的分解图；
[0028]图3为本技术的外旋增压火孔火盖的俯视图。
[0029]【附图标记说明】
[0030]1：底板；11：第一连接管；
[0031]2：基盖；21：第一安装板；22：第一导气槽；23：第一凸台；
[0032]3：上盖；31：火柱；311：围板；32：第二安装板；33：第二导气槽； 34：第三导气槽；35：连接臂；
[0033]4：顶盖；41：第四导气槽；
[0034]5：第一火孔；
[0035]6：第二火孔。
具体实施方式
[0036]为了更好地解释本技术，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本技术作详细描述。其中，本文所提及的“上”、“下”...... 等方位名词以图1的定向为参照。
[0037]为了更好地理解上述技术方案，下面将参照附图更详细地描述本技术的示例性实施例。虽然附图中显示了本技术的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本技术而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更清楚、透彻地理解本技术，并且能够将本技术的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0038]本技术提供了一种外旋增压火孔火盖，如图1和图2所示，其包括底板1、基盖2、上盖3以及顶盖4。其中，底板1上设置有第一连接管11 和第二连接管，第一连接管11和第二连接管的入口均连接燃气源。基盖2 的外圆周抵接在底板1上，底板1的边缘设置有向上延伸的挡边，基盖2的外圆周卡设在挡边内，从而有效地避免了火盖使用过程中基盖2脱离底板1 的情况发生。基盖2包括呈环状的第一安装板21，第一安装板21上设置有多个间隔分布的第一导气槽22，如图3所示，第一导气槽22的延伸方向均不通过第一安装板21的轴心线，第一导气槽22的延伸方向在底板1上的投影均分别与第一安装板21的径向成夹角α。具体地，第一导气槽22的延伸方向并不是与第一安装板21所在圆的径向平行，两者之间存在夹角α，也可以看做是第一导气槽22相对于第一安装板21所在圆的径向顺时钟或逆时针旋转了一个设定的角度。上盖3上设置有火柱31和环状的第二安装板32，火柱31的第一端仅通过多个连接臂35连接第二安装板32的内圆周，连接臂35的数量优选为3个，有效地减少了材料的使用量，降低了生产成本，减轻火盖的整体重量，方便运输。第二安装板32上设置有多个间隔分布的第二导气槽33，第二导气槽22的延伸方向在底板1上的投影均分别与第二安装板32的径向成夹角α。具体地，第二导气槽33的延伸方向不通过第二安装板32的轴心线，同样的，第二导气槽33的延伸方向并不是与第二安装板32所在圆的径向平行，两者之间存在一定的夹角，也可以看做是第一导气槽22相对于第一安装板21所在圆的径向顺时钟或逆时针旋转了一个设定的角度。第一导气槽22与第二导气槽33的槽口相对抵接后形成有第一火孔 5，第一火孔5的入口与第一连接管11的出口连接，燃气源的燃气通过第一连接管11进入第一火孔5内燃烧。第一火孔5并不是沿径向分布，而是旋转了设定的角度，第一火孔5中喷射的火焰成旋涡状，加快了空气的流通，从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外旋增压火孔火盖，其特征在于，所述外旋增压火孔火盖包括：底板，所述底板上设置有第一连接管和第二连接管；基盖，所述基盖设置于所述底板上，所述基盖包括环状的第一安装板，所述第一安装板上设置有多个间隔分布的第一导气槽，所述第一导气槽的延伸方向均分别与所述第一安装板的径向成夹角α；上盖，所述上盖包括火柱和环状的第二安装板，所述火柱的第一端通过多个连接臂连接所述第二安装板的内圆周；所述第二安装板上设置有多个间隔分布的第二导气槽，所述第二导气槽的延伸方向均分别与所述第二安装板的径向成夹角α；所述第一导气槽与所述第二导气槽的槽口相对抵接后形成有第一火孔，所述第一火孔与所述第一连接管连接；顶盖，所述顶盖设置于所述火柱的第二端，所述顶盖与所述火柱的第二端形成有第二火孔，所述第二火孔与所述第二连接管连接。2.如权利要求1所述的外旋增压火孔火盖，其特征在于，0≤α≤45
°
。3.如权利要求1所述的外旋增压火孔火盖，其特征在于，所述第一导气槽和所述第二导气槽的延伸方向均与所述底板所在的平面形成锐角。4.如权利要求1所述的外旋增压火孔火盖，其特征在于，所述第一火孔和第二火孔的横截面均呈圆形或多边形。5.如权利要求1所述的外旋增压火孔火盖，其特征在于，任意两个相邻所述第一导气槽之间均设置有第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：金序民，
申请(专利权)人：嵊州市炬创机械有限公司，
类型：新型
国别省市：