采用开环控制分体式调门的二拖一燃气制造技术

本实用新型专利技术实施例提供了采用开环控制分体式调门的二拖一燃气

【技术实现步骤摘要】
采用开环控制分体式调门的二拖一燃气
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蒸汽联合循环机组


[0001]本技术涉及二拖一燃气
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蒸汽联合循环机组
，具体而言，涉及一种采用开环控制分体式调门的二拖一燃气
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蒸汽联合循环机组。

技术介绍

[0002]在燃气
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蒸汽联合循环二拖一供热发电机组中，调门一般采用闭环控制，将阀位反馈与调门指令进行比较，若指令大于反馈则输出开阀脉冲指令信号，反之则输出关阀脉冲指令信号。但调门在机组运行时由于管道振动等原因，经常出现反馈信号波动甚至坏点的情况，反馈坏点时调门无法远方操作，而反馈波动时则会根据反馈波动值与调门指令的大小情况，造成调门异常开启或关闭，继而引起工艺参数的剧烈变化，极易发生安全事故。此外，机组中的分体式调门，当其反馈信号(4～20mA)由于接线松动或受到信号干扰等原因产生波动时，将直接导致阀门异常开、关。例如，分体式调门中的高排至冷再调门，正常机组一拖一运行时，运行锅炉侧的高排至冷再调门应在手动模式下保持全开(指令100％，反馈100％)，停运锅炉侧的高排至冷再调门应在手动模式下保持全关(指令0％，反馈0％)，此时，若运行锅炉侧的高排至冷再调门反馈波动至101％且未坏质量，则将直接导致该分体式调门持续关小直至全关；若停运锅炉侧的高排至冷再调门反馈波动至－1％且未坏质量，则将直接导致该阀门持续开大直至全开，如此一来，轻则造成机组非停事故，重则造成设备损坏甚至人身伤害事故，隐患极大。同时，分体式调门反馈坏质量，则会造成分散控制系统(Distributed Control System，DCS)远方无法操作的情况。

技术实现思路

[0003]本说明书提供一种采用开环控制分体式调门的二拖一燃气
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蒸汽联合循环机组，用以克服现有技术中存在的技术问题。
[0004]根据本说明书实施例，提供了一种采用开环控制分体式调门的二拖一燃气
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蒸汽联合循环机组，所述二拖一燃气
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蒸汽联合循环机组包括：两套锅炉系统、与两套所述锅炉系统一一对应的两套燃机系统、蒸汽轮机系统、凝汽器系统、发电机系统、旁路系统以及控制系统；
[0005]所述锅炉系统包括余热锅炉、低压汽包、中压汽包、高压汽包、中压给水泵组、高压给水泵组、热网水泵、热网水换热器以及设置于所述余热锅炉内的低压省煤器、低压蒸发器、低压过热器、中压一级省煤器、中压二级省煤器、中压蒸发器、中压过热器、一级再热器、二级再热器、高压一级省煤器、高压二级省煤器、高压三级省煤器、高压蒸发器、高压一级过热器、高压二级过热器；所述低压省煤器的出水端连通所述低压汽包；所述低压汽包与所述低压蒸发器的两端相连通；所述低压过热器的进汽端连通所述低压汽包；所述中压一级省煤器的进水端经所述中压给水泵组与所述低压汽包相连通，出水端与所述中压二级省煤器相连；所述中压二级省煤器的出水端连通所述中压汽包；所述中压汽包与所述中压蒸发器的两端相连通；所述中压过热器的进汽端连通所述中压汽包；所述中压过热器与所述一级
再热器相连；所述一级再热器与所述二级再热器相连；所述高压一级省煤器的进水端经所述高压给水泵组与所述低压汽包相连通；所述高压一级省煤器、高压二级省煤器、高压三级省煤器依次相连；所述高压三级省煤器的出水端连通所述高压汽包；所述高压汽包与所述高压蒸发器的两端相连通；所述高压一级过热器的进汽端连通所述高压汽包；所述高压二级过热器与所述高压一级过热器相连；所述热网水泵的进水端与所述热网水换热器相连通，出水端与所述低压省煤器的进水端相连通；所述热网水换热器的进水端与所述低压省煤器的出水端相连通；
[0006]所述燃机系统包括燃气轮机、空气换热器、TCA系统、FGH系统、天然气输送管道、过滤器、天然气增压机、天然气旁路管道、翻板式止回阀、气动快速启闭阀、启闭控制阀门、气源供应系统；所述燃气轮机的出气端连通所述余热锅炉；所述空气换热器的出气端与所述燃气轮机的压缩机进气端相连通；所述TCA系统的一端与所述高压给水泵组的出水端相连，另一端连接所述高压三级省煤器的出水端；所述FGH系统的出气端与所述燃气轮机的进气端相连通；所述天然气输送管道的一端连通天然气气源，另一端连接所述 FGH系统的进气端；所述FGH系统的进水端连通所述中压二级省煤器的出水端，出水端连通所述低压省煤器的进水端；所述天然气输送管道上沿天然气输送方向依次设置有所述过滤器、天然气增压机；所述翻板式止回阀、气动快速启闭阀通过所述天然气旁路管道与所述天然气增压机并联；所述气动快速启闭阀连通所述气源供应系统；所述启闭控制阀门设置于所述气动快速启闭阀与所述气源供应系统之间；
[0007]所述蒸汽轮机系统包括同轴连接的高中压缸、低压缸；所述发电机系统包括两台燃气轮发电机、一台蒸汽轮发电机；两台所述燃气轮发电机分别与两套所述燃机系统的燃气轮机同轴连接；所述蒸汽轮发电机与所述高中压缸同轴连接；所述凝汽器系统包括凝汽器、凝结水泵组；所述凝汽器的出水端经所述凝结水泵组分别与两套所述锅炉系统的低压省煤器相连通；
[0008]所述旁路系统包括连通管、低压蒸汽输送管道、中压过热蒸汽输送管道、再热蒸汽输送管道、高压蒸汽输送管道、高压排汽总管、高压排汽分管、高排至冷再调门、低压上水调门、中压上水调门、高压上水调门；所述高中压缸的中压出汽端通过所述连通管与所述低压缸的进汽端相连通；每套所述锅炉系统的低压过热器的出汽端分别连接一所述低压蒸汽输送管道；两路所述低压蒸汽输送管道汇合后共同连接至所述连通管；每套所述锅炉系统的中压过热器与所述一级再热器之间分别通过一所述中压过热蒸汽输送管道相连通；每套所述锅炉系统的二级再热器的出汽端分别连接一所述再热蒸汽输送管道；两路所述再热蒸汽输送管道汇合后共同连接至所述高中压缸的中压进汽端；每套所述锅炉系统的高压二级过热器的出汽端分别连接一所述高压蒸汽输送管道；两路所述高压蒸汽输送管道汇合后共同连接至所述高中压缸的高压进汽端；所述高中压缸的高压出汽端与所述高压排汽总管相连；所述高压排汽总管引出两路所述高压排汽分管分别与所述中压过热蒸汽输送管道相连；所述高压排汽分管上安装有所述高排至冷再调门；所述低压省煤器与所述低压汽包之间设置有所述低压上水调门；所述中压二级省煤器与所述中压汽包之间设置有所述中压上水调门；所述高压三级省煤器与所述高压汽包之间设置有所述高压上水调门；所述高排至冷再调门、低压上水调门、中压上水调门、高压上水调门均为分体式调门；
[0009]所述控制系统包括APS系统、DCS系统、手动输入模块、电动门通用驱动模块、第一
现场测点、第二现场测点、第三现场测点、第四现场测点；所述第一现场测点安装于所述高排至冷再调门上；所述第二现场测点安装于所述低压上水调门上；所述第三现场测点安装于所述中压上水调门上；所述第四现场测点安装于所述高压上水调门上；所述电动门通用驱动模块分别接收所述第一现场测点、第二现场测点、第三现场测点、第四现场测点的硬接点信号；所述手动输入模块的输出端与所述电动门通用驱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采用开环控制分体式调门的二拖一燃气
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蒸汽联合循环机组，其特征在于，所述二拖一燃气
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蒸汽联合循环机组包括：两套锅炉系统、与两套所述锅炉系统一一对应的两套燃机系统、蒸汽轮机系统、凝汽器系统、发电机系统、旁路系统以及控制系统；所述锅炉系统包括余热锅炉、低压汽包、中压汽包、高压汽包、中压给水泵组、高压给水泵组、热网水泵、热网水换热器以及设置于所述余热锅炉内的低压省煤器、低压蒸发器、低压过热器、中压一级省煤器、中压二级省煤器、中压蒸发器、中压过热器、一级再热器、二级再热器、高压一级省煤器、高压二级省煤器、高压三级省煤器、高压蒸发器、高压一级过热器、高压二级过热器；所述低压省煤器的出水端连通所述低压汽包；所述低压汽包与所述低压蒸发器的两端相连通；所述低压过热器的进汽端连通所述低压汽包；所述中压一级省煤器的进水端经所述中压给水泵组与所述低压汽包相连通，出水端与所述中压二级省煤器相连；所述中压二级省煤器的出水端连通所述中压汽包；所述中压汽包与所述中压蒸发器的两端相连通；所述中压过热器的进汽端连通所述中压汽包；所述中压过热器与所述一级再热器相连；所述一级再热器与所述二级再热器相连；所述高压一级省煤器的进水端经所述高压给水泵组与所述低压汽包相连通；所述高压一级省煤器、高压二级省煤器、高压三级省煤器依次相连；所述高压三级省煤器的出水端连通所述高压汽包；所述高压汽包与所述高压蒸发器的两端相连通；所述高压一级过热器的进汽端连通所述高压汽包；所述高压二级过热器与所述高压一级过热器相连；所述热网水泵的进水端与所述热网水换热器相连通，出水端与所述低压省煤器的进水端相连通；所述热网水换热器的进水端与所述低压省煤器的出水端相连通；所述燃机系统包括燃气轮机、空气换热器、TCA系统、FGH系统、天然气输送管道、过滤器、天然气增压机、天然气旁路管道、翻板式止回阀、气动快速启闭阀、启闭控制阀门、气源供应系统；所述燃气轮机的出气端连通所述余热锅炉；所述空气换热器的出气端与所述燃气轮机的压缩机进气端相连通；所述TCA系统的一端与所述高压给水泵组的出水端相连，另一端连接所述高压三级省煤器的出水端；所述FGH系统的出气端与所述燃气轮机的进气端相连通；所述天然气输送管道的一端连通天然气气源，另一端连接所述FGH系统的进气端；所述FGH系统的进水端连通所述中压二级省煤器的出水端，出水端连通所述低压省煤器的进水端；所述天然气输送管道上沿天然气输送方向依次设置有所述过滤器、天然气增压机；所述翻板式止回阀、气动快速启闭阀通过所述天然气旁路管道与所述天然气增压机并联；所述气动快速启闭阀连通所述气源供应系统；所述启闭控制阀门设置于所述气动快速启闭阀与所述气源供应系统之间；所述蒸汽轮机系统包括同轴连接的高中压缸、低压缸；所述发电机系统包括两台燃气轮发电机、一台蒸汽轮发电机；两台所述燃气轮发电机分别与两套所述燃机系统的燃气轮机同轴连接；所述蒸汽轮发电机与所述高中压缸同轴连接；所述凝汽器系统包括凝汽器、凝结水泵组；所述凝汽器的出水端经所述凝结水泵组分别与两套所述锅炉系统的低压省煤器相连通；所述旁路系统包括连通管、低压蒸汽输送管道、中压过热蒸汽输送管道、再热蒸汽输送管道、高压蒸汽输送管道、高压排汽总管、高压排汽分管、高排至冷再调门、低压上水调门、中压上水调门、高压上水调门；所述高中压缸的中压出汽端通过所述连通管与所述低压缸的进汽端相连通；每套所述锅炉系统的低压过热器的出汽端分别连接一所述低压蒸汽输送
管道；两路所述低压蒸汽输送管道汇合后共同连接至所述连通管；每套所述锅炉系统的中压过热器与所述一级再热器之间分别通过一所述中压过热蒸汽输送管道相连通；每套所述锅炉系统的二级再热器的出汽端分别连接一所述再热蒸汽输送管道；两路所述再热蒸汽输送管道汇合后共同连接至所述高中压缸的中压进汽端；每套所述锅炉系统的高压二级过热器的出汽端分别连接一所述高压蒸汽输送管道；两路所述高压蒸汽输送管道汇合后共同连接至所述高中压缸的高压进汽端；所述高中压缸的高压出汽端与所述高压排汽总管相连；所述高压排汽总管引出两路所述高压排汽分管分别与所述中压过热蒸汽输送管道相连；所述高压排汽分管上安装有所述高排至冷再调门；所述低压省煤器与所述低压汽包之间设置有所述低...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱上，赵华金，陈思卓，杨佳宝，李宇飞，范泽祺，王艺蕾，何海燕，易小力，王莉，崔卫东，
申请(专利权)人：华能北京热电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：