一种智能铝艺大门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能铝艺大门，包括大门、安装柱、驱动单元和自动折叠单元；大门：其前侧面雕刻有花纹，大门的右端中部开设有观察口，观察口的内部设有单向观察镜，大门的上端设有门弧；安装柱：安装柱数量为两根，两根安装柱之间设有门槛；驱动单元：设置于左侧的安装柱后侧面，驱动单元通过螺栓与大门的后侧面左端螺纹连接；自动折叠单元：设置于左侧的安装柱后侧面下端，自动折叠单元通过轴承与大门的下端转动连接；其中：还包括PLC控制器和键入面板，所述PLC控制器设置于右侧的安装柱后侧面中部，键入面板设置于右侧的安装柱前侧面中部，该智能铝艺大门，下方能够进行自动折叠，在开合时能够防止撞到障碍物。开合时能够防止撞到障碍物。开合时能够防止撞到障碍物。

【技术实现步骤摘要】
一种智能铝艺大门


[0001]本技术涉及大门
，具体为一种智能铝艺大门。

技术介绍

[0002]由于钢铁制作的铁艺大门容易生锈，使用寿命短等，而不锈钢大门款式，颜色等过于单调，已经不能满足当今人们对美的追求，因为铝艺大门材质是铝合金，有永不生锈，款式众多，加工周期短等优点，已经被广大消费者所接受，但传统的智能铝艺大门存在诸多问题，没有提供自动开合装置，需要人工进行开合，不方便使用，大门的下方不能够进行自动折叠，在开合时不能够防止撞到障碍物，不能提高使用寿命，因此为了解决此类问题，我们提出一种智能铝艺大门。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种智能铝艺大门，大门的下方能够进行自动折叠，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能铝艺大门，包括大门、安装柱、驱动单元和自动折叠单元；
[0005]大门：其前侧面雕刻有花纹，大门的右端中部开设有观察口，观察口的内部设有单向观察镜，大门的上端设有门弧；
[0006]安装柱：安装柱数量为两根，两根安装柱之间设有门槛；
[0007]驱动单元：设置于左侧的安装柱后侧面，驱动单元通过螺栓与大门的后侧面左端螺纹连接；
[0008]自动折叠单元：设置于左侧的安装柱后侧面下端，自动折叠单元通过轴承与大门的下端转动连接；
[0009]其中：还包括PLC控制器和键入面板，所述PLC控制器设置于右侧的安装柱后侧面中部，键入面板设置于右侧的安装柱前侧面中部，键入面板的输出端电连接PLC控制器的输入端，PLC控制器的输入端电连接外部电源，提供了自动开合装置，方便使用，大门的下方能够进行自动折叠，在开合时能够防止撞到障碍物，提高使用寿命。
[0010]进一步的，所述驱动单元包括电机座、电机、旋转柱和安装座，所述电机座设置于左侧的安装柱后侧面上端，电机设置于电机座的后端，左侧的安装柱后侧面中部设有两个对称分布的安装座，两个安装座之间通过轴承转动连接有旋转柱，旋转柱的顶部穿过上端的安装座上表面，电机的输出轴下端与旋转柱的顶部固定连接，电机的输入端电连接PLC控制器的输出端，为大门的开合提供动力。
[0011]进一步的，所述驱动单元还包括安装板，所述安装板设置于旋转柱的外弧面中部，安装板的右端通过螺栓与大门的后侧面左端螺纹连接，便于大门的安装。
[0012]进一步的，所述自动折叠单元包括转轴、门头板、第一齿轮、安装块和第二齿轮，所述转轴通过轴承转动连接于大门的下端，门头板设置于转轴的中部，转轴的左端穿过大门
的左侧面，第一齿轮设置于转轴的左侧端头处，安装块设置于左侧的安装柱后侧面下端，第二齿轮设置于安装块的上端，第一齿轮与第二齿轮啮合连接，在大门开合时能够使大门的下端自动折叠和展开。
[0013]进一步的，还包括门铃，所述门铃设置于右侧的安装柱后侧面上端，门铃的输入端电连接PLC控制器的输出端，能够提醒主人门外有客人到访。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本智能铝艺大门，具有以下好处：
[0015]1、通过PLC控制器的调控，电机座工作，输出轴带动旋转柱通过轴承转动，进而带动安装板转动，以此使大门绕旋转柱转动打开，提供了自动开合装置，方便使用。
[0016]2、大门转动的同时使第一齿轮在第二齿轮的作用下绕第二齿轮的外围转动，以此通过转轴带动门头板绕转轴转动上翻，使门头板进行折叠，大门的下方能够进行自动折叠，在开合时能够防止撞到障碍物，提高使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术后视结构示意图。
[0019]图中：1大门、2花纹、3观察口、4安装柱、5门槛、6PLC控制器、7驱动单元、71电机座、72电机、73旋转柱、74安装板、75 安装座、8自动折叠单元、81转轴、82门头板、83第一齿轮、84安装块、85第二齿轮、9门弧、10键入面板、11门铃。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种智能铝艺大门，包括大门1、安装柱4、驱动单元7和自动折叠单元8；
[0022]大门1：其前侧面雕刻有花纹2，花纹2提高大门的观赏性，大门1的右端中部开设有观察口3，观察口3便于从门内观察门外情况，观察口3的内部设有单向观察镜，大门1的上端设有门弧9；
[0023]安装柱4：安装柱4为其它部件提供一个安装场所，安装柱4数量为两根，两根安装柱4之间设有门槛5还包括门铃11，门铃11设置于右侧的安装柱4后侧面上端，客人按下键入面板10上的门铃按钮，键入面板10把信号传递给PLC控制器6，PLC控制器6调控门铃 11工作，提示门外有人到来，门铃11的输入端电连接PLC控制器6 的输出端；
[0024]驱动单元7：驱动单元7为大门的开合提供动力，设置于左侧的安装柱4后侧面，驱动单元7通过螺栓与大门1的后侧面左端螺纹连接，驱动单元7包括电机座71、电机72、旋转柱73和安装座75，电机座71设置于左侧的安装柱4后侧面上端，电机72设置于电机座 71的后端，左侧的安装柱4后侧面中部设有两个对称分布的安装座 75，两个安装座75之间通过轴承转动连接有旋转柱73，旋转柱73 的顶部穿过上端的安装座75上表面，电机72的输出轴下端与旋转柱 73的顶部固定连接，驱动单元7还包括安装板74，安装板74设置于旋转柱73
的外弧面中部，安装板74的右端通过螺栓与大门1的后侧面左端螺纹连接，电机座71工作，输出轴带动旋转柱73通过轴承转动，进而带动安装板74转动，以此使大门1绕旋转柱73转动打开，电机72的输入端电连接PLC控制器6的输出端；
[0025]自动折叠单元8：自动折叠单元8在大门开合时能够使大门的下端自动折叠和展开，设置于左侧的安装柱4后侧面下端，自动折叠单元8通过轴承与大门1的下端转动连接，自动折叠单元8包括转轴 81、门头板82、第一齿轮83、安装块84和第二齿轮85，转轴81通过轴承转动连接于大门1的下端，门头板82设置于转轴81的中部，转轴81的左端穿过大门1的左侧面，第一齿轮83设置于转轴81的左侧端头处，安装块84设置于左侧的安装柱4后侧面下端，第二齿轮85设置于安装块84的上端，第一齿轮83与第二齿轮85啮合连接，大门1转动的同时使第一齿轮83在第二齿轮85的作用下绕第二齿轮 85的外围转动，以此通过转轴81带动门头板82绕转轴81转动上翻，使门头板82进行折叠；
[0026]其中：还包括PLC控制器6和键入面板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能铝艺大门，其特征在于：包括大门(1)、安装柱(4)、驱动单元(7)和自动折叠单元(8)；大门(1)：其前侧面雕刻有花纹(2)，大门(1)的右端中部开设有观察口(3)，观察口(3)的内部设有单向观察镜，大门(1)的上端设有门弧(9)；安装柱(4)：安装柱(4)数量为两根，两根安装柱(4)之间设有门槛(5)；驱动单元(7)：设置于左侧的安装柱(4)后侧面，驱动单元(7)通过螺栓与大门(1)的后侧面左端螺纹连接；自动折叠单元(8)：设置于左侧的安装柱(4)后侧面下端，自动折叠单元(8)通过轴承与大门(1)的下端转动连接；其中：还包括PLC控制器(6)和键入面板(10)，所述PLC控制器(6)设置于右侧的安装柱(4)后侧面中部，键入面板(10)设置于右侧的安装柱(4)前侧面中部，键入面板(10)的输出端电连接PLC控制器(6)的输入端，PLC控制器(6)的输入端电连接外部电源。2.根据权利要求1所述的一种智能铝艺大门，其特征在于：所述驱动单元(7)包括电机座(71)、电机(72)、旋转柱(73)和安装座(75)，所述电机座(71)设置于左侧的安装柱(4)后侧面上端，电机(72)设置于电机座(71)的后端，左侧的安装柱(4)后侧面中部设有两个对称分布的安装座(75)，两个安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭操坪，张东海，倪真荣，闵冬梅，周佩蓉，肖丽，肖博览，
申请(专利权)人：苏州帝航防护设施有限公司，
类型：新型
国别省市：