—种罐头封装用全自动真空封口装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了—种罐头封装用全自动真空封口装置，包括支撑柱、第二传动轮、密封外罩和真空泵，所述支撑柱的上侧设置有皮带，所述转轴的前侧焊接有第一传动轮，所述支撑柱的前后两侧内侧固定连接有横杆，所述支撑柱上后侧的横杆的上侧固定连接有液压杆，所述活动板的前侧固定连接有密封外罩，所述液压杆的下侧设置有真空封口装置，且真空封口装置的左右两侧安装有除尘器，所述密封外罩的前侧外表面固定连接有控制板，且密封外罩的后侧固定连接有连接管。该罐头封装用全自动真空封口装置，保证了罐头在封口时的密封性，方便在封口过程中对罐头进行除尘，提高了罐头的质量，使用简单，操作方便。操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
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种罐头封装用全自动真空封口装置


[0001]本技术涉及罐头封装相关
，具体为—种罐头封装用全自动真空封口装置。

技术介绍

[0002]罐头食品因其携带方便，保质期长，受到了广大人民的喜爱，为了增加罐头的保质期，需要对罐头进行封口以便于增加保质期，目前使用的罐头封装用全自动真空封口装置多种多样，种类繁多，但是仍存在一些不足。
[0003]一般的罐头封装用全自动真空封口装置，真空效果不理想，以及在封口过程中罐头出现偏移的情况，影响使用，因此，我们提供—种罐头封装用全自动真空封口装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供—种罐头封装用全自动真空封口装置，以解决上述
技术介绍
中提出的一般的罐头封装用全自动真空封口装置，真空效果不理想，以及在封口过程中罐头出现偏移的情况，影响使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：—种罐头封装用全自动真空封口装置，包括支撑柱、第二传动轮、密封外罩和真空泵，所述支撑柱的上侧设置有皮带，且皮带的内侧安装有转轴，所述转轴的前侧焊接有第一传动轮，且第一传动轮的下侧设置有第二传动轮，所述支撑柱的前后两侧内侧固定连接有横杆，且横杆的上表面固定连接有支撑板，所述支撑柱上后侧的横杆的上侧固定连接有第一液压杆，且第一液压杆的外表面安装有活动板，所述活动板的前侧固定连接有密封外罩，且密封外罩的内侧上表面安装有第二液压杆，所述第二液压杆的下侧设置有真空封口装置，且真空封口装置的左右两侧安装有除尘器，所述密封外罩的前侧外表面固定连接有控制板，且密封外罩的后侧固定连接有连接管，所述连接管的后侧固定轮连接有真空泵。
[0006]优选的，所述皮带上等间距设置有放置框，且放置框与密封外罩的位置对应设置。
[0007]优选的，所述第一传动轮与第二传动轮之间构成啮合结构，且第二传动轮的外表面局部呈锯齿状结构。
[0008]优选的，所述支撑板与控制板之间构成滑动结构，且第一液压杆与支撑板之间平行设置。
[0009]优选的，所述密封外罩的面积大于放置框的面积，且密封外罩的高度尺寸大于放置框的高度尺寸。
[0010]优选的，所述密封外罩的底部与皮带的上表面之间平行设置，且密封外罩呈矩形设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该罐头封装用全自动真空封口装置，保证了罐头在封口时的密封性，方便在封口过程中对罐头进行除尘，使用简单，操作方便；
[0012]1、第一传动轮与第二传动轮之间构成啮合结构，方便使皮带进行间歇性运动，从而方便将罐头进行间歇性运输，进而方便对罐头进行封口，使皮带能够间歇性运动，进而方便对罐头进行封口；
[0013]2、活动板与液压杆之间构成螺纹连接，方便对密封外罩进行下降，使密封外罩下降到皮带上，通过液压杆带动真空封口装置进行下降，从而对放置框内的罐头进行封口；
[0014]3、除尘器将罐头从外界带来的灰尘除去，防止在保证的时候进行罐头内，较为实用，且连接管对液压杆内抽成真空，保证了罐头在封口时的密封性，使用更加便，通过支撑板保证了密封外罩与皮带贴合的密实性，保证了封装效果。
附图说明
[0015]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术侧视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术密封外罩和真空封口装置连接俯视结构示意图。
[0019]图中：1、支撑柱；2、转轴；3、皮带；4、第一传动轮；5、第二传动轮； 6、放置框；7、横杆；8、支撑板；9、第一液压杆；10、活动板；11、控制板； 12、密封外罩；13、第二液压杆；14、真空封口装置；15、除尘器；16、连接管；17、真空泵。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：—种罐头封装用全自动真空封口装置，包括支撑柱1、转轴2、皮带3、第一传动轮4、第二传动轮5、放置框6、横杆7、支撑板8、第一液压杆9、活动板10、控制板11、密封外罩12、第二液压杆13、真空封口装置14、除尘器15、连接管16和真空泵17，支撑柱 1的上侧设置有皮带3，且皮带3的内侧安装有转轴2，转轴2的前侧焊接有第一传动轮4，且第一传动轮4的下侧设置有第二传动轮5，支撑柱1的前后两侧内侧固定连接有横杆7，且横杆7的上表面固定连接有支撑板8，支撑柱1上后侧的横杆7的上侧固定连接有第一液压杆9，且第一液压杆9的外表面安装有活动板10，活动板10的前侧固定连接有密封外罩12，且密封外罩12的内侧上表面安装有第二液压杆13，第二液压杆13的下侧设置有真空封口装置14，且真空封口装置14的左右两侧安装有除尘器15，密封外罩12的前侧外表面固定连接有控制板11，且密封外罩12的后侧固定连接有连接管16，连接管16的后侧固定轮连接有真空泵17。
[0022]如图1和图3中皮带3上等间距设置有放置框6，且放置框6与密封外罩 12的位置对应设置，保证了罐头在封口过程中的密封性，如图1中第一传动轮 4与第二传动轮5之间构成啮合结构，且第二传动轮5的外表面局部呈锯齿状结构，防止罐头在封口的过程中皮带3出现滑动的情况，如图2中支撑板8与活动板11之间构成滑动结构，且第一液压杆9与支撑板8之间平行设置，保证了密封外罩12在下降过程中的稳定性。
[0023]如图2中密封外罩12的面积大于放置框6的面积，且密封外罩12的高度尺寸大于放置框6的高度尺寸，保证了密封性，如图1中密封外罩12的底部与皮带上表面3之间平行设置，且密封外罩12呈矩形设置，方便对罐头进行封口。
[0024]工作原理：在使用该罐头封装用全自动真空封口装置时，首先结合图1、图 2和图3所示，将罐头放入放置框6内，启动伺服电机使第二传动轮5进行转动，第二传动轮5带动第一传动轮4进行转动，从而使皮带3进行间歇性运动，进而将罐头进行运输，当罐头运输到密封外罩12下方后停止运输，通过伺服电机使第一液压杆9转动，从而带动活动板10进行滑动，进而将密封外罩12的位置进行调整，使密封外罩12的底端下降到皮带3上并与皮带3的上表面贴合，真空泵17通过连接管16将密封外罩12抽出真空，然后第二液压杆13将真空封口装置14下降到罐头上方从而对罐头进行封口，除尘器15将罐头从外界带来的灰尘除去，防止在封口的过程中进入罐头内，封口完成后，伺服电机带动第一液压杆9反转，从而使密封外罩12进行上升，然后皮带3将封口过的罐头输送出去，使用简单，操作方便，密封和除尘的效果相对应传统方式更好，这就是方便本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种罐头封装用全自动真空封口装置，包括支撑柱(1)、第二传动轮(5)、密封外罩(12)和真空泵(17)，其特征在于：所述支撑柱(1)的上侧设置有皮带(3)，且皮带(3)的内侧安装有转轴(2)，所述转轴(2)的前侧焊接有第一传动轮(4)，且第一传动轮(4)的下侧设置有第二传动轮(5)，所述支撑柱(1)的前后两侧内侧固定连接有横杆(7)，且横杆(7)的上表面固定连接有支撑板(8)，所述支撑柱(1)上后侧的横杆(7)的上侧固定连接有第一液压杆(9)，且第一液压杆(9)的外表面安装有活动板(10)，所述活动板(10)的前侧固定连接有密封外罩(12)，且密封外罩(12)的内侧上表面安装有第二液压杆(13)，所述第二液压杆(13)的下侧设置有真空封口装置(14)，且真空封口装置(14)的左右两侧安装有除尘器(15)，所述密封外罩(12)的前侧外表面固定连接有控制板(11)，且密封外罩(12)的后侧固定连接有连接管(16)，所述连接管(16)的后侧固定轮连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张浙，张荣耀，傅建良，
申请(专利权)人：金华禾景天食品有限公司，
类型：新型
国别省市：