本实用新型专利技术涉及机械领域，其中所述无压缩式超级传导热型空气能源热泵冷热水机系统：包括所述热能发生器，螺旋管储液换热器,电子膨胀阀，LJCC蒸发器,工质回流泵，导热管，环保工质，加热件，保温水箱，水泵，智能控制器。先将系统抽真空加注环保工质，加热件通电释放热能，环保工质吸热产生高温高压气体进入螺旋管储液换热器向螺旋管水里放热并经电子膨胀阀节流后进入LJCC蒸发器吸热蒸发再经工质回流泵回到热能发生器，同时在水泵作用下将水箱冷水注入螺旋管储液换热器螺旋水管中水吸热升温达到设定水温后停机，系统在智能控制器控制下进行，本实用新型专利技术的热泵系统排气温度高达150℃时排气压力1.3Mpa，热效率比现技术提高50%。热效率比现技术提高50%。热效率比现技术提高50%。
【技术实现步骤摘要】
无压缩式超级热传导型空气能源热泵冷热水机系统
[0001]本技术涉及机械和新能源
，特别是涉及无压缩式超级热传导型空气能源热泵热水机系统。
技术介绍
[0002]热泵是一种能量转换设备，向热泵输入的能量有化学能、电能，热泵输出具有一定热能的高温气体作为热态载体。现有的热泵都是以压缩机为核心部件配套热泵循环系统，随然制热效果大于100%，但是，对压缩机的要求和保护措施也繁多，受限制面太宽太多，如过热保护，排气温度过高保护，压力过大保护，尤其严寒的冬季结霜及热效率衰减严重且故障率频发都是以压缩机为核心部件配套热泵循环系统领域的难题。
技术实现思路
[0003]本技术提供一种无压缩式超级热传导型空气能源热泵冷热水机系统。已解决存在的问题。所述无压缩式是指不用压缩机的空气能源热泵冷热水机系统；实验数据证明：无压缩式超级热传导型热泵冷热水机系统排气温度达150℃时压力在1.3Mpa(保护值最高5.0Mpa)；在工况相同情况下，但比现有技术排气温度提高1.5倍，排气压力下降2倍，制热效果提高50%。
[0004]本技术实施例是这样实现的，所述一种无压缩式超级热传导型空气能源热泵热水机系统，包括：热能发生器，椭圆柱形腔体，四通阀，螺旋管储液换热器，保温水箱，循环水泵，电子膨胀阀，LJCC蒸发器，工质回流泵，导热管,环保工质，加热件,凸凹形储能件,智能控制器，磁场线，储液器。
[0005]所述热能发生器设有金属材质的椭圆柱形腔体，椭圆柱形腔体内设有以金属片为中心对称的凸凹形储能件，椭圆柱形腔体上下开口且上下与长方形腔体焊接在一起，上方长方体一端焊有排气口，下方长方形腔体其中一端设有回液口，导热管阀门且另一端开口将加热件一端插入导热管内并用带有螺牙的法兰头将导热管和加热件紧固在一起的，加热件电源线留在外边；所述椭圆柱形腔体是金属材质上下开口的腔体且腔体内焊接有凸凹形储能件的金属组件;所述气阀门是焊接在排气口与四通阀的a管与四通阀的C管与工质回流泵之间管道合适位置供热泵系统抽真空或排气的金属材质的阀门；所述压力开关是控制环保工质气体上下限值的电子器件；所述压力表是显示压力值的密闭式油表；所述四通阀是热泵系统制冷制热切换系统环保工质运行方向或化霜时由阀体内的滑块且阀体外带有四根管的阀件（其中：a管为进气管接口，b管为制热时默认出气管接口，c管为回气管接口，d管集气管接口，当制冷时四通阀上电，阀体内的滑块滑动到另一侧切换为d管为出气管，b管为集气管，a管为进气管接口，c管为回气管接口）阀组件；所述螺旋管储液换热器是圆柱状内设有螺旋水管、储液器和环保工质空间且有环保工质进出口和水进出口的金属材质的换热器；所述保温水箱是用304或316不锈钢制做用于装水且是双层而两层之间有50mm聚氨酯发泡的保温水容器；所述循环水泵是安装在螺旋管储液换热器与保温水箱之间所连接的进出
循环水管且供螺旋管储液换热器内的水与保温水箱内的水进行循环的金属材质的热水泵；所述钢网过滤器是内有钢网且安装在环保工质管路上对环保工质杂质过滤的金属器件；所述电子膨胀阀是带有阀体和线圈构成且对高压高温液体进行节流降低压力和温度的电子器件；所述LJCC蒸发器是一个带有蒸发器形状路径磁场与蒸发器集成一起并由一定管径的若干铜管和一定规格的若干铝箔片打孔后再将铜管穿过此孔后胀管使铝箔片均匀地紧固在铜管上且铜管之间相互连通并设有分流管口和集气管口的组件，LJCC蒸发器中的LJCC是路径磁场的汉语拼音缩写的第一个字母的大写；所述工质回流泵是一个使热泵系统内的冷媒进行流动的密闭金属材质的内有线圈绕组和转动轴及吸排口的电驱动旋转的泵；所述导热管是一个由导热管内管与导热管外管和导热管阀门焊接而成且内装有环保工质构成的金属组件；所述环保工质是对环境无破坏的而且具有吸热汽化蒸发或冷凝放热液化的工质；所述加热件是将发热元器件装入耐高温的金属管内在通电后发热释放热能的电器组件；所述凸凹形储能件是能快速吸热储存热能和释放热能的由若干个凸凹形叠加制作构成的金属块状体；所述排气口是热能发生器排除高温高压环保工质气体的出口；所述导热管阀门是给导热管抽真空和加注环保工质专用的可以开启或关闭的金属材质的阀件；所述回夜口是环保工质低温低压液体回流进热能发生器内部的口；所述温度传感器是检测温度的电子器件，也称感温探头；所述加热件电源线是加热件通电时的内有金属材质导线外加绝缘处理的导线；所述法兰头是与加热件一端焊接在一起且中间设计有加热件电源线孔的封头；所述导热管外管是导热管的外层管件；所述导热管内管是导热管的内层管件；所述螺牙是焊接在导热管开口端与法兰头螺牙相互拧合以固定加热件专用的带有螺旋牙的管件；所述磁场线负极是磁场线与电源线负极相连接的接头；所述磁场线正极是磁场线与电源线正极相连接的接头；所述分流头是一端为一个口而另一端为多口且对电子膨胀阀节流后的液体进行分别流进蒸发器的金属材质零件；所述分流管是焊接在分流头多口一端供液体环保工质分别流进蒸发器的金属材质的管；所述集气管是焊接在蒸发器上用来集中环保工质蒸发后的气体于一起的铜质管；所述螺旋水管是装在螺旋管储液换热器内部的用于走水的螺旋式的金属材质的管道；所述出水口是螺旋水管的出水口，所述进水口是螺旋水管的进水口；所述进气口是螺旋管储液换热器的环保工质的进气口；所述出液口是螺旋管储液换热器的环保工质经冷凝后的液体的出口；所述底座是螺旋管储液换热器固定用的基座；所述智能控制器是控制环保工质循环系统和水循环系统开机运行、达到设定温度停机的智能控制系统；所述磁场线是通电后产生LJ磁场的线，LJ是路径拼音缩写的第一个字母；所述储液器是储存环保工质液体的压力容器；所述储液器进液口是环保工质液体进入储液器内的入口。
[0006]附图说明：
[0007]图1为本技术实施例提供的热泵系统结构示意图；
[0008]图2为本技术实施例提供的热泵组件热能发生器1结构示意图；
[0009]图3为本技术实施例提供的热泵组件热能发生器1俯视图；
[0010]图4为本技术实施例提供的热泵组件导热管15结构图示意图。
[0011]图5为本技术实施例提供的热泵组件LJCC蒸发器12结构示意截图。
[0012]图6为本技术实施例提供的热泵组件螺旋管储液换热器7内部结构示意图。
[0013]图7为本技术实施例提供的热泵系统智能控制器40示意图。
[0014]附图中包括：热能发生器1，椭圆柱形腔体2，高压阀门3，高压开关4，高压表5,四通阀6，螺旋管储液换热器7，保温水箱8，循环水泵9，钢网过滤器10，电子膨胀阀11，LJCC蒸发器12，工质回流泵13，导热管15,环保工质16，加热件17,凸凹形储能件18,排气口19，导热管阀门20，回液口21, 温度传感器22,加热件电源线23，法兰头24, 导热管外管25,导热管内管26,螺牙27,磁场线负极28，磁场线正极29，分流头30，分流管31，集气管32，螺旋水管33，出水口35，进水口36，进气口37，出液口38，底座39，智能控制本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.无压缩式超级热传导型空气能源热泵冷热水机系统，其特征在于，所述无压缩式超级热传导型空气能源热泵冷热水机系统其中包括：热能发生器（1），椭圆柱形腔体（2），四通阀（6），螺旋管储液换热器（7），保温水箱（8），循环水泵（9），电子膨胀阀（11），LJCC蒸发器（12），工质回流泵（13），导热管（15）,环保工质（16），加热件（17）,凸凹形储能件（18）,智能控制器（40）,磁场线（41）,储液器（42），所述热能发生器（1）设有金属材质的椭圆柱形腔体（2），椭圆柱形腔体（2）内设有以金属片为中心对称的凸凹形储能件（18），热能发生器（1）下方长方形腔体内装有导热管（15），加热件（17），环保工质（16），并设有排气口（19）和回液口（21）及温度传感器（22）；所述椭圆柱形腔体（2）是金属材质上下开口的腔体且腔体内焊接有凸凹形储能件（18）金属组件; 所述四通阀（6）是热泵系统制冷制热切换或化霜时由阀体内滑块滑动切换冷媒流动方向的阀件，其中： a管为进气管接口， b管为制热时默认出气管接口， c管为回气管接口，d管集气管接口，当制冷时四通阀上电，阀体内的滑块滑动到另一侧切换为d管为出气管，b管为集气管，a管为进气管接口，c管为回气管接口；所述螺旋管储液换热器（7）是圆柱状内设有螺旋水管、储液器和环保工质（16）空间且有环保工质（16）进出口和水进出口及储液器进出液口的金属材质的换热器；所述保温水箱（8）是用304或316不锈钢制做用于装水且是双层而两层之间有50mm聚氨酯发泡的保温水容器；所述循环水泵（9）是安装在螺旋管储液换热器（7）与保温水箱（8）之间所连接的进出循环水管且供螺旋管储液换热器（7）内的水与保温水箱（8）内的水进行循环的金属材质的热水泵；所述电子膨胀阀（11）是带有阀体和线圈构成且对高压高温液体进行节流降低压力和温度的电子器件；所述LJCC蒸发器（12）是一个带有蒸发器形状的路径磁场与蒸发器集成一起并由一定管径的若干铜管和一定规格的若干铝箔片经打孔后再将铜管穿过此孔使铝箔片均匀地紧固在铜管上且铜管之间相互连接并设有分流管口和集气管口的组件，LJCC蒸发器（12）中的LJCC是路径磁场的汉语拼音缩写的第一个字母的大写；所述工质回流泵（13）是一个使该热泵系统内的冷媒进行流动的密闭金属材质的内有线圈绕组和转动轴及且有吸排口的电驱动旋转的泵体；所述导热管（15）是一个由导热管内管（26）与导热管外管（25）和导热管阀门（20）及螺牙（27）焊接而成且导热管内管（26）与导热管外管（25）之间腔体内装有环保工质（16）构成的金属组件；所述环保工质（16）是对环境无破坏的而且具有汽化吸热后变成气态或冷凝放热后变成液态特性的工质；所述加热件（17）是通电后发热释放热能的电器件；所述凸凹形储能件（18）是能快速吸热储存热能和释放热能的由若干个凸凹形叠加制作构成的金属块状体；所述智能控制器（40）是控制环保工质（16）循环系统和水循环系统开机运行、达到设定温度停机的智能控制系统；所述磁场线（41）是通电后产生磁场的碳纤维材质的导线；所述储液器（42）是设计在螺旋管储液换热器（7）内部由金属材料制成的储存环保工质（16）液体的且带有储液器进液口（43）出液口（38）且能承受一定压力的容器。2.如权利要求1所述的无压缩式超级热传导型空气能源热泵冷热水机系统，其特征在于，所述热能发生器（1）包括若干个椭圆柱形腔体（2），所述椭圆柱形腔体（2）相互平行且焊接一起，所述椭圆柱形腔体（2）上下通气及相互通气，每...
【专利技术属性】
技术研发人员：王子忠，
申请(专利权)人：王子忠，
类型：新型
国别省市：
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