一种杆件加工用自动化设备制造技术

本实用新型专利技术涉及杆件加工技术领域，且公开了一种杆件加工用自动化设备，包括杆件放置板、喷漆箱和传输带，所述杆件放置板的底部固定连接有伸缩支撑腿。该杆件加工用自动化设备，通过伸缩支撑腿的设置，伸缩支撑腿可以改变杆件放置板的高度，便于使杆件放置板上杆件的中心与真空吸盘的中心相匹配，便于用真空吸盘固定杆件，通过喷漆箱的设置，杆件的喷漆可以自动在喷漆箱内完成，提高了杆件喷漆的自动化程度，伸缩门可以改变杆件进出口的大小，喷漆箱可以供不同尺寸的杆件通过的同时尽可能的缩小杆件进出口的尺寸，减少了杆件喷漆过程中漆雾飘散到空气中的量，改善了生产车间的工作环境。作环境。作环境。

【技术实现步骤摘要】
一种杆件加工用自动化设备


[0001]本技术涉及杆件加工
，具体为一种杆件加工用自动化设备。

技术介绍

[0002]杆件在生产的过程中一般会经过下料、锥头加工、组装、焊接和喷漆等流程，对于其中的喷漆流程大多是利用人工持喷枪进行喷射的方法来完成的，将杆件放置在架板上进行一面的喷漆，等到杆件自然风干以后再进行翻面喷漆，需要翻身两次才能将杆件整体喷漆完成，不仅工作效率低，而且在开放式环境下人工喷漆会对工人的呼吸道产生较大的损伤，喷漆的过程中也会发生喷溅，油漆喷溅到工人身上会对工人暴露在外的皮肤产生腐蚀且难以清洗，对生产车间的环境卫生也会造成影响。

技术实现思路

[0003]针对现有杆件加工用喷漆设备的不足，本技术提供了一种杆件加工用自动化设备，具备使杆件可以在箱体内进行喷漆，改善生产车间的环境等的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种杆件加工用自动化设备，包括杆件放置板、喷漆箱和传输带，所述杆件放置板的底部固定连接有伸缩支撑腿，所述杆件放置板一侧的地面上固定放置有喷漆箱，所述喷漆箱的两端均设有杆件进出口且杆件进出口的两端均固定连接有伸缩门，所述喷漆箱内腔一侧的侧壁固定连接有连接管，所述连接管的一端贯穿喷漆箱的顶部并延伸至喷漆箱的外侧，所述喷漆箱内腔的顶部和底部均固定连接有喷漆管，所述喷漆管的一端与连接管固定连接，所述喷漆管的内侧均匀固定连接有喷头。
[0005]优选的，所述喷漆箱一侧的地面上固定连接有伸缩支撑架，所述伸缩支撑架的顶端活动连接有转动轮，所述转动轮的外圈缠绕有传输带，所述伸缩支撑架另一侧的地面上固定连接有另一伸缩支撑架，另一所述伸缩支撑架的顶端活动连接有另一转动轮，两个所述转动轮通过传输带传动连接，一个所述转动轮一面的中部固定连接有转动杆，且转动杆的外圈缠绕有皮带，一个所述伸缩支撑架的顶端固定连接有电机一，所述电机一的输出轴末端固定连接有转盘，且转盘与转动杆通过皮带传动连接。
[0006]优选的，所述喷漆箱中部的两端均固定连接有L型支撑杆，L型支撑杆的底部均活动连接有两个滑轮，所述滑轮的外圈缠绕有传送带，且四个所述滑轮通过传送带传动连接，一个所述L型支撑杆的顶部固定连接有电机二，所述电机二的输出轴末端与一个滑轮一面的中部固定连接。
[0007]优选的，所述传送带的外侧均匀设有卡槽，所述传送带的外侧卡接有杆件固定板，所述杆件固定板的一侧固定连接有卡槽相适配的卡块，所述杆件固定板的内腔固定连接有真空泵，真空泵的出风口通过管道与外界相接触，所述杆件固定板的另一侧均匀固定连接有伸缩管，真空泵的进风口通过管道与伸缩管固定连接，所述伸缩管另一端螺纹连接有真空吸盘，所述喷漆箱内腔中部的另一侧固定连接有支撑板，所述杆件固定板的底部与支撑
板相接触。
[0008]优选的，所述伸缩支撑架底部的地面上固定连接有风机，一个所述伸缩支撑架顶端的一侧和喷漆箱顶端的一侧均固定连接有金属软管，所述金属软管的另一端固定连接有喷嘴，所述风机的出风口通过出风管与金属软管固定连接，所述传输带位于两个喷嘴的中部。
[0009]与现有杆件加工用喷漆设备对比，本技术具备以下有益效果：
[0010]1、该杆件加工用自动化设备，通过伸缩支撑腿的设置，伸缩支撑腿可以改变杆件放置板的高度，便于使杆件放置板上杆件的中心与真空吸盘的中心相匹配，便于用真空吸盘固定杆件，通过喷漆箱的设置，杆件的喷漆可以自动在喷漆箱内完成，提高了杆件喷漆的自动化程度，伸缩门可以改变杆件进出口的大小，喷漆箱可以供不同尺寸的杆件通过的同时尽可能的缩小杆件进出口的尺寸，减少了杆件喷漆过程中漆雾飘散到空气中的量，改善了生产车间的工作环境。
[0011]2、该杆件加工用自动化设备，通过连接管与喷头的配合使用，连接管内通入的喷漆通过喷头雾化成喷雾，喷洒到杆件的表面，可以同时给杆件的两侧喷漆，喷头把喷漆雾化成喷雾，节约了喷漆的使用量，提高了喷漆的利用率，通过电机二与四个滑轮的配合使用，电机二的转动带动与之相固定连接的滑轮转动，滑轮带动其外圈缠绕的传送带转动，传送带带动杆件在喷漆箱内移动，便于喷漆箱的喷漆。
附图说明
[0012]图1为本技术结构正面示意图；
[0013]图2为本技术结构喷漆箱顶部示意图。
[0014]图中：1、杆件放置板；2、伸缩支撑腿；3、喷漆箱；4、传输带；5、伸缩支撑架；6、风机；7、电机一；8、皮带；9、转动轮；10、金属软管；11、喷嘴；12、支撑板；13、杆件固定板；14、伸缩管；15、真空吸盘；16、连接管；17、伸缩门；18、喷漆管；19、喷头；20、滑轮；21、传送带；22、电机二。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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2，一种杆件加工用自动化设备，包括杆件放置板1、喷漆箱3和传输带4，杆件放置板1的底部固定连接有伸缩支撑腿2，通过伸缩支撑腿2的设置，伸缩支撑腿2可以改变杆件放置板1的高度，便于使杆件放置板1上杆件的中心与真空吸盘15的中心相匹配，便于用真空吸盘15固定杆件，杆件放置板1一侧的地面上固定放置有喷漆箱3，通过喷漆箱3的设置，杆件的喷漆可以自动在喷漆箱3内完成，提高了杆件喷漆的自动化程度，减少了杆件喷漆过程中漆雾飘散到空气中的量，改善了生产车间的工作环境，喷漆箱3的两端均设有杆件进出口且杆件进出口的两端均固定连接有伸缩门17，通过伸缩门17可以改变杆件进出口的大小，喷漆箱3可以供不同尺寸的杆件通过的同时尽可能的缩小杆件进出口的尺寸，
减少了杆件喷漆过程中漆雾飘散到空气中的量，改善了生产车间的工作环境，喷漆箱3内腔一侧的侧壁固定连接有连接管16，连接管16的一端贯穿喷漆箱3的顶部并延伸至喷漆箱3的外侧，喷漆箱3内腔的顶部和底部均固定连接有喷漆管18，喷漆管18的一端与连接管16固定连接，喷漆管18的内侧均匀固定连接有喷头19，通过连接管16与喷头19的配合使用，连接管16内通入的喷漆通过喷头19雾化成喷雾，喷洒到杆件的表面，可以同时给杆件的两侧喷漆，喷头19把喷漆雾化成喷雾，节约了喷漆的使用量，提高了喷漆的利用率。
[0017]其中，喷漆箱3一侧的地面上固定连接有伸缩支撑架5，通过伸缩支撑架5的设置，便于改变传输带4的高度，便于传输带4与不同高度的杆件相接触，伸缩支撑架5的顶端活动连接有转动轮9，转动轮9的外圈缠绕有传输带4，伸缩支撑架5另一侧的地面上固定连接有另一伸缩支撑架5，另一伸缩支撑架5的顶端活动连接有另一转动轮9，两个转动轮9通过传输带4传动连接，一个转动轮9一面的中部固定连接有转动杆，且转动杆的外圈缠绕有皮带8，一个伸缩支撑架5的顶端固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种杆件加工用自动化设备，包括杆件放置板(1)、喷漆箱(3)和传输带(4)，其特征在于：所述杆件放置板(1)的底部固定连接有伸缩支撑腿(2)，所述杆件放置板(1)一侧的地面上固定放置有喷漆箱(3)，所述喷漆箱(3)的两端均设有杆件进出口且杆件进出口的两端均固定连接有伸缩门(17)，所述喷漆箱(3)内腔一侧的侧壁固定连接有连接管(16)，所述连接管(16)的一端贯穿喷漆箱(3)的顶部并延伸至喷漆箱(3)的外侧，所述喷漆箱(3)内腔的顶部和底部均固定连接有喷漆管(18)，所述喷漆管(18)的一端与连接管(16)固定连接，所述喷漆管(18)的内侧均匀固定连接有喷头(19)。2.根据权利要求1所述的一种杆件加工用自动化设备，其特征在于：所述喷漆箱(3)一侧的地面上固定连接有伸缩支撑架(5)，所述伸缩支撑架(5)的顶端活动连接有转动轮(9)，所述转动轮(9)的外圈缠绕有传输带(4)，所述伸缩支撑架(5)另一侧的地面上固定连接有另一伸缩支撑架(5)，另一所述伸缩支撑架(5)的顶端活动连接有另一转动轮(9)，两个所述转动轮(9)通过传输带(4)传动连接，一个所述转动轮(9)一面的中部固定连接有转动杆，且转动杆的外圈缠绕有皮带(8)，一个所述伸缩支撑架(5)的顶端固定连接有电机一(7)，所述电机一(7)的输出轴末端固定连接有转盘，且转盘与转动杆通过皮带(8)传动连接。3.根据权利要求1所述的一种杆件加工用自动化设备，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯凯强，李永月，
申请(专利权)人：安徽双虎智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：