锂电池的均温散热模块结构制造技术

本发明专利技术为一种锂电池的均温散热模块结构，包括电池芯及金属外壳。电池芯包括电池芯体及二电极片。金属外壳包含贴接电池芯体的散热面及框围散热面的边框，边框及散热面之间形成有凹向电池芯的缓冲空间，借此提供电池芯膨胀时所需的变形空间，借以维持锂电池的整体外观，并达到散热效果。并达到散热效果。并达到散热效果。

【技术实现步骤摘要】
锂电池的均温散热模块结构


[0001]本专利技术有关于一种锂电池，特别是一种锂电池的均温散热模块结构。

技术介绍

[0002]锂电池是利用电池芯的电极与电解液产生化学反应而产生电力。而锂电池在充电或放电的过程中，其内部电解液进行离子交换时产生大量的热量而提高内部温度，导致电池芯使用寿命的降低，且在使用安全上造成疑虑。对此，如何对锂电池提供有效的均温及散热结构，借以让电池芯的工作温度保持稳定并维持在均温状态，即为提高电池模块寿命及安全性的关键。
[0003]另一方面，锂电池的电解液在反应的过程中会裂解产生气体。而此气体会造成电池芯内部压力上升而导致电池芯的正极及负极极片与隔离膜分离，使电池芯的性能及寿命发生急遽变化，甚至影响使用该电池芯模块的电子装置外观，并造成锂电池的整体外型发生形变，甚至影响使用该锂电池芯模块的电子装置外观。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的，在于提供一种锂电池的均温散热模块结构，借此提供电池芯在充放电时电极片膨胀收缩时所需的变形空间，借以维持锂电池模块的整体外观，并达到均温及散热效果。
[0005]为了达成上述的目的，本专利技术为一种锂电池的均温散热模块结构，包括电池芯及金属外壳。电池芯包括电池芯体及二个电极片。金属外壳包含贴接电池芯体的散热面及框围散热面的边框，边框及散热面之间形成有凹向电池芯的缓冲空间。
[0006]可选地，该金属外壳具有相对的一第一外壳及一第二外壳，该第一外壳及该第二外壳罩合该电池芯体并分别具有一缓冲空间，该二个电极片凸伸在该第一外壳及该第二外壳之间。
[0007]可选地，还包括一导热层，该导热层设置在该金属外壳及该电池芯体之间。
[0008]可选地，该导热层为一导热胶。
[0009]可选地，还包括多个缓冲片，该多个缓冲片分别设置在该金属外壳的边框及该电池芯体之间。
[0010]可选地，该多个缓冲片包含多个缓冲侧板及一缓冲底板，该多个缓冲侧板分别位在该电池芯体的二个侧边，该缓冲底板位在该电池芯体的底侧。
[0011]可选地，该多个缓冲片还包含多个缓冲条，该多个缓冲条并列设置在该缓冲底板及该电池芯体的底侧之间。
[0012]可选地，该金属外壳为一铝壳。
[0013]可选地，该电池芯及该金属外壳的数量分别为多个，该多个电池芯为呈相邻叠置，各所述金属外壳在相邻的电池芯体之间分别具有一缓冲空间，相邻电池芯体的缓冲空间共同形成一膨胀空间。
[0014]可选地，位在最外侧的金属外壳的外侧面分别具有凹向该电池芯的一缓冲空间。
[0015]相较于现有，本专利技术的锂电池的均温散热模块结构的金属外壳包覆电池芯，且金属外壳在散热面及边框之间形成有凹向电池芯的缓冲空间；据此，当电池芯体产生气体及电极片膨胀收缩时会外扩到缓冲空间，由于缓冲空间的设置可让电池芯体及电极片在膨胀收缩变形后不致推挤到金属外壳，并使电极片具有一定的夹持力，从而保持锂电池模块结构的整体外型；此外，锂电池模块结构可通过金属外壳大面积地贴接电池芯体而达到均温及散热效果。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的锂电池模块结构的立体外观示意图。
[0017]图2为本专利技术的锂电池模块结构的立体分解示意图。
[0018]图3为本专利技术的锂电池模块结构的剖视图。
[0019]图4为图3的部分放大示意图。
[0020]图5为本专利技术的锂电池模块结构另一实施例的剖视图。
[0021]图6为图5的部分放大示意图。
[0022]符号说明：1、1a： 锂电池模块结构；10、10a： 电池芯；11、11a： 电池芯体；12： 电极片；20、20a： 金属外壳；200、200a： 缓冲空间；200a
’
： 膨胀空间；201： 第一外壳；202： 第二外壳；21： 散热面；22： 边框；30： 导热层；40： 缓冲片；41： 缓冲侧板；42： 缓冲底板；43： 缓冲条。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本专利技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本专利技术的限定。
[0024]请参照图1及图2分别为本专利技术的锂电池模块结构的立体外观示意图及立体分解示意图。本专利技术为一种锂电池的均温散热模块结构，包括一电池芯10及一金属外壳20。该金属外壳20包覆该电池芯10，据以构成该锂电池模块结构1。更详细描述该锂电池模块结构1
如后。
[0025]该电池芯10包括一电池芯体11及二电极片12，该二电极片12凸露出该电池芯体11的顶侧。要说明的是，该电池芯10为铝箔包装的电池芯，其内部结构并非本专利技术的主要
技术实现思路
，于此不再赘述。
[0026]该金属外壳20包含大面积贴接该电池芯体11的一散热面21及框围该散热面21的一边框22；据此，该电池芯体11所产生的热可通过所贴接的金属外壳20来进行散热并达到均温效果。此外，该边框22及该散热面21之间形成有凹向该电池芯10的一缓冲空间200。
[0027]本实施例中，该金属外壳20具有相对的一第一外壳201及一第二外壳202。较佳地，该金属外壳20为一铝壳，而实际实施时不以此为限制。
[0028]于本实施例中，该锂电池模块结构1还包括一导热层30。该导热层30设置在该金属外壳20及该电池芯体11之间。较佳地，该导热层30为一导热胶等导热材。本实施例中，该电池芯体11的二侧面及该金属外壳20之间分别设置有一导热层30。本实施例中，该金属外壳20及该电池芯体11之间通过该导热层30而结合。
[0029]再者，该锂电池模块结构1还包括多个缓冲片40。该多个缓冲片40分别设置在该金属外壳20的边框22及该电池芯体11之间。
[0030]具体而言，该多个缓冲片40包含多个缓冲侧板41及一缓冲底板42。该多个缓冲侧板41分别位在该电池芯体11的二侧边，该缓冲底板42位在该电池芯体11的底侧。此外，该多个缓冲片40还包含多个缓冲条43。该多个缓冲条43并列设置在该缓冲底板42及该电池芯体11的底侧之间。
[0031]要说明的是，该锂电池模块结构1通过该多个缓冲片40的设置而能够让该电池芯体11稳固地结合在该金属外壳20内。
[0032]请续参照图3及图4分别为本专利技术的锂电池模块结构的剖视图及部分放大示意图。请参照图3，该二电极片12凸伸在该第一外壳201及该第二外壳202之间。又，请参照图4，该金属外壳20的边框22及散热面21之间形成有凹向该电池芯10的一缓冲空间200。更详细地说，该第一外壳201及该第二外壳202罩合该电池芯体11并分别具有一缓冲空间200；故当电池芯体11产生气体及电极片12膨胀收缩时会外扩到缓冲空间200，由于缓冲空间200的设置可让电池芯体11及电极片12在膨胀收缩变形后不致推挤到金属外壳20，并使电极片12具有一定的夹持力，从而保持锂电池模块结构1的整体外型。而电池芯体11所产生的热可通过所贴接的金属外壳20来本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池的均温散热模块结构，其特征在于，包括：一电池芯，包括一电池芯体及二个电极片；以及一金属外壳，包含贴接该电池芯体的一散热面及框围该散热面的一边框，该边框及该散热面之间形成有凹向该电池芯的一缓冲空间。2.如权利要求1所述的锂电池的均温散热模块结构，其特征在于，该金属外壳具有相对的一第一外壳及一第二外壳，该第一外壳及该第二外壳罩合该电池芯体并分别具有一缓冲空间，该二个电极片凸伸在该第一外壳及该第二外壳之间。3.如权利要求1所述的锂电池的均温散热模块结构，其特征在于，还包括一导热层，该导热层设置在该金属外壳及该电池芯体之间。4.如权利要求3所述的锂电池的均温散热模块结构，其特征在于，该导热层为一导热胶。5.如权利要求1所述的锂电池的均温散热模块结构，其特征在于，还包括多个缓冲片，该多个缓冲片分别设置在该金属外壳的边框及该电池芯体之间。6.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：江原立，
申请(专利权)人：有量科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：