一种海藻酸钠加工用筛选除杂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种海藻酸钠加工用筛选除杂设备，其技术方案要点是：包括顶部具有开口的壳体，壳体侧壁上设置有出水管，壳体内部可拆卸地连接有过滤组件，过滤组件包括环形底板，环形底板内周壁上设置有第一过滤桶，环形底板外周壁上设置有第二过滤桶，第一过滤桶和第二过滤桶之间形成有产物腔，第一过滤桶周壁上开设有若干第一过滤孔，第二过滤桶周壁上开设有若干第二过滤孔，第一过滤孔孔径大于第二过滤孔孔径，第一过滤桶内部设置有搅拌机构，壳体底部设置有防堵塞机构。本实用新型专利技术的有益性：通过第一过滤桶和第二过滤桶对海藻酸钠的过滤，使得经除杂后的海藻酸钠内杂质较少，提高了产品质量。提高了产品质量。提高了产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种海藻酸钠加工用筛选除杂设备


[0001]本技术涉及海藻酸钠加工设备，更具体地说，它涉及一种海藻酸钠加工用筛选除杂设备。

技术介绍

[0002]海藻酸钠是从褐藻类的海带或马尾藻中提取碘和甘露醇之后的副产物，其分子由β
‑
D
‑
甘露糖醛酸和α
‑
L
‑
古洛糖醛酸键连接而成，是一种天然多糖，具有药物制剂辅料所需的稳定性、溶解性、粘性和安全性。
[0003]海藻酸钠的工艺流程如下：干的或湿的海藻经碾碎、水洗除杂、强碱水萃取、澄清得粗海藻酸盐溶液，经氯化钙沉淀得带色的海藻酸钙，经脱色、脱味后用酸处理，除去可溶性杂质得海藻酸沉淀，与碳酸钠作用得海藻酸钠，再经干燥、粉碎、过筛得海藻酸钠粉末。
[0004]目前，对海藻酸钠的水洗除杂，其一般先将海藻碾碎，再经多次水洗对其进行过滤除杂，但是现有的针对海藻酸钠的筛选除杂设备对海藻酸钠的除杂效果较差，经除杂后的海藻酸钠内仍存在大量杂质，影响产品质量。
[0005]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种过滤效果好的海藻酸钠加工用筛选除杂设备。
[0007]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种海藻酸钠加工用筛选除杂设备，包括顶部具有开口的壳体，所述壳体侧壁上设置有出水管，所述壳体内部可拆卸地连接有过滤组件，所述过滤组件包括环形底板，所述环形底板内周壁上设置有第一过滤桶，所述环形底板外周壁上设置有第二过滤桶，所述第一过滤桶和第二过滤桶之间形成有产物腔，所述第一过滤桶周壁上开设有若干第一过滤孔，所述第二过滤桶周壁上开设有若干第二过滤孔，所述第一过滤孔孔径大于第二过滤孔孔径，所述第一过滤桶内部设置有搅拌机构，所述壳体底部设置有防堵塞机构，所述壳体外部设置有用于驱动搅拌机构升降的驱动机构。
[0008]通过采用上述技术方案，由于壳体内部设置有过滤组件，其中，过滤组件包括第一过滤桶和第二过滤桶，在实际使用时，将掺杂有杂质的海藻酸钠溶液倒入第一过滤桶内，随后启动搅拌机构在第一过滤桶内进行搅拌，使得海藻酸钠溶液能均匀的随之搅动，并通过第一过滤桶上的第一过滤孔流入产物腔内，其中，大颗粒的杂质无法通过第一过滤桶从而被过滤在外，而在产物腔内时，由于第一过滤桶内的搅拌机构搅动水流，使得小颗粒杂质经过第二过滤桶上的第二过滤孔而流出产物腔，海藻酸钠存留于产物腔内，此时通过将过滤组件自壳体上拆卸下来即可将经过过滤的海藻酸钠取出，通过第一过滤桶和第二过滤桶对海藻酸钠的过滤，使得经除杂后的海藻酸钠内杂质较少，提高了产品质量。
[0009]本技术进一步设置为：所述搅拌机构包括电机，所述电机的输出端固定连接
有转轴，所述转轴外周壁上设置有若干扇叶。
[0010]通过采用上述技术方案，由于搅拌机构包括电机，在需要使用搅拌机构对第一过滤桶内的海藻酸钠溶液进行搅拌时，开启电机，使得电机带动转轴转动，从而使得转轴能带动扇叶搅动溶液，使得第一过滤桶内的杂质和海藻酸钠分布均匀，操作方便。
[0011]本技术进一步设置为：所述防堵塞机构包括底座，所述底座顶面中部设置有顶部与壳体相连的振动电机，所述底座与壳体底面之间沿圆周方向阵列设置有若干弹簧。
[0012]通过采用上述技术方案，由于设置有防堵塞机构，使得第一过滤桶和第二过滤桶不易发生堵塞，保证了对海藻酸钠的过滤效果，其中，由于防堵塞机构包括底座，底座上设置有振动电机，且底座与壳体底面之间设置有若干弹簧，在过滤组件对海藻酸钠进行过滤的过程中，开启振动电机，使得振动电机开始抖动，从而带动弹簧开始振动，并不断产生朝各个方向的弹力，进而带动壳体连同过滤组件开始振动，从而使得堵塞在第一过滤孔或第二过滤孔内的杂质能通过振动而掉出，从而实现了防堵塞机构对过滤组件的防堵塞效果，且效果出色稳定。
[0013]本技术进一步设置为：所述驱动机构包括机架，所述机架顶部横向设置有连接架，所述连接架远离机架的一端顶部设置有气缸，所述气缸的活塞杆处设置有连接座一，所述电机顶部设置有连接座二，所述连接座一通过若干螺栓与连接座二相连。
[0014]通过采用上述技术方案，由于设置有驱动搅拌机构升降的驱动机构，使得在需要取出位于产物腔内的海藻酸钠时，通过驱动机构带动搅拌机构上升，使得过滤组件能自壳体的开口处拆卸下来，操作方便，其中，由于驱动机构包括气缸，且气缸活塞杆处的连接座一通过若干螺栓与电机顶部的连接座二相连，使得在实际使用时，通过气缸驱动活塞杆运动，从而带动搅拌机构升降，操作方便，更为自动化。
[0015]本技术进一步设置为：所述壳体底面上开设有用于底板卡入的通口，所述通口内周壁上开设有内螺纹结构，所述环形底板外周壁上设置有与内螺纹结构相匹配的外螺纹结构。
[0016]通过采用上述技术方案，由于壳体底面上开设有通口，且环形底板通过外螺纹结构与通口内的内螺纹结构相螺纹连接，螺纹连接具有连接操作方便，连接稳固的特点，从而实现了过滤组件与壳体的可拆卸连接，且连接稳固，连接方便。
[0017]本技术进一步设置为：所述第一过滤桶顶部和第二过滤桶顶部之间对称设置有拉环。
[0018]通过采用上述技术方案，由于第一过滤桶与第二过滤桶之间设置有拉环，拉环的设置为拆装过滤组件的操作提供了施力点，使得工作人员可以通过拉动拉环来带动第一过滤桶和第二过滤桶运动，操作更为方便省力。
[0019]本技术进一步设置为：所述壳体由不锈钢材料制成。
[0020]通过采用上述技术方案，由于壳体由不锈钢材料制成，不锈钢具有强度硬度较高且耐腐蚀性较好的特点，从而使得壳体强度硬度较高，不易破损，同时耐腐蚀性出色，不易生锈，从而不易污染海藻酸钠，进一步提高了产品质量。
[0021]本技术进一步设置为：所述第一过滤桶和第二过滤桶均由铝合金材料制成。
[0022]通过采用上述技术方案，由于第一过滤桶和第二过滤桶由铝合金材料制成，铝合金具有质量较轻且耐腐蚀性能出色的特点，使得第一过滤桶和第二过滤桶质量较小，便于
拆装和倾倒，更为省力，且耐腐蚀性较好，不易生锈，大大延长了第一过滤桶和第二过滤桶的使用寿命。
[0023]综上所述，本技术具有以下有益效果：由于壳体内部设置有过滤组件，其中，过滤组件包括第一过滤桶和第二过滤桶，在实际使用时，将掺杂有杂质的海藻酸钠溶液倒入第一过滤桶内，随后启动搅拌机构在第一过滤桶内进行搅拌，使得海藻酸钠溶液能均匀的随之搅动，并通过第一过滤桶上的第一过滤孔流入产物腔内，其中，大颗粒的杂质无法通过第一过滤桶从而被过滤在外，而在产物腔内时，由于第一过滤桶内的搅拌机构搅动水流，使得小颗粒杂质经过第二过滤桶上的第二过滤孔而流出产物腔，海藻酸钠存留于产物腔内，此时通过将过滤组件自壳体上拆卸下来即可将经过过滤的海藻酸钠取出，通过第一过滤桶和第二过滤桶对海藻酸钠的过滤，使得经除杂后的海藻酸钠本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种海藻酸钠加工用筛选除杂设备，其特征在于：包括顶部具有开口的壳体(1)，所述壳体(1)侧壁上设置有出水管(2)，所述壳体(1)内部可拆卸地连接有过滤组件，所述过滤组件包括环形底板(3)，所述环形底板(3)内周壁上设置有第一过滤桶(4)，所述环形底板(3)外周壁上设置有第二过滤桶(5)，所述第一过滤桶(4)和第二过滤桶(5)之间形成有产物腔(6)，所述第一过滤桶(4)周壁上开设有若干第一过滤孔(7)，所述第二过滤桶(5)周壁上开设有若干第二过滤孔(8)，所述第一过滤孔(7)孔径大于第二过滤孔(8)孔径，所述第一过滤桶(4)内部设置有搅拌机构，所述壳体(1)底部设置有防堵塞机构，所述壳体(1)外部设置有用于驱动搅拌机构升降的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种海藻酸钠加工用筛选除杂设备，其特征在于：所述搅拌机构包括电机(9)，所述电机(9)的输出端固定连接有转轴(10)，所述转轴(10)外周壁上设置有若干扇叶(11)。3.根据权利要求1所述的一种海藻酸钠加工用筛选除杂设备，其特征在于：所述防堵塞机构包括底座(12)，所述底座(12)顶面中部设置有顶部与壳体(1)相连的振动电机(13)，所述底座(12)与壳体...

【专利技术属性】
技术研发人员：金军，
申请(专利权)人：舟山市定海金氏海藻科技有限公司，
类型：新型
国别省市：