一种高速双离心式供料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术揭示了一种高速双离心式供料装置，包括机架，设置在机架顶部台面上方的内旋转盘、外旋转盘、选料轨道、出料轨道，设置在机架顶部台面下方的第一调速电机、第二调速电机；内旋转盘倾斜设置在外旋转盘内部，外旋转盘为顶部敞开的半包围结构，外旋转盘的顶面为圆环状，以将工件输送至出料轨道，内旋转盘的最高处与外旋转盘的顶面平齐。本实用新型专利技术通过同向旋转的内旋转盘和外旋转盘供料，具有供料速度快的优点，同时，占用空间小、稳定性高，供料过程中无剧烈振动，工作噪音小，工件表面不容易划伤，选料轨道采用可拆卸设计，可模块化更换，兼容性好。兼容性好。兼容性好。

【技术实现步骤摘要】
一种高速双离心式供料装置


[0001]本技术涉及自动组装机械
，具体涉及一种高速双离心式供料装置。

技术介绍

[0002]在自动组装流水线上，通过供料装置实现对自动组装设备的自动供料是必不可少的一环。
[0003]随着自动化装配技术的不断提高，产品自动化装配速度越来越快，所对应的产品供料速度也要求越来越高，传统的一些振动盘供料及其它形似的供料装置已经无法满足自动组装设备的供料需求。目前大多采用多台传统供料装置合并在一起，通过合并机构来满足对速度的需求，缺点在于成本高，占用空间大，设备不稳定因素多。
[0004]同时，传统的振动盘式供料装置还具有以下缺点：
[0005]受振动盘式供料装置的工作原理所限，工件在供料过程中会不停的与振动盘式供料装置碰撞，工作噪音大，同时工件表面容易划伤；
[0006]选料轨道采用固定安装方式，不能替换，兼容性差，不能针对不同规格的工件进行选料。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种高速双离心式供料装置。
[0008]为实现上述技术目的，本技术采用如下技术方案：
[0009]一种高速双离心式供料装置，包括机架，设置在所述机架顶部台面上方的内旋转盘、外旋转盘、选料轨道、出料轨道，设置在所述机架顶部台面下方的第一调速电机、第二调速电机；
[0010]所述内旋转盘倾斜设置在所述外旋转盘内部，所述外旋转盘为顶部敞开的半包围结构，所述外旋转盘的顶面为圆环状，以将工件输送至出料轨道，所述内旋转盘的最高处与所述外旋转盘的顶面平齐；
[0011]所述第一调速电机通过旋转轴与所述内旋转盘传动连接，以驱动所述内旋转盘转动；
[0012]所述第二调速电机通过齿轮副与所述外旋转盘传动连接，以驱动所述外旋转盘转动；
[0013]所述选料轨道沿所述外旋转盘的顶面设置，以筛选外旋转盘顶面上工件的朝向，所述选料轨道通过轨道支架可拆除的与所述机架连接。
[0014]作为本技术进一步改进的技术方案，所述内旋转盘为倾斜设置的扁平圆形板。
[0015]作为本技术进一步改进的技术方案，所述内旋转盘的中心处设有护罩。
[0016]作为本技术进一步改进的技术方案，所述外旋转盘的内部侧表面为球面状。
[0017]作为本技术进一步改进的技术方案，所述齿轮副包括主动齿轮和从动齿轮，
所述主动齿轮与所述第二调速电机的动力输出端连接，所述从动齿轮与所述外旋转盘同轴设置且固定连接。
[0018]作为本技术进一步改进的技术方案，所述第一调速电机、第二调速电机均包括变频控制器。
[0019]相对于现有技术，本技术的技术效果在于：
[0020]本技术通过第一、二调速电机驱动内旋转盘和外旋转盘同向旋转，内旋转盘通过离心力将工件送至外周的外旋转盘，工件在顶面上随外旋转盘移动至出料轨道，区别于现有振动盘式供料装置，具有供料速度快的优点，同时，占用空间小，稳定性高；
[0021]供料过程中无剧烈振动，工作噪音小，工件在离心力作用下滑动至内旋转盘外周后与内旋转盘保持相对静止状态，工件进入外旋转盘顶面上后与外旋转盘也保持相对静止状态(工件随内、外旋转盘同步转动)，供料过程中不会频繁与内、外旋转盘振动碰撞，工件表面不容易划伤，同时，因为工件在外旋转盘上是相对静止的，在通过选料轨道对工件朝向进行筛选时，对工件微小特征区分更稳定，更高效；
[0022]选料轨道采用可拆卸设计，可模块化更换，针对不同规格的工件进行选料时只需模块化更换相应的选料轨道即可，兼容性好。
附图说明
[0023]图1是本技术实施方式中一种高速双离心式供料装置的立体结构示意图；
[0024]图2是本技术实施方式中一种高速双离心式供料装置另一个角度的立体结构示意图。
具体实施方式
[0025]以下将结合附图所示的具体实施方式对本技术进行详细描述。但这些实施方式并不限制本技术，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。
[0026]请参见图1至2，一种高速双离心式供料装置，包括机架1，设置在所述机架1顶部台面上方的内旋转盘2、外旋转盘3、选料轨道4、出料轨道5，设置在所述机架1顶部台面下方的第一调速电机6、第二调速电机7；
[0027]所述内旋转盘2倾斜设置在所述外旋转盘3内部，所述外旋转盘3为顶部敞开的半包围结构(外旋转盘3的形状类似于平底锅)，所述外旋转盘3的顶面为圆环状，以将工件输送至出料轨道5，所述内旋转盘2的最高处与所述外旋转盘3的顶面平齐；
[0028]所述第一调速电机6通过旋转轴与所述内旋转盘2传动连接，以驱动所述内旋转盘2转动；
[0029]所述第二调速电机7通过齿轮副8与所述外旋转盘3传动连接，以驱动所述外旋转盘3转动；
[0030]所述选料轨道4沿所述外旋转盘3的顶面设置(选料轨道4相对于机架1是静止不动的)，以筛选外旋转盘3顶面上工件的朝向，所述选料轨道4通过轨道支架9可拆除的与所述机架1连接。
[0031]选料轨道4的具体结构采用现有设计，针对不同工件有很多现成的选料轨道4结构
供参考，在此不赘述。本技术的侧重点在于，通过间隔均匀设置在选料轨道4周围的轨道支架9将选料轨道4可拆除的与机架1连接，轨道支架9包括立柱和立柱两端的连接块，连接块均通过易拆连接件(例如螺栓)与选料轨道4、机架1连接固定。
[0032]进一步的，所述内旋转盘2为倾斜设置的扁平圆形板。
[0033]进一步的，所述内旋转盘2的中心处设有护罩10。护罩10用于保护内旋转盘2与旋转轴连接的螺栓等连接件，以免添加工件时砸坏连接件，出现滑丝现象，后期维护时难以拆卸。
[0034]进一步的，所述外旋转盘3的内部侧表面为球面状。将外旋转盘3的内部侧表面设置为球面状是为了给内旋转盘2留出足够的旋转空间，避免内、外旋转盘各自旋转时发生干涉。
[0035]进一步的，所述齿轮副8包括主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮与所述第二调速电机7的动力输出端连接，所述从动齿轮与所述外旋转盘3同轴设置且固定连接。从动齿轮与外旋转盘3的底面固定连接，以带动外旋转盘3转动。
[0036]进一步的，所述第一调速电机6、第二调速电机7均包括变频控制器。变频控制器用于调节内、外旋转盘的转速。
[0037]本技术工作过程如下：
[0038]第一调速电机6通过旋转轴带动内旋转盘2旋转，第二调速电机7通过齿轮副8带动外旋转盘3旋转(内旋转盘2的转速高于外旋转盘3)，内旋转盘2和外旋转盘3独立旋转互不干涉且旋转方向相同，倒入工件后，工件在离心力作用下由内旋转盘2的中心向外周移动，并由内旋转盘2的最高处进入到外旋转盘3的顶面上，工件随外旋转盘3转动向出料轨道5的进料端一侧移动，移动过程中工件经过选料轨道4的筛分，只有朝向正确的工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速双离心式供料装置，其特征在于，包括机架，设置在所述机架顶部台面上方的内旋转盘、外旋转盘、选料轨道、出料轨道，设置在所述机架顶部台面下方的第一调速电机、第二调速电机；所述内旋转盘倾斜设置在所述外旋转盘内部，所述外旋转盘为顶部敞开的半包围结构，所述外旋转盘的顶面为圆环状，以将工件输送至出料轨道，所述内旋转盘的最高处与所述外旋转盘的顶面平齐；所述第一调速电机通过旋转轴与所述内旋转盘传动连接，以驱动所述内旋转盘转动；所述第二调速电机通过齿轮副与所述外旋转盘传动连接，以驱动所述外旋转盘转动；所述选料轨道沿所述外旋转盘的顶面设置，以筛选外旋转盘顶面上工件的朝向，所述选料轨道通过轨道支架可拆除的与所述机...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱文杰，
申请(专利权)人：昆山久贝自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：