一种吊点可调节吊梁制造技术

本申请涉及吊具的领域，尤其是涉及一种吊点可调节吊梁，其包括承载梁和一对连接索具，一对连接索具关于承载梁长度方向的中心对称设置，连接索具沿承载梁长度方向滑动连接，承载梁包括上承板、与上承板平行设置的下承板、固定连接上承板与下承板的连接板，连接板与上承板垂直设置，连接索具上设有插接槽，承载梁与插接槽插接配合；连接板沿自身长度方向开设多个通孔，连接索具上设有连接孔，连接孔内设有固定栓，固定栓与通孔插接配合，固定栓的一端设有挡板，固定栓远离挡板的一端设有锁紧组件。本申请具有提升吊点固定稳定性的效果。本申请具有提升吊点固定稳定性的效果。本申请具有提升吊点固定稳定性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种吊点可调节吊梁


[0001]本申请涉及吊具的领域，尤其是涉及一种吊点可调节吊梁。

技术介绍

[0002]吊梁包括承载梁及连接索具，是对吊物吊运的专用横梁吊具。可调式吊梁在主梁上设置多组吊钩挂点，吊钩可通过销轴与主梁上的不同挂点连接，可根据实际吊重跨度需求将两端的吊钩安装到合适的吊钩挂点，以满足不同重物吊运的需求。
[0003]公告号为CN202440228U的中国专利公开了一种可调平衡吊梁系统，包括主梁、两个主吊板、两个主吊钩、辅助吊板、辅助吊钩，两个主吊板焊接在由两根槽钢背靠背对称设置构成的主梁左、右两端，与两个主吊钩活动连接，辅助吊板焊接在主梁的正中间，与辅助吊钩活动连接，主吊板与辅助吊板之间设置有两个连接板，三者都焊接在主梁的两根槽钢之间，且均由25mm的钢板构成。主梁两端都焊接有端头支撑板；主吊板上部设置有带椭圆孔的耳板，下部设置有三个插销圆孔。
[0004]针对上述中的相关技术，这种吊梁虽然便于调节吊点，但是在实际使用过程中通过插销固定吊钩，插销位置出现偏差，插销受力之后会出现截断或掉落的情况，从而导致吊梁整体结构不稳定，专利技术人认为存在有吊点固定不够牢固的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了使吊点固定更加牢固，本申请提供一种吊点可调节吊梁。
[0006]本申请提供的一种吊点可调节吊梁采用如下的技术方案：
[0007]一种吊点可调节吊梁，包括承载梁和一对连接索具，一对所述连接索具关于承载梁长度方向的中心对称设置，所述连接索具沿承载梁长度方向滑动连接，所述承载梁包括上承板、与上承板平行设置的下承板、固定连接上承板与下承板的连接板，所述连接板与上承板垂直设置，所述连接索具上设有插接槽，所述承载梁与插接槽插接配合；所述连接板沿自身长度方向开设多个通孔，所述连接索具上设有连接孔，所述连接孔内设有固定栓，所述固定栓与通孔插接配合，所述固定栓的一端设有挡板，所述固定栓远离挡板的一端设有锁紧组件。
[0008]通过采用上述技术方案，针对重物的吊重跨度将连接索具移动到相应位置，再将固定栓插入连接孔中，固定栓贯穿连接索具和承载梁，并使挡板与连接索具的一侧抵触，再利用锁紧组件与连接索具的另一侧抵触，从而对连接索具进行限位，减小固定栓脱离连接孔的可能性，使连接索具与承载梁连接更稳固。
[0009]可选的，所述锁紧组件包括锁紧杆和两个锁紧块，所述固定栓内同轴设有滑移孔，所述锁紧杆与滑移孔插接配合，所述锁紧杆靠近挡板的一端从滑移孔中延伸出，所述固定栓远离挡板一端的侧壁上开设有通槽，所述通槽与固定栓的轴线垂直设置，两个所述锁紧块与通槽插接配合，两个所述锁紧块之间设有第一回位弹簧，所述第一回位弹簧两端与锁紧块固定连接，所述锁紧杆远离挡板的一端延伸至通槽内，所述锁紧杆远离挡板的一端设
有直径大于锁紧杆的凸块，两个所述锁紧块靠近凸块的一侧均设为斜面，两个所述锁紧块的斜面之间形成放置空间，所述放置空间靠近挡板的一端小于远离挡板的一端，所述凸块与锁紧块滑动连接。
[0010]通过采用上述技术方案，当第一回位弹簧处于自然状态下，锁紧块处于通槽内部，此时方便将固定栓插入和拔出连接孔；固定栓插入连接孔后，拉动锁紧杆向远离固定栓的方向移动，凸块在运动过程中，推动锁紧块向通槽外部移动，使锁紧块部分滑动至通槽外部，并与连接索具抵触，实现对固定栓自身的限位。
[0011]可选的，所述挡板上设有与滑移孔相通的拉伸槽，所述锁紧杆上设有滑块，所述滑块与拉伸槽插接配合。
[0012]通过采用上述技术方案，拉动锁紧杆向外移动时，当滑块滑出拉伸槽后，旋转锁紧杆，使滑块与挡板抵触，实现对锁紧杆的限位，减小锁紧杆在第一回位弹簧的作用下产生反向滑动的可能性。
[0013]可选的，所述通槽靠近挡板的侧壁上设有沉台，所述沉台上设有第二回位弹簧，所述沉台两个锁紧块设有两个，所述第二回位弹簧远离沉台的端部与对应的锁紧块固定连接，两个所述沉台关于连接板宽度方向的中心对称设置。
[0014]通过采用上述技术方案，通过第二回位弹簧使锁紧块两端受力更均匀，从而增强锁紧块与固定栓的连接稳定性，同时还增大了锁紧块的回位力，在取出固定栓时减小锁紧块部分位于通槽外部的可能性。
[0015]可选的，所述连接索具呈C字形设置，所述连接索具的开口处转动设有两个滑轮，两个所述滑轮与下承板滚动连接。
[0016]通过采用上述技术方案，利用滑轮减小连接索具沿承载梁长度方向滑动的阻力，使连接索具滑动更加顺畅，同时C字形的连接索具还可减小连接索具脱离承载梁的可能性。
[0017]可选的，所述下承板沿其长度方向设有限位条，所述滑轮上开设与限位条配合的滑轮槽，所述限位条与滑轮槽插接配合。
[0018]通过采用上述技术方案，利用限位条对滑轮的滑动过程进行限位，减小滑轮在滑动的过程中与连接板接触的可能性，使滑轮的滑动更顺畅。
[0019]可选的，所述承载梁两端均设有盖板，所述盖板上设有螺栓，所述螺栓穿过挡板与承载梁螺纹连接。
[0020]通过采用上述技术方案，需要对连接索具进行更换时，只需对螺栓进行拆卸，方便取出和放入连接索具。
[0021]可选的，所述锁紧杆靠近挡板的一端设置拉手。
[0022]通过采用上述技术方案，工作人员在使用固定栓时，通过拉手拉动和旋转锁紧杆，使固定栓使用更加方便省力。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过设置可滑动的连接索具，达到针对重物的吊重跨度调节吊点的效果，并通过固定栓减小连接索具脱离承载梁的可能性，达到提升吊点固定牢固性的效果。
[0025]2.通过设置锁紧组件，对插入连接索具的固定栓进行限位，达到减小固定栓脱离连接索具可能性的效果。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例的体现固定栓安装结构的剖视图。
[0028]图3是本申请实施例的体现固定栓结构的示意图。
[0029]附图标记说明：1、承载梁；11、上承板；12、下承板；121、限位条；13、连接板；131、通孔；2、连接索具；21、插接槽；22、连接孔；23、滑轮；231、滑轮槽；24、吊装孔；3、固定栓；31、挡板；32、锁紧组件；321、锁紧杆；3211、凸块；3212、滑块；3213、拉手；322、锁紧块；3221、放置空间；33、滑移孔；34、通槽；35、第一回位弹簧；36、沉台；37、拉伸槽；38、第二回位弹簧；4、盖板；41、螺栓。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种吊点可调节吊梁。参照图1，一种吊点可调节吊梁包括承载梁1和一对连接索具2，一对连接索具2关于承载梁1长度方向的中心对称设置，在每个连接索具2上均开设便于穿插钢缆的吊装孔24，连接索具2与承载梁1滑动连接，方便使用者根据不同重物的吊重跨度调节本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吊点可调节吊梁，包括承载梁(1)和一对连接索具(2)，一对所述连接索具(2)关于承载梁(1)长度方向的中心对称设置，所述连接索具(2)沿承载梁(1)长度方向滑动连接，其特征在于：所述承载梁(1)包括上承板(11)、与上承板(11)平行设置的下承板(12)、固定连接上承板(11)与下承板(12)的连接板(13)，所述连接板(13)与上承板(11)垂直设置，所述连接索具(2)上设有插接槽(21)，所述承载梁(1)与插接槽(21)插接配合；所述连接板(13)沿自身长度方向开设多个通孔(131)，所述连接索具(2)上设有连接孔(22)，所述连接孔(22)内设有固定栓(3)，所述固定栓(3)与通孔(131)插接配合，所述固定栓(3)的一端设有挡板(31)，所述固定栓(3)远离挡板(31)的一端设有锁紧组件(32)。2.根据权利要求1所述的吊点可调节吊梁，其特征在于：所述锁紧组件(32)包括锁紧杆(321)和两个锁紧块(322)，所述固定栓(3)内同轴设有滑移孔(33)，所述锁紧杆(321)与滑移孔(33)插接配合，所述锁紧杆(321)靠近挡板(31)的一端从滑移孔(33)中延伸出，所述固定栓(3)远离挡板(31)一端的侧壁上开设有通槽(34)，所述通槽(34)与固定栓(3)的轴线垂直设置，两个所述锁紧块(322)与通槽(34)插接配合，两个所述锁紧块(322)之间设有第一回位弹簧(35)，所述第一回位弹簧(35)两端与锁紧块(322)固定连接，所述锁紧杆(321)远离挡板(31)的一端延伸至通槽(34)内，所述锁紧杆(321)远离挡板(31)的一端设有直径大于锁紧杆(321)的凸块(3211)，两个所述锁紧块(322)靠近凸块(3211...

【专利技术属性】
技术研发人员：荆卫忠，
申请(专利权)人：无锡欧力德起重设备有限公司，
类型：新型
国别省市：