一种分体式空调管路连接系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种分体式空调管路连接系统，包括：外机；内机；进管包括进内插管、进外套管和进管连接环，进内插管的一端和外机连接，进外套管的一端与内机连接，进外套管另一端的端部连接有第一台阶管，第一台阶管的外径大于进外套管的外径，第一台阶管的内径与进内插管的外径相配，使得进内插管能够插装在第一台阶管内，并通过进管连接环密封连接；出管包括出内插管、出外套管和出管连接环，出内插管的一端和外机连接，出外套管的一端与内机连接，出外套管另一端的端部连接有第一台阶管，第一台阶管的外径大于出外套管的外径，第一台阶管的内径与出内插管的外径相配，使得出内插管能够插装在第一台阶管内，并通过出管连接环密封连接。密封连接。密封连接。

【技术实现步骤摘要】
一种分体式空调管路连接系统


[0001]本技术涉及空调设备
，特别是涉及一种分体式空调管路连接系统。

技术介绍

[0002]分体空调连接管的作用是让内机与外机的管路连通，形成通路，让冷媒(氟利昂，俗称雪种)通过，完成热交换，达到制冷或制热功能。如在制冷模式下(即夏天时)，外机吸取了室内的热量(排冷气)，雪种变成低压中温雪种之后，经较大一条铜管出到内机。可以用手摸较大的铜管，感觉较冷，同时表面会有水。雪种经铜管出室外经压缩机压缩后变高温高压雪种进入内机换热器内放热(风扇转动)。然后雪种变中温中压雪种经另一条铜管(较小一条)进入室内，在进入外机前经节流阀(有毛细管或膨胀阀之类的)，作用是节流阀体积很小，但过了节流阀之后因体积突然变大，于是雪种瞬间会变成低温低压雪种，于是就吸热。这样就完成了一次制冷循环。如是制热循环，则相反。两条管均连接外机，一般较细的为进管，较粗的为出管。进管与出管接口的区别是进管较细，且后面有毛细管或热力膨胀阀，而出管接口较大。
[0003]图1是目前内机与外机的管路连接的示意图。连接工艺如下：外机铜管1与外螺纹接头2焊接；内螺纹接头3套入内机铜管4；内机铜管4扩口；内、外螺纹接头连接达到胀接目的。上述连接方式存在以下问题：
①
、需要动火焊，要求工人有专业的技术，培训工人的周期较长，用工成本较高，焊接中产生的烟雾对环境污染较严重，施工过程中存在安全隐患。
②
、现有技术需要扩口，需要专门的扩孔工具，施工比较复杂。
③
、现有技术接头用铜材，材料成本高。
④
、连接过程整体耗时较长。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种分体式空调管路连接系统,能够提高分体式空调管路的连接效率和降低施工成本。
[0005]本技术实施例所采用的技术方案是：一种分体式空调管路连接系统，包括：
[0006]安装在室内的内机；
[0007]安装在室外的外机；
[0008]输送冷媒的进管，所述进管包括进内插管、进外套管和进管连接环，所述进内插管的一端和所述外机的冷媒入口连接，所述进外套管的一端与所述内机的冷媒出口连接，所述进外套管另一端的端部连接有第一台阶管，所述第一台阶管的外径大于所述进外套管的外径，所述第一台阶管的内径与所述进内插管的外径相配，使得所述进内插管能够插装在所述第一台阶管内，并通过所述进管连接环密封连接；
[0009]所述进管连接环一端为第一套入段，另一端为第一箍紧段，中间为第一直线段，所述第一直线段的管径小于所述第一台阶管的外径，所述第一套入段的内径大于所述第一台阶管的外径，所述第一箍紧段的内径大于所述进外套管的外径，所述第一箍紧段的内径由所述第一套入段到所述第一箍紧段方向不断减小，直至小于所述第一台阶管的外径；
[0010]输送冷媒的出管，所述出管包括出内插管、出外套管和出管连接环，所述出内插管的一端和所述外机冷媒出口连接，所述出外套管的一端与所述内机冷媒入口连接，所述出外套管另一端的端部连接有第二台阶管，所述第二台阶管的外径大于所述出外套管的外径，所述第二台阶管的内径与所述出内插管的外径相配，使得所述出内插管能够插装在所述第二台阶管内，并通过所述出管连接环密封连接；
[0011]所述出管连接环一端为第二套入段，另一端为第二箍紧段，中间为第二直线段，所述第二直线段的管径小于所述第二台阶管的外径，所述第二套入段的内径大于所述第二台阶管的外径，所述第二箍紧段的内径大于所述出外套管的外径，所述第二箍紧段的内径由所述第二套入段到所述第二箍紧段方向不断减小，直至小于所述第二台阶管的外径。
[0012]根据本技术实施例的分体式空调管路连接系统，至少具有如下有益效果：
[0013]1、传统工艺采用动火焊接+螺纹连接，本申请采用冷挤压连接技术，工艺成本要低很多。
[0014]2、安装难度大大降低，降低了对员工的技术要求，降低了劳动强度，人工成本显著降低。
[0015]3、连接过程中不用焊接作业，避免了明火作业带来的安全隐患和动火焊接产生的声、光、气污染以及职业病危害。
[0016]根据本技术的一些实施例，所述进内插管和所述进外套管的连接位置涂覆有密封液。
[0017]根据本技术的一些实施例，所述出内插管和所述出外套管的连接位置涂覆有密封液。
[0018]根据本技术的一些实施例，所述第一套入段的入口为锥形状，其内径由所述第一套入段到所述第一箍紧段方向不断减小的。
[0019]根据本技术的一些实施例，所述第二套入段的入口为锥形状，其内径由所述第二套入段到所述第二箍紧段方向不断减小的。
[0020]根据本技术的一些实施例，所述进管连接环为不锈钢环。
[0021]根据本技术的一些实施例，所述出管连接环为不锈钢环。
[0022]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0023]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0024]图1是目前内机与外机的管路连接的示意图；
[0025]图2是本技术实施例分体式空调管路连接系统的整体结构示意图；
[0026]图3是进内插管、进外套管和进管连接环的安装过程示意图；
[0027]图4是进内插管、进外套管和进管连接环安装完成的示意图；
[0028]图5是进管连接环的剖视图；
[0029]图6是出内插管、出外套管和出管连接环的安装示意图；
[0030]图7是出内插管、出外套管和出管连接环安装完成的示意图；
[0031]图8是出管连接环的剖视图。
[0032]附图标记：
[0033]外机铜管1、外螺纹接头2、内螺纹接头3、内机铜管4；
[0034]外机100、内机200；
[0035]进管300、进内插管310、进外套管320、进管连接环330、第一台阶管321、第一套入段331、第一箍紧段332、第一直线段333；
[0036]出管400、出内插管410、出外套管420、出管连接环430、第二台阶管421、第二套入段431、第二箍紧段432、第二直线段433。
具体实施方式
[0037]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0038]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、
[0039]后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分体式空调管路连接系统，其特征在于，包括：安装在室内的内机；安装在室外的外机；输送冷媒的进管，所述进管包括进内插管、进外套管和进管连接环，所述进内插管的一端和所述外机的冷媒入口连接，所述进外套管的一端与所述内机的冷媒出口连接，所述进外套管另一端的端部连接有第一台阶管，所述第一台阶管的外径大于所述进外套管的外径，所述第一台阶管的内径与所述进内插管的外径相配，使得所述进内插管能够插装在所述第一台阶管内，并通过所述进管连接环密封连接；所述进管连接环一端为第一套入段，另一端为第一箍紧段，中间为第一直线段，所述第一直线段的管径小于所述第一台阶管的外径，所述第一套入段的内径大于所述第一台阶管的外径，所述第一箍紧段的内径大于所述进外套管的外径，所述第一箍紧段的内径由所述第一套入段到所述第一箍紧段方向不断减小，直至小于所述第一台阶管的外径；输送冷媒的出管，所述出管包括出内插管、出外套管和出管连接环，所述出内插管的一端和所述外机冷媒出口连接，所述出外套管的一端与所述内机冷媒入口连接，所述出外套管另一端的端部连接有第二台阶管，所述第二台阶管的外径大于所述出外套管的外径，所述第二台阶管的内径与所述出内插管的外径相配，使得所述出内插管能够插装在...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭坚，
申请(专利权)人：长沙和捷实业有限公司，
类型：新型
国别省市：