本实用新型专利技术公开了一种应用于薄壁空心管新型护坡的面层防撕裂保护装置，包括：土质斜坡、插入式预埋件和旋入式固定组件，所述插入式预埋件下端垂直插入土质斜坡的斜坡面，且插入式预埋件顶端凸出土质斜坡的斜坡面，所述插入式预埋件包括第一钢制套管，所述第一钢制套管内侧表面设置有内螺纹结构，所述第一钢制套管外表面设置有多个阻转腹板。本实用新型专利技术通过插入式预埋件和旋入式固定组件组合的锚固装置能够将将薄壁空心管面层牢牢固定于土质斜坡的斜坡面上，通过插入式预埋件中的第一钢制圆盘和第二钢制圆盘紧紧夹住薄壁空心管面层，增大了接触面积，从而能够防止出现薄壁空心管面层出现撕裂的现象，大大提高了薄壁空心管面层锚固的稳定性。层锚固的稳定性。层锚固的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于薄壁空心管新型护坡的面层防撕裂保护装置
[0001]本技术属于施工斜坡防护
，特别是涉及一种应用于薄壁空心管新型护坡的面层防撕裂保护装置。
技术介绍
[0002]随着建筑业的飞速发展，诞生出了一种薄壁空心管新型护坡，新型护坡在国内普及率越来越高。薄壁空心管新型护坡属于绿色装配式土钉墙技术，在土钉墙支护机理基础的上将面层进行改造，将绿色装配式可回收面层通过铆钉固定在土坡面上来代替混凝土喷锚面层。
[0003]长期以来，薄壁空心管新型护坡铆钉往往采用钢筋直接打入的传统方式。钢筋作为铆钉直接打入，会使面层产生撕裂，导致薄壁空心管新型护坡面层松动，稳定性降低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种应用于薄壁空心管新型护坡的面层防撕裂保护装置，以解决钢筋作为铆钉直接打入，会使面层产生撕裂，导致薄壁空心管新型护坡面层松动，稳定性降低的技术问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种应用于薄壁空心管新型护坡的面层防撕裂保护装置，其包括土质斜坡、插入式预埋件和旋入式固定组件，所述插入式预埋件下端垂直插入土质斜坡的斜坡面，且插入式预埋件顶端凸出土质斜坡的斜坡面，所述插入式预埋件包括第一钢制套管，所述第一钢制套管内侧表面设置有内螺纹结构，所述第一钢制套管外表面设置有多个阻转腹板，所述第一钢制套管外表面上端在阻转腹板上端固定连接有第一钢制圆盘，且第一钢制圆盘下表面边缘处设置有一组均匀分布的插筋，所述土质斜坡上表面在插入式预埋件上端铺设有薄壁空心管面层。
[0006]所述旋入式固定组件下端穿过薄壁空心管面层，且旋入式固定组件下端插入插入式预埋件中的第一钢制套管内，所述旋入式固定组件包括第二钢制套管，所述第二钢制套管外表面设置有外螺纹结构，且外螺纹结构与内螺纹结构相互啮合，所述第二钢制套管上端焊接有第二钢制圆盘，所述旋入式固定组件上端中部连接有电钻。
[0007]本技术采用上述所述的应用于薄壁空心管新型护坡的面层防撕裂保护装置，进一步：所述第二钢制圆盘中部开设有矩形钻头插槽。
[0008]本技术采用上述所述的应用于薄壁空心管新型护坡的面层防撕裂保护装置，进一步：所述电钻上设置有矩形旋转钻头，且矩形旋转钻头的截面尺寸与矩形钻头插槽内侧尺寸相匹配。
[0009]本技术采用上述所述的应用于薄壁空心管新型护坡的面层防撕裂保护装置，进一步：所述第一钢制套管下端设置有尖锥头，且尖锥头内部设置为中空结构。
[0010]本技术采用上述所述的应用于薄壁空心管新型护坡的面层防撕裂保护装置，进一步：所述阻转腹板的数量为三到五个，且三到五个阻转腹板均匀分布于第一钢制套管
外表面，所述阻转腹板下端设置为斜坡结构，且斜坡结构的倾斜度与尖锥头外表面的倾斜度一致。
[0011]本技术采用上述所述的应用于薄壁空心管新型护坡的面层防撕裂保护装置，进一步：所述插筋采用圆钢筋切割而成，且插筋上端垂直焊接于第一钢制圆盘下表面。
[0012]本技术采用上述所述的应用于薄壁空心管新型护坡的面层防撕裂保护装置，进一步：所述第二钢制套管下端口的管壁的设置为切割刃状结构。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过插入式预埋件和旋入式固定组件组合的锚固装置能够将将薄壁空心管面层牢牢固定于土质斜坡的斜坡面上，通过插入式预埋件中的第一钢制圆盘和第二钢制圆盘紧紧夹住薄壁空心管面层，增大了接触面积，从而能够防止出现薄壁空心管面层出现撕裂的现象，大大提高了薄壁空心管面层锚固的稳定性。
[0015]2、本技术中插入式预埋件上设置的阻转腹板和插筋，能够加强插入式预埋件与土质斜坡之间的连接强度，在第二钢制套管旋入第一钢制套管内时，能够防止出现插入式预埋件随着旋入式固定组件一起转动的现象，从而保证了旋入式固定组件能够顺利旋入插入式预埋件内。
附图说明
[0016]通过结合以下附图所作的详细描述，本技术的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本技术，其中：
[0017]图1为应用于薄壁空心管新型护坡的面层防撕裂保护装置结构示意图；
[0018]图2为本技术一种实施例的插入式预埋件立体结构示意图；
[0019]图3为本技术一种实施例的旋入式固定组件立体结构示意图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1、土质斜坡；2、插入式预埋件；21、第一钢制套管；22、内螺纹结构；23、尖锥头；24、阻转腹板；25、斜坡结构；26、第一钢制圆盘；27、插筋；3、旋入式固定组件；31、第二钢制套管；32、外螺纹结构；33、切割刃状结构；34、第二钢制圆盘；35、矩形钻头插槽；4、薄壁空心管面层；5、电钻；6、矩形旋转钻头。
具体实施方式
[0022]在下文中，将参照附图描述本技术的应用于薄壁空心管新型护坡的面层防撕裂保护装置的实施例。
[0023]在此记载的实施例为本技术的特定的具体实施方式，用于说明本技术的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本技术实施方式及本技术范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
[0024]本说明书的附图为示意图，辅助说明本技术的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本技术实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
[0025]图1
‑
3示出本技术一种实施例的应用于薄壁空心管新型护坡的面层防撕裂保护装置，其包括：土质斜坡1、插入式预埋件2和旋入式固定组件3，所述插入式预埋件2下端垂直插入土质斜坡1的斜坡面，且插入式预埋件2顶端凸出土质斜坡1的斜坡面，所述插入式预埋件2包括第一钢制套管21，所述第一钢制套管21内侧表面设置有内螺纹结构22，所述第一钢制套管21下端设置有尖锥头23，且尖锥头23内部设置为中空结构，所述第一钢制套管21外表面设置有多个阻转腹板24，具体的，所述阻转腹板24的数量为三到五个，且三到五个阻转腹板24均匀分布于第一钢制套管21外表面，所述阻转腹板24下端设置为斜坡结构25，且斜坡结构25的倾斜度与尖锥头23外表面的倾斜度一致，所述第一钢制套管21外表面上端在阻转腹板24上端固定连接有第一钢制圆盘26，且第一钢制圆盘26下表面边缘处设置有一组均匀分布的插筋27，具体的，所述插筋27采用圆钢筋切割而成，且插筋27上端垂直焊接于第一钢制圆盘26下表面，所述土质斜坡1上表面在插入式预埋件2上端铺设有薄壁空心管面层4。
[0026]所述旋入式固定组件3下端穿过薄壁空心管面层4，且旋入式固定组件3下端插入插入式预埋本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于薄壁空心管新型护坡的面层防撕裂保护装置，其特征在于，包括：土质斜坡（1）、插入式预埋件（2）和旋入式固定组件（3），所述插入式预埋件（2）下端垂直插入土质斜坡（1）的斜坡面，且插入式预埋件（2）顶端凸出土质斜坡（1）的斜坡面，所述插入式预埋件（2）包括第一钢制套管（21），所述第一钢制套管（21）内侧表面设置有内螺纹结构（22），所述第一钢制套管（21）外表面设置有多个阻转腹板（24），所述第一钢制套管（21）外表面上端在阻转腹板（24）上端固定连接有第一钢制圆盘（26），且第一钢制圆盘（26）下表面边缘处设置有一组均匀分布的插筋（27），所述土质斜坡（1）上表面在插入式预埋件（2）上端铺设有薄壁空心管面层（4）；所述旋入式固定组件（3）下端穿过薄壁空心管面层（4），且旋入式固定组件（3）下端插入插入式预埋件（2）中的第一钢制套管（21）内，所述旋入式固定组件（3）包括第二钢制套管（31），所述第二钢制套管（31）外表面设置有外螺纹结构（32），且外螺纹结构（32）与内螺纹结构（22）相互啮合，所述第二钢制套管（31）上端焊接有第二钢制圆盘（34），所述旋入式固定组件（3）上端中部连接有电钻（5）。2.根据权利要求1所述的一种应用于薄壁空心管新型护坡的面层防撕...
【专利技术属性】
技术研发人员：田瀚，桓忠雄，王涛，戴远俊，白玉晶，王景涛，韩庆，宋春雷，
申请(专利权)人：中国建筑第二工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：
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