本实用新型专利技术涉及铣边机技术领域，公开了一种铣边机钢板压紧装置，包括固定板、支撑机构、按压机构和铣边机构；固定板顶部与支撑机构连接，支撑机构上设置按压机构，固定板上设置铣边机构；按压机构包括安装板块和压紧组件，安装板块的一侧与支撑机构连接，安装板块的底部设置压紧组件；压紧组件包括轴承、螺纹套管、螺纹杆、两根滑动杆、两个滑动环、连接板、两根压力杆和压力板，螺纹套管的顶端通过轴承与安装板块的底部转动连接，螺纹套管螺纹套设在螺纹杆的外侧壁。通过压紧组件的设置，可以让钢板实现更好的固定，在铣边机构主体对钢板进行加工时钢板不会晃动，提高铣边机构的加工质量。提高铣边机构的加工质量。提高铣边机构的加工质量。
【技术实现步骤摘要】
一种铣边机钢板压紧装置
[0001]本技术涉及铣边机
，具体为一种铣边机钢板压紧装置。
技术介绍
[0002]铣边机是一种采用刀盘高速铣削的工作原理，专门为钢板焊接前为钢板开焊缝坡口的焊接辅助设备，主要分为自动行走式钢板铣边机、大型铣边机、数控钢板铣边机等几种。广泛应用于锅炉、压力容器制造行业、造船、电力、石油、化工机械、工程机械制造，可加工各类中低碳钢板、不锈钢板及铝板在焊接前的斜边、直边、U型坡口等。
[0003]现有的铣边机在对钢板进行加工时，需要用到压紧装置来固定不锈钢钢板的位置，之后铣边机再对不锈钢钢板进行加工。
[0004]现有的压紧装置处架构简单导致固定钢板的效果不好，最后导致现有的固定装置完钢板之后，铣边机对不锈钢钢板进行加工时，钢板晃动影响铣边机的加工质量。
技术实现思路
[0005]本技术提出一种铣边机钢板压紧装置，解决了现有技术中铣边机固定装置固定效果不好影响铣边机的加工效果的问题。
[0006]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：一种铣边机钢板压紧装置，包括固定板、支撑机构、按压机构和铣边机构；所述固定板顶部于所述支撑机构连接，所述支撑机构上设置所述按压机构，所述固定板上设置所述铣边机构；
[0007]所述按压机构包括安装板块和压紧组件，所述安装板块的一侧与所述支撑机构连接，所述安装板块的底部设置所述压紧组件；
[0008]所述压紧组件包括轴承、螺纹套管、螺纹杆、两根滑动杆、两个滑动环、连接板、两根压力杆和压力板，所述螺纹套管的顶端通过所述轴承与所述安装板块的底部转动连接，所述螺纹套管螺纹套设在所述螺纹杆的外侧壁，所述螺纹杆的底端延伸出所述螺纹套管的外部，两根所述滑动杆均与所述安装板块的底部连接，所述轴承位于两根所述滑动杆之间，两根所述滑动杆的外侧壁均活动套设所述滑动环，两个所述滑动环之间通过所述连接板连接，所述连接板的顶部与所述螺纹杆的底端连接，所述连接板的底部连接两根压力杆，两根所述压力杆的一端均与所述压力板连接，所述压力板远离所述连接板。
[0009]优选的，所述支撑机构包括两根第一支撑杆、操作台和固定块，两根所述第一支撑杆的底端均与所述固定板的顶部连接，两根所述第一支撑杆的顶端均与所述操作台的底部连接，所述操作台的顶部连接所述固定块，所述固定块的一侧与所述安装板块连接。
[0010]优选的，所述压紧组件的数量为两个，两个所述压紧组件分别位于所述安装板块底部两侧。
[0011]优选的，所述螺纹套管的外侧壁连接两个旋转杆，两根所述滑动杆的一端均连接限位块，两个所述限位块均远离所述安装板块。
[0012]优选的，所述铣边机构包括铣边机构主体和四个滚动轮，所述铣边机构主体的底
表面为矩形，所述铣边机构主体的底表面连接有四个所述滚动轮，四个所述滚动轮分别位于所述铣边机构主体底表面的四个夹角处。
[0013]本技术的有益效果是，通过压紧组件的设置，螺纹套管顺时针的旋转将会带动螺纹杆的底端逐渐向下延伸，螺纹杆将通过连接板两个滑动环在滑动杆上向下滑动，连接板带动滑动环滑动的同时，将会通过压力杆推动压力板按压不锈钢钢板，可以让钢板实现更好的固定，在铣边机构主体对钢板进行加工时钢板不会晃动，提高铣边机构的加工质量。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术压紧装置部分结构剖视示意图；
[0016]图2为本技术压紧装置外观示意图；
[0017]图3为本技术压机组件分布示意图。
[0018]图中标号说明：1、固定板；2、第一支撑杆；3、操作台；4、固定块；5、安装板块；6、轴承；7、螺纹套管；8、螺纹杆；9、滑动杆；10、滑动环； 11、连接板；12、压力杆；13、压力板；14、旋转杆；15、限位块；16、铣边机构主体；17、滚动轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参照图1
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3，一种铣边机钢板压紧装置，包括固定板1、支撑机构、按压机构和铣边机构；固定板1顶部与支撑机构连接，支撑机构上设置按压机构，固定板1上设置铣边机构；
[0021]按压机构包括安装板块5和压紧组件，安装板块5的一侧与支撑机构连接，安装板块5的底部设置压紧组件；
[0022]压紧组件包括轴承6、螺纹套管7、螺纹杆8、两根滑动杆9、两个滑动环10、连接板11、两根压力杆12和压力板13，螺纹套管7的顶端通过轴承6与安装板块5的底部转动连接，螺纹套管7螺纹套设在螺纹杆8的外侧壁，螺纹杆8的底端延伸出螺纹套管7的外部，两根滑动杆9均与安装板块5的底部连接，轴承6位于两根滑动杆9之间，两根滑动杆9的外侧壁均活动套设滑动环10，两个滑动环10之间通过连接板11连接，连接板11的顶部与螺纹杆8的底端连接，连接板11的底部连接两根压力杆12，两根压力杆12的一端均与压力板13连接，压力板13远离连接板11。
[0023]其中，支撑机构包括两根第一支撑杆2、操作台3和固定块4，两根第一支撑杆2的底端均与固定板1的顶部连接，两根第一支撑杆2的顶端均与操作台3的底部连接，操作台3的顶部连接固定块4，固定块4的一侧与安装板块5连接，其作用是支撑按压机构。
[0024]其中，压紧组件的数量为两个，两个压紧组件分别位于安装板块5底部两侧，其作用是两个压紧组件更好的稳固钢板。
[0025]其中，螺纹套管7的外侧壁连接两个旋转杆14，两根滑动杆9的一端均连接限位块15，两个限位块15均远离安装板块5，其作用是旋转杆14让螺纹套管7方便旋转，两个限位块15限制两个滑动环10的位置。
[0026]其中，铣边机构包括铣边机构主体16和四个滚动轮17，铣边机构主体 16的底表面为矩形，铣边机构主体16的底表面连接有四个滚动轮17，四个滚动轮17分别位于铣边机构主体16底表面的四个夹角处，其作用是方便移动铣边机构主体16。
[0027]工作时，工作人员将需要加工的钢板放在操作台3上，之后顺时针旋转螺纹套管7，螺纹套管7顺时针的旋转将会带动螺纹杆8的底端逐渐向下延伸，螺纹杆8将通过连接板11两个滑动环10在滑动杆9上向下滑动，连接板11 带动滑动环10滑动的同时，将会通过压力杆12推动压力板13按压不锈钢钢板，两个压紧组件可以让钢板更稳固的固定位置，固定好钢板之后工作人员打本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铣边机钢板压紧装置，其特征在于，包括固定板(1)、支撑机构、按压机构和铣边机构；所述固定板(1)顶部与所述支撑机构连接，所述支撑机构上设置所述按压机构，所述固定板(1)上设置所述铣边机构；所述按压机构包括安装板块(5)和压紧组件，所述安装板块(5)的一侧与所述支撑机构连接，所述安装板块(5)的底部设置所述压紧组件；所述压紧组件包括轴承(6)、螺纹套管(7)、螺纹杆(8)、两根滑动杆(9)、两个滑动环(10)、连接板(11)、两根压力杆(12)和压力板(13)，所述螺纹套管(7)的顶端通过所述轴承(6)与所述安装板块(5)的底部转动连接，所述螺纹套管(7)螺纹套设在所述螺纹杆(8)的外侧壁，所述螺纹杆(8)的底端延伸出所述螺纹套管(7)的外部，两根所述滑动杆(9)均与所述安装板块(5)的底部连接，所述轴承(6)位于两根所述滑动杆(9)之间，两根所述滑动杆(9)的外侧壁均活动套设所述滑动环(10)，两个所述滑动环(10)之间通过所述连接板(11)连接，所述连接板(11)的顶部与所述螺纹杆(8)的底端连接，所述连接板(11)的底部连接两根压力杆(12)，两根所述压力杆(12)的一端均与所述压力板(13)连接，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋峰，许庆承，
申请(专利权)人：无锡市国豪铣边机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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