一种拨叉轴配钻夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种拨叉轴配钻夹具，包括底板，底板上设有前端向下倾斜设置的定位板，定位板上设有两个拨叉轴定位座，所述拨叉轴定位座左侧设有叉口架定位座，其上设有叉口架叉口定位块，所述叉口架叉口定位块通过压缩弹簧与所述叉口架定位座连接；所述定位板上于所述钻套固定座前侧设有拨叉压紧气缸固定座，所述拨叉压紧气缸固定座右侧设有拨叉定位固定座，其右端面设有拨叉叉口定位块，所述拨叉叉口定位块上设有多个腰型槽；所述拨叉定位固定座上端设有拨叉面定位块，所述拨叉面定位块通过调节螺钉与所述拨叉定位固定座连接。本实用新型专利技术可以通过调整螺钉定位面磨损后及时修复磨损量，简单高效，既保证定位精度，同时降低修复成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种拨叉轴配钻夹具


[0001]本技术涉及一种拨叉轴配钻夹具，属于机械加工夹具


技术介绍

[0002]拨叉轴上加工配钻工序时，该孔设在拨叉轴外圆柱面上，位置精度要求较高，须使用配钻夹具才能加工。原配钻夹具采用定位盘固定角度定位，其轴向垫块也是固定式的，由于该孔的位置精度要求较高，在夹具定位件磨损后，固定式的轴向定位垫块及定位盘固定角度的修复工作都费时费力，不易进行，不仅影响生产进度，且修理成本较大。大批量生产时，该夹具的修复频率大幅度增加，严重的影响到生产进度，修复不及时还会造成钻孔位置尺寸误差过大，提高废品率。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本技术提供了一种拨叉轴配钻夹具，将拨叉端面轴向的固定定位方式改进为采用螺旋可调式，使定位块磨损后可以及时调整磨损量，保证技工精度，提高生产效率。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种拨叉轴配钻夹具，包括底板，其特征在于：所述底板上设有前端向下倾斜设置的定位板，所述定位板与底板夹具为45
°
～50
°
；所述定位板上设有两个拨叉轴定位座，两个所述拨叉轴定位座顶部设有V型槽，所述V型槽中心连线平行于所述定位板上边；两个所述拨叉轴定位座之间设有钻套固定座，所述钻套固定座顶部设有向前的延伸部，该延伸部上下表面均平行于所述底板，所述延伸部前端设有钻套，所述钻套垂直于所述底板；所述拨叉轴定位座左侧设有叉口架定位座，其上设有叉口架叉口定位块，所述叉口架叉口定位块通过压缩弹簧与所述叉口架定位座连接；所述定位板上于所述钻套固定座前侧设有拨叉压紧气缸固定座，其上设有拨叉压紧气缸，所述拨叉压紧气缸活塞杆向右设置，其上固连有拨叉压板；所述拨叉压紧气缸固定座右侧设有拨叉定位固定座，其右端面设有拨叉叉口定位块，所述拨叉叉口定位块上设有多个腰型槽；所述拨叉定位固定座上端设有拨叉面定位块，所述拨叉面定位块通过调节螺钉与所述拨叉定位固定座连接。
[0005]进一步的，两个所述拨叉轴定位座分别设有拨叉轴压紧气缸，所述拨叉轴压紧气缸为杠杆式空压缸。
[0006]进一步的，所述钻套通过钻套导向套固定安装在所述钻套固定座上。
[0007]进一步的，所述拨叉压紧气缸为空压转角气缸。
[0008]进一步的，所述叉口架定位座内部中空结构，上方设有叉口架定位座面板，所述叉口架定位座上表面下方固连有叉口架定位块弹簧座，其上设有压缩弹簧，所述叉口架叉口定位块套设在所述压缩弹簧上，上端穿出所述叉口架定位座面板，所述叉口架叉口定位块下端具有向外延伸的定位部，所述定位部卡在所述叉口架定位座面板下表面上；所述叉口架定位座面板上还设有多个叉口架面定位杆，所述叉口架面定位杆下端定位在叉口架面定
位杆固定板上，所述叉口架面定位杆固定板设于叉口架定位块弹簧座下方，与所述定位板之间设有压缩弹簧。
[0009]进一步的，所述拨叉定位固定座上、下两端各设有一个拨叉面定位块，所述拨叉面定位块左端与所述调节螺钉连接，所述调节螺钉与拨叉面定位块调节座螺纹连接，所述拨叉面定位块调节座通过螺钉固连在所述拨叉定位固定座上。
[0010]本技术的有益效果：通过调整螺钉可以在定位面磨损后及时修复磨损量，简单高效，腰形槽可调定位，可以根据产品的情况，调整拨叉角度位置，既保证定位精度，同时降低修复成本。
附图说明
[0011]图1是一种拨叉轴配钻夹具的立体示意图。
[0012]图2是一种拨叉轴配钻夹具的立体示意图。
[0013]图3是一种拨叉轴配钻夹具的主视结构示意图。
[0014]图4是一种拨叉轴配钻夹具的左视结构示意图。
[0015]图5是图3的A
‑
A剖视图。
[0016]图6是图3的B
‑
B局部剖视图。
[0017]附图标记说明：
[0018]1‑
底板，2
‑
定位板，3
‑
拨叉轴定位座，4
‑
钻套固定座，5
‑
钻套，6
‑
叉口架定位座，7
‑
叉口架叉口定位块，8
‑
拨叉压紧气缸固定座，9
‑
拨叉压紧气缸，10
‑
拨叉压板，11
‑
拨叉定位固定座，12
‑
拨叉叉口定位块，13
‑
拨叉面定位块，14
‑
调节螺钉，15
‑
拨叉轴压紧气缸，16
‑
叉口架定位座面板，17
‑
叉口架定位块弹簧座，18
‑
叉口架面定位杆，19
‑
叉口架面定位杆固定板，20
‑
拨叉面定位块调节座，21
‑
钻套导向套，22
‑
拨叉轴，23
‑
拨叉，24
‑
叉口架。
具体实施方式
[0019]下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本技术。
[0020]一种如图1至图6所示的拨叉轴配钻夹具，包括底板1，其特征在于：所述底板1上设有前端向下倾斜设置的定位板2，所述定位板2与底板1夹具为48
°
36
′
；所述定位板2上设有两个拨叉轴定位座3，两个所述拨叉轴定位座3顶部设有V型槽，所述V型槽中心连线平行于所述定位板2上边；两个所述拨叉轴定位座3之间设有钻套固定座4，所述钻套固定座4顶部设有向前的延伸部，该延伸部上下表面均平行于所述底板1，所述延伸部前端设有钻套5，所述钻套5垂直于所述底板1；所述拨叉轴定位座3左侧设有叉口架定位座6，其上设有叉口架叉口定位块7，所述叉口架叉口定位块7通过压缩弹簧与所述叉口架定位座6连接；所述定位板2上于所述钻套固定座4前侧设有拨叉压紧气缸固定座8，其上设有拨叉压紧气缸9，所述拨叉压紧气缸9活塞杆向右设置，其上固连有拨叉压板10；所述拨叉压紧气缸固定座8右侧设有拨叉定位固定座11，其右端面设有拨叉叉口定位块12，所述拨叉叉口定位块12上设有多个腰型槽；所述拨叉定位固定座11上端设有拨叉面定位块13，所述拨叉面定位块13通过调节螺钉14与所述拨叉定位固定座11连接。
[0021]进一步的，两个所述拨叉轴定位座3分别设有拨叉轴压紧气缸15，所述拨叉轴压紧气缸15为杠杆式空压缸。
[0022]进一步的，所述钻套5通过钻套导向套21固定安装在所述钻套固定座4上。
[0023]进一步的，所述拨叉压紧气缸9为空压转角气缸。
[0024]进一步的，所述叉口架定位座6内部中空结构，上方设有叉口架定位座面板16，所述叉口架定位座6上表面下方固连有叉口架定位块弹簧座17，其上设有压缩弹簧，所述叉口架叉口定位块7套设在所述压缩弹簧上，上端穿出所述叉口架定位座面板16，所述叉口架叉口定位块7下端具有向外延伸的定位部，所述定位部卡在所述叉口架定位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拨叉轴配钻夹具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上设有前端向下倾斜设置的定位板(2)，所述定位板(2)与底板(1)夹具为45
°
～50
°
；所述定位板(2)上设有两个拨叉轴定位座(3)，两个所述拨叉轴定位座(3)顶部设有V型槽，所述V型槽中心连线平行于所述定位板(2)上边；两个所述拨叉轴定位座(3)之间设有钻套固定座(4)，所述钻套固定座(4)顶部设有向前的延伸部，该延伸部上下表面均平行于所述底板(1)，所述延伸部前端设有钻套(5)，所述钻套(5)垂直于所述底板(1)；所述拨叉轴定位座(3)左侧设有叉口架定位座(6)，其上设有叉口架叉口定位块(7)，所述叉口架叉口定位块(7)通过压缩弹簧与所述叉口架定位座(6)连接；所述定位板(2)上于所述钻套固定座(4)前侧设有拨叉压紧气缸固定座(8)，其上设有拨叉压紧气缸(9)，所述拨叉压紧气缸(9)活塞杆向右设置，其上固连有拨叉压板(10)；所述拨叉压紧气缸固定座(8)右侧设有拨叉定位固定座(11)，其右端面设有拨叉叉口定位块(12)，所述拨叉叉口定位块(12)上设有多个腰型槽；所述拨叉定位固定座(11)上端设有拨叉面定位块(13)，所述拨叉面定位块(13)通过调节螺钉(14)与所述拨叉定位固定座(11)连接。2.按照权利要求1所述的一种拨叉轴配钻夹具，其特征在于：两个所述拨叉轴定位座(3)分别设有拨叉轴压紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉凤，安丕孚，安枳易，
申请(专利权)人：重庆北方青山精密机械制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：