本实用新型专利技术公开了一种建筑工程装饰装修用墙面清灰打磨处理装置，包括打磨盘，所述打磨盘左侧设置转动盘，且转动盘与打磨盘之间通过固定螺丝连接，所述转动盘左侧设置伺服电机，且伺服电机外侧设置固定槽，所述固定槽左侧设置减震弹簧，且减震弹簧左侧设置活动槽，所述活动槽左侧设置中央位置设置螺接套环，且螺接套环内设置螺纹杆，所述螺接套环前后两侧设置限位套环，且限位套环内设置限位杆，所述螺纹杆外侧设置杆槽，且杆槽顶部设置吸盘，所述杆槽下方设置电机槽，且电机槽内设置驱动电机，所述驱动电机的转轴通过联轴器与螺纹杆连接。该建筑工程装饰装修用墙面清灰打磨处理装置，机械化打磨，提高工作效率，同时节省劳动力。力。力。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程装饰装修用墙面清灰打磨处理装置
[0001]本技术涉及装饰装修相关
，具体为一种建筑工程装饰装修用墙面清灰打磨处理装置。
技术介绍
[0002]墙面打磨不但关系到墙面的最终平整度，同时也是解决墙面装修中一些微小瑕疵的重要手段；而且随着房屋建筑质量的提升，人们对墙面的质量要求越来越高。传统墙面的打磨通常是在刷板板面粘贴一层砂纸，然后对墙面进行打磨。
[0003]但是，在对墙面进行打磨时，人工打磨，影响工作效率，同时耗费劳动力，为此我们提出了一种建筑工程装饰装修用墙面清灰打磨处理装置，用来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种建筑工程装饰装修用墙面清灰打磨处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在对墙面进行打磨时，人工打磨，影响工作效率，同时耗费劳动力的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑工程装饰装修用墙面清灰打磨处理装置，包括打磨盘，所述打磨盘左侧设置转动盘，且转动盘与打磨盘之间通过固定螺丝连接，所述转动盘左侧设置伺服电机，且伺服电机外侧设置固定槽，所述固定槽左侧设置减震弹簧，且减震弹簧左侧设置活动槽，所述活动槽左侧设置中央位置设置螺接套环，且螺接套环内设置螺纹杆，所述螺接套环前后两侧设置限位套环，且限位套环内设置限位杆，所述螺纹杆外侧设置杆槽，且杆槽顶部设置吸盘，所述杆槽下方设置电机槽，且电机槽内设置驱动电机，所述驱动电机的转轴通过联轴器与螺纹杆连接，所述杆槽底部右侧设置接灰槽。
[0006]优选的，所述打磨盘左侧面与转动盘的右侧面重合，且打磨盘左侧面开有一圈螺丝孔，且转动盘上开有与打磨盘位置对应的螺丝孔，并且固定螺丝穿过转动盘上的螺丝孔拧入打磨盘上的螺丝孔内。
[0007]优选的，所述固定槽呈“U”型结构，且固定槽的顶板与活动槽顶板的内壁接触，且固定槽的底板与活动槽底板的内壁接触，且固定槽内伺服电机的顶部左右两侧和底部左右两侧分别通过电机固定座固定在固定槽的顶板和底板上，并且伺服电机的在转轴与转动盘的左侧面的中央位置连接。
[0008]优选的，所述活动槽的左侧板与固定槽的左侧板之间通过减震弹簧连接，且减震弹簧内部设置一根支撑杆，且活动槽右侧的开口为固定槽右侧开口的大小，并且活动槽右侧开口上下两端的挡板内侧分别通过缓冲弹簧与固定槽的顶板和底板的右侧面连接。
[0009]优选的，所述杆槽为不锈钢矩形空腔结构，且杆槽的右侧面呈开口状，且螺纹杆设置在杆槽内部的中央位置，且螺纹杆的顶端设置在杆槽顶板内部的轴承内，并且限位杆的上下两端分别设置在杆槽顶板和底板上。
[0010]优选的，所述接灰槽呈矩形凹槽结构，且接灰槽的左侧面上设置“T”型滑块，并且“T”型滑块设置在杆槽底板右侧内部的“T”型滑槽内。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该建筑工程装饰装修用墙面清灰打磨处理装置，机械化打磨，提高工作效率，同时节省劳动力；
[0012]1、将打磨盘通过固定螺丝与转动盘固定连接，将转动盘与伺服电机的转轴连接，在伺服电机的作用下带动打磨盘转动对墙面进行打磨，机械化打磨，提高了工作效率；
[0013]2、工人只需根据墙面的高度把打磨装置安装固定好即可启动驱动电机带动螺纹杆从而带动活动槽上下移动的同时通过伺服电机带动打磨盘对墙面进行打磨作业，打磨过程产生的灰尘落入杆槽右侧的接灰槽内，待打磨作业结束后，工人将接灰槽内侧灰尘清理掉即可，省去了费时费力的打磨工作，节省了劳动力。
附图说明
[0014]图1为本技术正视剖视结构示意图；
[0015]图2为本技术杆槽俯视剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术活动槽正视剖视放大结构示意图；
[0017]图4为本技术固定槽右视放大结构示意图。
[0018]图中：1、电机槽；2、驱动电机；21、联轴器；3、杆槽；4、螺纹杆；5、螺接套环；6、吸盘；7、减震弹簧；8、活动槽；9、打磨盘；10、固定螺丝；11、转动盘；12、伺服电机；13、固定槽；14、接灰槽；15、限位杆；16、限位套环。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种建筑工程装饰装修用墙面清灰打磨处理装置，包括电机槽1、驱动电机2、联轴器21、杆槽3、螺纹杆4、螺接套环5、吸盘6、减震弹簧7、活动槽8、打磨盘9、固定螺丝10、转动盘11、伺服电机12、固定槽13、接灰槽14、限位杆15和限位套环16，打磨盘9左侧设置转动盘11，且转动盘11与打磨盘9之间通过固定螺丝10连接，打磨盘9左侧面与转动盘11的右侧面重合，且打磨盘9左侧面开有一圈螺丝孔，且转动盘11上开有与打磨盘9位置对应的螺丝孔，并且固定螺丝10穿过转动盘11上的螺丝孔拧入打磨盘9上的螺丝孔内，转动盘11左侧设置伺服电机12，且伺服电机12外侧设置固定槽13，固定槽13左侧设置减震弹簧7，且减震弹簧7左侧设置活动槽8，固定槽13呈“U”型结构，且固定槽13的顶板与活动槽8顶板的内壁接触，且固定槽13的底板与活动槽8底板的内壁接触，且固定槽13内伺服电机12的顶部左右两侧和底部左右两侧分别通过电机固定座固定在固定槽13的顶板和底板上，并且伺服电机12的在转轴与转动盘11的左侧面的中央位置连接，活动槽8的左侧板与固定槽13的左侧板之间通过减震弹簧7连接，且减震弹簧7内部设置一根支撑杆，且活动槽8右侧的开口为固定槽13右侧开口的大小，并且活动槽8右侧开口上下两端的挡板内侧分别通过缓冲弹簧与固定槽13的顶板和底板的右侧面连接，活动槽8左
侧设置中央位置设置螺接套环5，且螺接套环5内设置螺纹杆4，螺接套环5前后两侧设置限位套环16，且限位套环16内设置限位杆15，螺纹杆4外侧设置杆槽3，杆槽3为不锈钢矩形空腔结构，且杆槽3的右侧面呈开口状，且螺纹杆4设置在杆槽3内部的中央位置，且螺纹杆4的顶端设置在杆槽3顶板内部的轴承内，并且限位杆15的上下两端分别设置在杆槽3顶板和底板上，且杆槽3顶部设置吸盘6，杆槽3下方设置电机槽1，且电机槽1内设置驱动电机2，驱动电机2的转轴通过联轴器21与螺纹杆4连接，杆槽3底部右侧设置接灰槽14，接灰槽14呈矩形凹槽结构，且接灰槽14的左侧面上设置“T”型滑块，并且“T”型滑块设置在杆槽3底板右侧内部的“T”型滑槽内。
[0021]如图3中，将打磨盘9通过固定螺丝10与转动盘11固定连接，将转动盘11与伺服电机12的转轴连接，在伺服电机12的作用下带动打磨盘9转动对墙面进行打磨，机械化打磨，提高了工作效率。
[0022]如图1中，工人只需根据墙本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑工程装饰装修用墙面清灰打磨处理装置，包括打磨盘（9），其特征在于：所述打磨盘（9）左侧设置转动盘（11），且转动盘（11）与打磨盘（9）之间通过固定螺丝（10）连接，所述转动盘（11）左侧设置伺服电机（12），且伺服电机（12）外侧设置固定槽（13），所述固定槽（13）左侧设置减震弹簧（7），且减震弹簧（7）左侧设置活动槽（8），所述活动槽（8）左侧设置中央位置设置螺接套环（5），且螺接套环（5）内设置螺纹杆（4），所述螺接套环（5）前后两侧设置限位套环（16），且限位套环（16）内设置限位杆（15），所述螺纹杆（4）外侧设置杆槽（3），且杆槽（3）顶部设置吸盘（6），所述杆槽（3）下方设置电机槽（1），且电机槽（1）内设置驱动电机（2），所述驱动电机（2）的转轴通过联轴器（21）与螺纹杆连接，所述杆槽（3）底部右侧设置接灰槽（14）。2.根据权利要求1所述的一种建筑工程装饰装修用墙面清灰打磨处理装置，其特征在于：所述打磨盘（9）左侧面与转动盘（11）的右侧面重合，且打磨盘（9）左侧面开有一圈螺丝孔，且转动盘（11）上开有与打磨盘（9）位置对应的螺丝孔，并且固定螺丝（10）穿过转动盘（11）上的螺丝孔拧入打磨盘（9）上的螺丝孔内。3.根据权利要求1所述的一种建筑工程装饰装修用墙面清灰打磨处理装置，其特征在于：所述固定槽（13）呈“U”型结构，且...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪锡场，罗刚，李伟川，
申请(专利权)人：深圳大晟建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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