【技术实现步骤摘要】
烫金模切两用机
[0001]本技术涉及烫金设备
,特别是涉及一种烫金模切两用机。
技术介绍
[0002]烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺,烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程,烫金是一种干式加工方法,工件烫金后可立即包装、运输,所以,烫金技术目前被广泛地采用,烫印的适用范围还在不断扩大,烫金机就是完成烫金工艺的设备。
[0003]目前,很多礼品面纸烫金都是人工手动烫金或者半自动烫金,需要人手多,生产效率低,手动烫金需要人工放纸用力拉连杆机构烫金,一天下来,手臂酸痛,生产效率又不高,工作强度大;而半自动烫金机,需要人工放纸,烫金范围有限,效率也不是很高,而且存在安全隐患,另外,烫金机的功能单一。
技术实现思路
[0004]基于此,有必要针对上述问题,提供一种高效稳定、多功能的烫金模切两用机。
[0005]一种烫金模切两用机,包括机座、压印组件、送金箔纸组件、送料组件及出料组件,所述压印组件包括底板与压板,所述底板固定连接所述机座,所述压板活动连接所述机座,所述送 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烫金模切两用机,其特征在于,包括机座、压印组件、送金箔纸组件、送料组件及出料组件,所述压印组件包括底板与压板,所述底板固定连接所述机座,所述压板活动连接所述机座,所述送金箔纸组件包括安装于所述底板上方的输送轴与安装于所述底板下方的回收轴,所述送料组件包括滑设于所述机座的承载板与活动连接所述机座的若干取料件,所述出料组件包括设置于所述压板下方的传输带与连接所述传输带一端的出料板,所述出料板滑设于所述机座。2.根据权利要求1所述的烫金模切两用机,其特征在于,所述压印组件还包括发热板、活动台及偏心轴,所述发热板连接所述底板,所述活动台铰接所述机座,所述压板连接所述活动台,所述偏心轴穿设所述活动台远离所述机座的一端。3.根据权利要求2所述的烫金模切两用机,其特征在于,所述压印组件还包括角度调节件、压印拉杆、钩臂及第一同步轴,所述角度调节件铰接所述偏心轴的一端,所述压印拉杆的一端铰接所述角度调节件,另一端铰接所述钩臂,所述第一同步轴穿设所述钩臂与所述活动台。4.根据权利要求2所述的烫金模切两用机,其特征在于,还包括侧推组件,所述侧推组件包括侧推凸轮、第二同步轴、侧推件、侧推连杆、侧推导杆、夹紧件、侧推轴、定位件、放纸杆及限位件,所述第二同步轴穿设所述侧推凸轮与所述活动台,所述侧推件铰接于所述活动台的一侧,所述侧推凸轮用于驱动所述侧推件靠近或远离所述侧推连杆,所述侧推连杆连接所述压板靠近所述活动台的一侧,所述侧推导杆连接所述活动台,所述夹紧件连接所述侧推导杆,所述侧推轴铰接所述夹紧件,所述定位件的一端连接所述侧推连杆,另一端连接所述侧推轴,所述放纸杆的一端连接所述侧推轴,另一端连接所述限位件。5.根据权利要求2所述的烫金模切两用机,其特征在于,还包括动力组件,所述动力组件包括驱动动力元件、第一转轴、第二转轴、第三转轴、第四转轴、旋臂及拉臂,所述驱动动力元件用于带动所述第一转轴转动,所述第一转轴用于带动所述第二转轴转动,所述第三转轴用于带动所述第四转轴转动,所述旋臂的一端铰接所述第四转轴,另一端铰接所述拉臂,所述拉臂远离所述旋臂的一端铰接所述偏心轴。6.根据权利要求5所述的烫金模切两用机,其特征在于,还包括分离组件,所述分离组件包括分离导杆、隔离条、分离凸轮、分离驱动轮、分离主动轮、分离从动轮及分离连接带,所述分离导杆设置于所述底板的一侧,所述隔离条滑设于所述分离导杆,所述隔离条设置于所述发热板靠近所述活动台的一侧,所述分离凸轮连接所述...
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