一种无常规出水阀门的泵站输水系统技术方案

本实用新型专利技术属于高扬程、大容量的泵站技术领域，具体涉及一种无常规出水阀门的泵站输水系统。本实用新型专利技术包括下水库、进水闸门、第一水道系统、储能泵、第二水道系统、检修闸门和上水库；下水库与第一水道系统之间设置有进水闸门；第一水道系统与第二水道系统之间设置有储能泵；第二水道系统与上水库之间设置检修闸门。本实用新型专利技术在泵轮出口设置筒形阀，其液压操作系统实现动水启闭、两段关闭，替代了液控蝶阀或液控球阀的功能，有效减少了机电设备的投资。采用筒形阀，所需空间很小，布置时不需要扩宽厂房，也不用单独设置阀室，有效减小了泵房跨度，节省了土建投资。在筒阀下游侧设有检修闸门，在筒形阀故障时将其关闭，能有效防止事故的扩大。事故的扩大。事故的扩大。

【技术实现步骤摘要】
一种无常规出水阀门的泵站输水系统


[0001]本技术属于高扬程、大容量的泵站
，具体涉及一种无常规出水阀门的泵站输水系统。

技术介绍

[0002]在我国传统的水电站布置方案中，根据水轮机运行的需要，除在引水钢管的进口装设检修闸门(或快速闸门)外，在水轮机蜗壳进口处还装设有蝴蝶阀或球形阀，当机组产生飞逸导水机构不动作时，这些阀门可进行动水关闭，作事故阀门用；当机组停机后，可关闭阀门，保护导水机构、泵轮及其它流道，避免间隙空化和泥沙磨损。这些进水阀门还可作检修阀门用，当机组检修时关闭该阀门进行该机组的检修，而不影响其它机组的运行。近年来，随着水轮机筒形阀的广泛应用，在某些电站也有采用筒形阀代替进水阀的案例；筒形阀设置在活动导叶与固定导叶之间，可动水启闭，可以替代蝴蝶阀和球阀做为机组的事故保护阀，一定程度上可做为机组的检修阀门，可以部分地取代进口快速闸门的作用。
[0003]对于高扬程、大容量的泵站而言，水泵一般多采用立式离心泵，无导水机构，在水泵出口均设有工作阀门和检修阀门以满足水泵运行和检修的需要，且为了满足泵站水力过渡过程的需要，对于高扬程、长压力管道的泵站，工作阀门宜选用两阶段关闭的液压操作阀，通常该阀门根据工作压力的不同，选用液控蝶阀或液控球阀。
[0004]对于这种采用液控蝶阀或液控球阀的泵站，液控蝶阀或液控球阀一般造价较为昂贵，且需设置专门的阀室，需增加部分土建投资。
[0005]目前，大规模新能源并网及外送对电力系统电源结构配置、安全稳定及运行调度模式提出了新的要求，迫切需要加快储能等关键技术攻关和应用的解决措施。我国多数河流实施了梯级滚动开发，结合龙头调节水库下的梯级电站格局，利用弃风弃光电量，采用大流量、高扬程大型储能泵从下一梯级水库抽水至上一梯级水库，形成梯级大型储能泵站，不失为有效解决电力系统电源结构、配置、安全稳定问题的探索途径。

技术实现思路

[0006]本技术提供了一种无常规出水阀门的泵站输水系统，目的在于提供一种不需要设置专门的阀室，无须采用昂贵的液控蝶阀或液控球阀的泵站输水系统。
[0007]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0008]一种无常规出水阀门的泵站输水系统，包括下水库、进水闸门、第一水道系统、储能泵、第二水道系统、检修闸门和上水库；所述的下水库与第一水道系统之间设置有进水闸门；第一水道系统与第二水道系统之间设置有储能泵；第二水道系统与上水库之间设置检修闸门。
[0009]所述储能泵包括储能泵泵体和筒形阀；储能泵泵体包括顶盖、底座、固定导叶、座环上环板、座环下环板和主轴；所述顶盖连接在主轴上部，所述底座内设有泵轮室，泵轮室内设有泵轮且外界水流经固定导叶进入至泵轮室，泵轮连接在主轴底部，座环上环板和座
环下环板分别装配于顶盖和底座上，通过所述的座环上环板、座环下环板、顶盖和泵轮室形成连通腔体；所述座环上环板上装有筒形阀，筒形阀设置在固定导叶与泵轮之间且筒形阀配设有多个同步驱动其启闭的筒形阀接力器，并通过筒形阀的启闭将所述连通腔体与外界水流进行封隔或连通。
[0010]所述泵轮的直径不小于2.5m。
[0011]还包括金属蜗壳；所述金属蜗壳连接在所述座环上环板和座环下环板上。
[0012]所述筒形阀包括筒形阀体，所述筒形阀体密封滑动装配于所述座环上环板上，且座环下环板上装有与该筒形阀体对应匹配的密封垫圈。
[0013]还包括尾水管；所述尾水管与泵轮室密封连接。
[0014]所述的第一水道系统呈L形设置且其两端分别与进水闸门和储能泵连通。
[0015]有益效果：
[0016](1)本技术由于在泵轮出口设置筒形阀替代液控蝶阀或液控球阀，通过筒形阀的液压操作系统能实现动水启闭、两段关闭，就实现了液控蝶阀或液控球阀的功能。
[0017](2)本技术由于采用的是筒形阀，其结构简单，其成本(包括为安装筒形阀而对水泵部件所作的相应改进在内增加的成本)仅为蝴蝶阀成本的1/3～1/2,约为球形阀成本的1/4；可有效减少机电设备投资。
[0018](3)本技术将筒形阀设置在泵轮出口，筒形阀不像常规阀门那样必须安装在水泵压水室的前端，因此，不需设置伸缩节、联接管、旁通阀、空气阀等一整套复杂的辅助设备，减少了投入。
[0019](4)本技术采用筒形阀，所需安装的空间很小，布置时不需要扩宽厂房，也不用单独设置阀室，能够有效减小泵房跨度，节省了部分土建投资。
[0020](5)本技术设置筒形阀，并在筒形阀下游侧设有检修闸门7，在筒形阀故障时将其关闭，能够有效防止事故的扩大。
[0021]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚的了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术的平面结构示意图；
[0024]图2为本技术的纵剖面示意图；
[0025]图3为本技术的泵轮出口设置筒形阀的详细示意图。
[0026]图中：1
‑
下水库；2
‑
进水闸门；3
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第一水道系统；4
‑
水泵；5
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筒形阀；6
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第二水道系统；7
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检修闸门；8
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上水库；9
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泵轮；10
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固定导叶；11
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泵轮室；12
‑
顶盖；13
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底座；14
‑
主轴；15
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尾水管；16
‑
座环上环板；17
‑
座环下环板；18
‑
金属蜗壳；19
‑
筒形阀接力器。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例一：
[0029]根据图1～图3所示的一种无常规出水阀门的泵站输水系统，包括下水库1、进水闸门2、第一水道系统3、水泵4、筒形阀5、第二水道系统6、检修闸门7和上水库8；所述进水闸门2、第一水道系统3、水泵4、筒形阀5、第二水道系统6和检修闸门7从下水库1至上水库8依次设置。
[0030]在实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无常规出水阀门的泵站输水系统，其特征在于：包括下水库(1)、进水闸门(2)、第一水道系统(3)、储能泵、第二水道系统(6)、检修闸门(7)和上水库(8)；所述的下水库(1)与第一水道系统(3)之间设置有进水闸门(2)；第一水道系统(3)与第二水道系统(6)之间设置有储能泵；第二水道系统(6)与上水库(8)之间设置检修闸门(7)。2.如权利要求1所述的一种无常规出水阀门的泵站输水系统，其特征在于：所述储能泵包括储能泵泵体(4)和筒形阀(5)；储能泵泵体(4)包括顶盖(12)、底座(13)、固定导叶(10)、座环上环板(16)、座环下环板(17)和主轴(14)；所述顶盖(12)连接在主轴(14)上部，所述底座(13)内设有泵轮室(11)，泵轮室(11)内设有泵轮(9)且外界水流经固定导叶(10)进入至泵轮室(11)，泵轮(9)连接在主轴(14)底部，座环上环板(16)和座环下环板(17)分别装配于顶盖(12)和底座(13)上，通过所述的座环上环板(16)、座环下环板(17)、顶盖(12)和泵轮室(11)形成连通腔体；所述座环上环板(16)上装...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢永兰，苑连军，张军智，张延锋，刘建华，张娉，贾巍，马朵，雷亮，邓志勇，王少锋，宋建英，
申请(专利权)人：中国电建集团西北勘测设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：